Kohlenstoffkerndraht – Aufkohlungsdraht für präzise Kohlenstoffkontrolle (C 95-98%, niedriger S- und N-Gehalt)

Hochreiner, kohlenstoffgefüllter Draht (auf Graphit-/Petrolkoksbasis) zur präzisen Kohlenstoffeinstellung in Pfannenöfen, Elektrolichtbogenöfen und Gießereien. Ø 9 mm, Ø 13 mm mit kundenspezifischen Kernfüllungen.

KernzusammensetzungFixierter Kohlenstoff 95-98 %, Schwefel ≤0,05 %, Stickstoff ≤0,03 %, Asche ≤1,0 % (graphitischer oder kalzinierter Petrolkoks)
DrahtspezifikationenDurchmesser: Ø13 mm ±0,5 mm; Mantel: Kohlenstoffarmer Stahl (oder Stahlband); Kerngewicht: 300-400 g/m (Ø13 mm)
AnwendungKohlenstoffanreicherung bei der Stahlraffination, Aufkohlung von Gusseisen mit Kugelgraphit, Anpassung des Kohlenstoffgehalts in Speziallegierungen
StandardYB/T 053-2016, ISO 9001 Qualitätskontrolle

Kohlenstoffgefüllter Draht – Produktübersicht

Unser kohlenstoffgefüllter Draht wurde speziell für metallurgische Anlagen entwickelt, die eine präzise und effiziente Kohlenstoffzugabe erfordern. Der Kern besteht aus hochreinem Graphitkohlenstoff oder kalziniertem Petrolkoks mit minimalem Schwefel-, Stickstoff- und Aschegehalt und ist von einem geformten Stahlmantel umschlossen.

Kernvorteile des Produkts

  • Hohe Kohlenstoffrückgewinnung: Typischerweise 85-95% Ausbeute durch Tiefeninjektion in flüssigen Stahl.
  • Extrem niedrige Verunreinigungsgrade: S ≤0,05 %, N ≤0,03 % – ideal für Reinststahl und Gießereianwendungen.
  • Gleichmäßige Vorschubgeschwindigkeit: Eine gleichmäßige Kerndichte gewährleistet eine präzise Steuerung der Kohlenstoffzugabe.
  • Kein Staubverlust: Durch die gekapselte Bauweise wird Kohlenstaub beim Handling und der Dosierung vermieden.
  • Anpassbar: Erhältlich in verschiedenen Kohlenstoffquellen (Graphit, CPC) und Kerngewichten.

Typische Anwendungsgebiete

  • Aufkohlung des Pfannenofens: Feinabstimmung des Kohlenstoffgehalts nach der Entkohlung.
  • Herstellung von duktilem Gusseisen: Präzise Kohlenstoffanpassung für die Bildung von Kugelgraphit.
  • Spezialstahlsorten: Wälzlagerstähle, Federstähle, die enge Kohlenstoffgehaltsbereiche erfordern.
  • Gießereischmelze: Kohlenstoffkorrektur in Induktionsöfen mit minimaler Stickstoffaufnahme.

Für spezifische Drahtspezifikationen, Kontaktieren Sie unser technisches Team. für personalisierte Empfehlungen.

Technische Spezifikationen – Kohlenstoffdraht

Parameter von Fülldrähten

ParameterØ13mm Draht
Durchmesser (mm)13,0 ±0,5
Manteldicke (mm)0.35-0.45
Kerngewicht (g/m)130 (anpassbar)
Gesamtgewicht (g/m)300
KernmaterialGraphit / Kalzinierter Petrolkoks (CPC)

Chemische Zusammensetzung des Kernpulvers (typisch)

GradFester C (%)S (%)N (%)Asche (%)
Hochreiner Graphitkern≥98,0≤0,05≤0,02≤0,8
Premium CPC Core≥97,0≤0,05≤0,03≤1,0
Standard CPC-Kern≥95,0≤0,10≤0,05≤1,2

Verfügbare Kernklassen

  • Graphitisch: Extrem niedrige S&N-Werte für Stahl höchster Qualität.
  • Petrolkoks: Kostengünstig bei gleichzeitig hohem Reinheitsgrad.
  • Individuelle Mischungen: Verfügbar für spezifische metallurgische Anwendungen.

Anwendungsrichtlinien – Kohlenstoffdraht

Aufkohlung im Pfannenofen

Aufgabematerial nach Desoxidation und Entschlackung. Siebgeschwindigkeit 2–5 m/s, Tiefe 200–400 mm. Kohlenstoffausbeute typischerweise 85–95 %. Aufgabelänge entsprechend dem gewünschten Kohlenstoffgehalt und Badgewicht anpassen.

Gießereianwendungen

Für duktiles Gusseisen sollte die Zufuhr bei 1400–1480 °C erfolgen, um die gewünschte CEV zu erreichen. Durch die Verwendung von Kernmaterialien mit niedrigem Stickstoffgehalt lässt sich eine übermäßige Stickstoffaufnahme vermeiden.

Fütterungsparameter

  • Drahtgeschwindigkeit: 2-5 m/s (120-300 m/min)
  • Injektionstiefe: 250–450 mm unterhalb der Schlacken-/Schmelzeoberfläche
  • Rühren: Mäßiges Argonrühren zur Homogenisierung

Verpackung & Logistik – Kohlenstoffdraht

Verpackungsoptionen

  • Spulen: Hochleistungs-Stahlspulen, 1000-1500 kg pro Spule.
  • Spulen: Bandgewickelte Spulen für die kontinuierliche Zuführung.
  • Schutz: Mit feuchtigkeitsbeständiger Stretchfolie und Stahlbändern umwickelt.
  • Benutzerdefinierte Spulengröße: Erhältlich passend zu den Abwicklerspezifikationen.

Logistikinformationen

ParameterDetails
Mindestbestellmenge10 Tonnen (Probebestellungen verhandelbar)
Lieferzeit15-20 Tage nach Auftragsbestätigung
VerladehafenWichtigste chinesische Häfen (Tianjin, Shanghai, Qingdao)
VersandoptionenFOB, CIF, CFR, DAP
ZahlungsbedingungenT/T, L/C bei Sicht

Download-Center

Häufig gestellte Fragen – Kohlenstoffdraht

Wie hoch ist die typische Kohlenstoffausbeute bei kohlenstoffgefüllten Drähten? +

Die Ausbeute liegt je nach Injektionstiefe, Badtemperatur und Schlackenbeschaffenheit zwischen 85 % und 95 %. Durch eine optimale Beschickung wird die Ausbeute maximiert.

Kann Kohlenstoffdraht zur Behandlung von duktilem Gusseisen verwendet werden? +

Ja, es wird häufig verwendet, um das Kohlenstoffäquivalent bei der Herstellung von duktilem Gusseisen anzupassen, insbesondere bei der Verwendung von Graphitkernen mit niedrigem Stickstoffgehalt.

Welchen Schwefelgehalt kann ich von Ihrem Kohlenstoffkern erwarten? +

Unser hochreiner Graphitkern hat einen Schwefelgehalt von ≤ 0,05 %; der CPC-Kern ebenfalls. Kundenspezifische niedrigere Schwefelgehalte sind auf Anfrage erhältlich.

Bieten Sie unterschiedliche Kerngewichte für den gleichen Durchmesser an? +

Absolut. Das Kerngewicht kann für Ø13mm zwischen 300 und 400 g/m² individuell angepasst werden.

Ist es möglich, die Qualität vor dem Versand von einem unabhängigen Dritten prüfen zu lassen? +

Selbstverständlich unterstützen wir die Durchführung von Inspektionen durch international anerkannte Prüfstellen wie SGS-Prüfung-Prüfung und BV, um die Produktqualität vor dem Versand zu überprüfen. Die Prüfung umfasst Aussehen, Gewicht, Abmessungen und die Analyse der chemischen Zusammensetzung. Der gesamte Prüfprozess wird fotografisch und schriftlich dokumentiert und Ihnen zusammen mit dem abschließenden Prüfbericht zur Verfügung gestellt. So können Sie sicher sein, dass Sie sich keine Sorgen um die Produktqualität machen müssen.

Ist ein mit Kohlenstoff gefüllter Draht feuchtigkeitsempfindlich? +

Kohlenstoff selbst ist nicht hygroskopisch, aber der Stahlmantel kann rosten. Um die Drahtqualität zu erhalten, sollte er trocken gelagert werden.

Warum Sie sich für unsere Kernkabel entscheiden sollten

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Mehr als 20 Jahre Erfahrung

Spezialisiert auf die Ferrolegierungsproduktion mit fundierten Branchenkenntnissen

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Strenge Qualitätskontrolle

Jede Charge wird geprüft, um eine gleichbleibende Zusammensetzung und Leistung zu gewährleisten.

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