صورة مقربة لكتلة من الحديد والمنغنيز متوسطة الكربون بنسبة 78% تُظهر نسيج السطح وشكله

كتلة من الحديد والمنغنيز متوسطة الكربون بنسبة 78% مع مسطرة للمقارنة الحجمية وجدول المواصفات الكيميائية، زاوية رؤية من الأعلى 1

كتلة من الحديد والمنغنيز متوسطة الكربون بنسبة 78% مع مسطرة للمقارنة الحجمية وجدول المواصفات الكيميائية، زاوية رؤية من الأعلى 2

منتجات كتل الحديد والمنغنيز في المستودع مع جدول يوضح نسبة المنغنيز 65-80%، ونسبة الكربون 0.7-8.0%، والحجم 10-80 مم

حديد المنغنيز mn78-c1.5 – درجة متوسطة/منخفضة الكربون (منغنيز ≥78%، كربون ≤1.5%) للفولاذ عالي القوة منخفض السبائك والفولاذ المتخصص

سبيكة حديدية عالية المنغنيز ذات محتوى كربوني متحكم فيه (بحد أقصى 1.5٪)، مثالية للفولاذ عالي القوة منخفض السبائك (HSLA)، وفولاذ خطوط الأنابيب، والتطبيقات التي تتطلب الحد الأدنى من امتصاص الكربون مع الاستفادة من تأثيرات تقوية المنغنيز.

التكوين الرئيسي	Mn ≥78.0%، C ≤1.5%، Si ≤1.5%، P ≤0.15%، S ≤0.02% (شوائب نموذجية)
استمارة	كتل (10-80 مم)، حبيبات (2-15 مم)، مسحوق (0-2 مم، 0-10 مم)، أحجام مخصصة متوفرة
طلب	إنتاج الفولاذ عالي القوة منخفض السبائك، وفولاذ خطوط الأنابيب، وألواح بناء السفن، وقضبان التسليح عالية الشد، وسبائك الفولاذ منخفضة الكربون
معيار	GB/T 3795-2014، ASTM A99، ISO 5447

طلب عرض سعر اتصل بالمبيعات أرسل طلب عرض الأسعار الخاص بك عبر البريد الإلكتروني

فيرو منغنيز mn78-c1.5 – نظرة عامة على المنتج

حديد المنغنيز mn78-c1.5 هو نوع متوسط/منخفض الكربون من حديد المنغنيز، حيث يبلغ الحد الأدنى لمحتوى المنغنيز فيه 78% والحد الأقصى لمحتوى الكربون 1.5%. يُنتج هذا النوع عن طريق تكرير حديد المنغنيز عالي الكربون أو من خلال الصهر المباشر لخامات منغنيز مختارة. يتميز نوع mn78-c1.5 لدينا بتوازن جيد في الشوائب (السيليكون، الفوسفور، الكبريت)، مما يجعله مناسبًا بشكل خاص لصناعة الفولاذ عالي القوة منخفض السبائك (HSLA)، وأنواع أنابيب الصلب، وغيرها من التطبيقات التي تتطلب تحكمًا دقيقًا في نسبة الكربون مع الاستفادة من خصائص المنغنيز في التقوية وإزالة الأكسدة.

المزايا الأساسية للمنتج

نسبة عالية من المنجنيز، نسبة منخفضة من الكربون: الحد الأدنى 78% منجنيز مع حد أقصى 1.5% كربون، مما يسمح بالخلط الدقيق دون إضافة الكربون بشكل مفرط.
التحكم الدقيق في الشوائب: انخفاض نسبة الفوسفور والكبريت لتطبيقات الفولاذ النظيف وتحسين الخصائص الميكانيكية.
استخدامات متعددة: مثالي لأنواع الصلب عالية القوة والسبائك، وصلب خطوط الأنابيب، وألواح بناء السفن، وقضبان التسليح عالية الشد.
المقاسات المخصصة: متوفر على شكل كتل أو حبيبات أو مسحوق ليناسب متطلباتك الخاصة بالذوبان أو التغذية.
إمداد مستقر: يتم إنتاجه في أفران القوس المغمور الحديثة مع مراقبة صارمة للجودة من المواد الخام إلى المنتج النهائي.

مجالات التطبيق النموذجية

يُعدّ مركب فيرو منغنيز mn78-c1.5 ضروريًا في العديد من العمليات الصناعية:

إنتاج الصلب عالي القوة منخفض السبائك: تمت إضافته لتحقيق نسب عالية من القوة إلى الوزن في تطبيقات السيارات والبناء والآلات الثقيلة.
الصلب المستخدم في صناعة أنابيب الصلب: يستخدم في الفولاذ من الدرجة API (X60، X65، X70) لتحسين المتانة وقابلية اللحام مع الحفاظ على انخفاض مكافئ الكربون.
لوحات بناء السفن: يعزز القوة والمتانة في درجات الحرارة المنخفضة في الفولاذ المستخدم في الصناعات البحرية.
قضبان التسليح عالية الشد: يوفر القوة اللازمة للبناء المقاوم للزلازل.
سبائك الصلب منخفضة الكربون: يستخدم في التروس والأعمدة والمكونات التي تتطلب التصليد السطحي أو التصليد الكامل مع الحد الأدنى من الكربون.

للحصول على إرشادات تطبيق محددة أو تركيبات مخصصة، تواصل مع فريقنا التقني للحصول على توصيات مخصصة بناءً على متطلبات الإنتاج الخاصة بك.

المواصفات الفنية – حديد المنغنيز mn78-c1.5 والدرجات الشائعة

يتم إنتاج حديد المنغنيز mn78-c1.5 الخاص بنا وفقًا للمعايير الدولية مع تطبيق رقابة صارمة على الجودة. فيما يلي التركيب الكيميائي لدرجتنا الأساسية (mn78-c1.5) مقارنةً بالدرجات الصناعية الشائعة الأخرى كمرجع.

التركيب الكيميائي (القيم النموذجية، النسبة المئوية بالوزن)

الدرجة / المسمى الوظيفي	المنغنيز (%)	ج (%)	Si (%)	P (%)	S (%)	التطبيق النموذجي
mn78-c1.5	≥78.0	≤1.5	≤1.5	≤0.15	≤0.02	حديد ومنغنيز منخفض الكربون للفولاذ عالي القوة منخفض السبائك، وخطوط الأنابيب، والفولاذ المتخصص
mn65-c7.0	≥65.0	≤7.0	≤2.0	≤0.2	≤0.03	حديد ومنغنيز منخفض الجودة لإنتاج الصلب الحساس للتكلفة
mn70-c7.5	≥70.0	≤7.5	≤1.5	≤0.25	≤0.03	سبيكة متوسطة المنغنيز للفولاذ الكربوني القياسي
mn75-c2.0	≥75.0	≤2.0	≤1.5	≤0.2	≤0.02	حديد ومنغنيز متوسط الكربون لسبائك الصلب، ممارسات منخفضة الهيدروجين
mn75-c8.0	≥75.0	≤8.0	≤2.0	≤0.2	≤0.03	حديد ومنغنيز عالي الكربون لصناعة الصلب العامة، وإزالة الأكسدة
mn80-c0.7	≥80.0	≤0.7	≤1.2	≤0.12	≤0.015	حديد ومنغنيز منخفض الكربون مكرر لتطبيقات الفولاذ المتخصص والفولاذ النظيف

الخصائص الفيزيائية

ملكية	قيمة	وحدة
نقطة الانصهار	1250-1350	درجة مئوية
الكثافة (عند 20 درجة مئوية)	7.1-7.4	جم/سم³
مظهر	كتل/حبيبات معدنية فضية رمادية	-
الكثافة الظاهرية (الكتل)	3.5-4.0	جم/سم³

الأحجام المتوفرة

كتل: 10-50 مم، 10-80 مم، 50-100 مم (قياسي)، تتوفر أحجام مخصصة
حبيبات: 2-15 مم، 1-6 مم
مسحوق: 0-2 مم، 0-10 مم، -100 شبكة، -200 شبكة
مقاسات مخصصة: متوفر عند الطلب لتلبية متطلبات العمليات المحددة

إرشادات التطبيق – فيرو منغنيز mn78-c1.5

يُعدّ فيرو منغنيز mn78-c1.5 مادة متعددة الاستخدامات ولها التطبيقات الأساسية التالية:

إنتاج الصلب عالي القوة منخفض السبائك

يُعدّ المنغنيز عنصرًا أساسيًا في سبائك الفولاذ عالي القوة منخفض السبائك، ويُضاف عادةً بنسبة تتراوح بين 1.0 و1.6%. يُقوّي المنغنيز الفريت من خلال المحلول الصلب ويُحسّن حجم الحبيبات، مما يُسهم في زيادة مقاومة الخضوع وتحسين المتانة. تضمن درجتنا mn78-c1.5 الحد الأدنى من امتصاص الكربون، وهو أمر ضروري للحفاظ على مكافئ الكربون المنخفض (CE) المطلوب لقابلية لحام جيدة.

فولاذ خطوط الأنابيب (درجات معهد البترول الأمريكي)

في درجات API 5L من X60 إلى X80، يُضبط محتوى المنغنيز بدقة (عادةً 1.2-1.7%) لتحقيق التوازن المطلوب بين القوة والمتانة وقابلية اللحام. ويجعل انخفاض محتوى الكربون في سبيكة Mn78-C1.5 منها مصدرًا مثاليًا للمنغنيز لهذه التطبيقات الحساسة.

ألواح بناء السفن والصفائح البحرية

تتطلب أنواع الفولاذ المستخدمة في بناء السفن والمنشآت البحرية متانة عالية في درجات الحرارة المنخفضة. يُحسّن المنجنيز، بالاشتراك مع تقنيات تصنيع الحبيبات الدقيقة، خصائص مقاومة الصدمات. يوفر فولاذ MN78-C1.5 الخاص بنا تركيبة كيميائية متجانسة لتلبية متطلبات هيئات التصنيف.

قضبان التسليح عالية الشد

تعتمد قضبان التسليح الحديثة المقاومة للزلازل (مثل الدرجة 60 والدرجة 80) على المنغنيز لزيادة قوتها دون زيادة نسبة الكربون، مما قد يقلل من مطيليتها وقابليتها للحام. يُعدّ سبيكة MN78-C1.5 مناسبة تمامًا لإنتاج هذه المواد الإنشائية عالية الأداء.

معدلات الإضافة النموذجية (فولاذ عالي القوة منخفض السبائك)

في إنتاج الصلب عالي القوة منخفض السبائك، تتراوح معدلات إضافة المنغنيز عادةً بين 10 و20 كيلوغرامًا لكل طن من الصلب، وذلك حسب المواصفات المطلوبة ومستوى المنغنيز الأساسي. يمكن لفريقنا الفني مساعدتكم في تحديد الحجم الأمثل وممارسات الإضافة.

التعبئة والتغليف والخدمات اللوجستية – حديد المنغنيز mn78-c1.5

خيارات التغليف

نقدم حلول تغليف متنوعة لتلبية متطلبات العملاء المختلفة وضمان سلامة المنتج أثناء النقل:

أكياس جامبو سعة طن واحد: خيار شائع، سهل الاستخدام مع المعدات القياسية.
أكياس وزنها 25 كجم / 50 كجم: للطلبات الصغيرة أو متطلبات التطبيقات المحددة (مثل مصانع الصب).
تغليف مخصص: يمكننا تلبية طلبات التغليف الخاصة، بما في ذلك البطانات المقاومة للرطوبة أو البراميل الصغيرة.

معلومات لوجستية

المعلمة	تفاصيل
الحد الأدنى لكمية الطلب	20 طنًا متريًا (أقل للطلبات التجريبية، رهناً بالتوافر)
مهلة	15-20 يومًا بعد تأكيد الطلب
ميناء التحميل	الموانئ الصينية الرئيسية (تيانجين وشانغهاي وتشينغداو وهوانغبو)
خيارات الشحن	FOB، CIF، CFR، DAP (حسب الوجهة)
شروط الدفع	التحويل المصرفي، أو خطاب الاعتماد عند الاطلاع، أو قابل للتفاوض

مركز التنزيل

يمكنكم الاطلاع على وثائقنا الفنية للحصول على معلومات مفصلة عن المنتج:

الأسئلة الشائعة – حديد المنغنيز mn78-c1.5

ما هي ميزة mn78-c1.5 مقارنة بـ mn75-c8.0 عالي الكربون؟ +

يتميز الفولاذ mn78-c1.5 بانخفاض نسبة الكربون فيه بشكل ملحوظ (1.5% كحد أقصى مقابل 8.0% كحد أقصى)، مما يجعله مناسبًا لأنواع الفولاذ التي تتطلب تحكمًا دقيقًا في نسبة الكربون، مثل الفولاذ عالي القوة منخفض السبائك (HSLA)، وفولاذ خطوط الأنابيب، وسبائك الفولاذ منخفضة الكربون. كما يسمح بإضافة المنغنيز دون تجاوز مواصفات الكربون، مما يتيح تحكمًا أفضل في الخواص الميكانيكية وقابلية اللحام.

هل من الممكن تكليف جهة خارجية بإجراء فحص للتأكد من الجودة قبل الشحن؟ +

بالتأكيد، ندعم عمليات التفتيش التي تجريها جهات خارجية معترف بها دوليًا، مثل فحص فحص فحص SGS وBV، للتحقق من جودة المنتج قبل الشحن. يشمل التفتيش مظهر المنتج، ووزنه، وأبعاده، وتحليل تركيبه الكيميائي. سيتم توثيق عملية التفتيش بالكامل بالصور والسجلات المكتوبة، والتي ستُقدم لكم مع تقرير التفتيش النهائي. هذا يضمن لكم راحة البال التامة فيما يتعلق بجودة المنتج.

هل يمكن استخدام سبيكة mn78-c1.5 لإنتاج فولاذ هادفيلد المنغنيزي؟ +

تحتوي فولاذات هادفيلد المنغنيزية عادةً على 12-14% منغنيز و1.0-1.4% كربون. وبينما يمكن استخدام سبيكة Mn78-C1.5 كمصدر للمنغنيز، يتم عادةً الوصول إلى نسبة الكربون النهائية في فولاذ هادفيلد بإضافة حديد منغنيز عالي الكربون أو مواد إعادة الكربنة. يمكن لفريقنا الفني أن يوصي بالمزيج الأمثل من الدرجات لإنتاج فولاذ هادفيلد الخاص بكم.

ما هي الأحجام الأنسب لإضافات فرن المغرفة؟ +

بالنسبة لإضافات فرن المغرفة، تُستخدم عادةً كتل يتراوح حجمها بين 10 و50 مم لضمان ذوبان سريع مع تقليل الشوائب الدقيقة. أما بالنسبة لأنظمة التغذية السلكية أو أنظمة الحقن الآلية، فقد يلزم استخدام حبيبات أصغر (2-15 مم) أو مسحوق. يمكننا توفير أحجام مخصصة بناءً على معداتكم وممارساتكم الخاصة.

هل تقدمون شهادة تحليل مع كل شحنة؟ +

بالتأكيد. يتم اختبار كل دفعة من فيرو منغنيز mn78-c1.5 في مختبرنا المعتمد وفقًا لمعيار ISO 17025، ويتم تقديم شهادة تحليل (COA) توضح Mn و C و Si و P و S وعناصر أخرى مع وثائق الشحن.

ما هي طاقتكم الإنتاجية لـ mn78-c1.5؟ +

لدينا طاقة إنتاجية سنوية تتجاوز 60 ألف طن متري من حديد المنغنيز بمختلف الدرجات، بما في ذلك MN65-C7.0، وMN70-C7.5، وMN75-C2.0، وMN75-C8.0، وMN78-C1.5، وMN80-C0.7. ويمكننا استيعاب الشحنات في حاويات وسفن الشحن السائب.