Nahaufnahme eines hochkohlenstoffhaltigen Ferromangan-Klumpens (65 %), der Oberflächenstruktur und Form zeigt.

Hochkohlenstoffhaltiges Ferromangan-Stück (65 %) mit Lineal als Größenvergleich und Tabelle der chemischen Spezifikationen, Draufsicht 1

Hochkohlenstoffhaltiges Ferromangan-Stück (65 %) mit Lineal zur Größenreferenz und Tabelle der chemischen Spezifikationen, Draufsicht 2

Ferromangan-Stückerzeugnisse im Lager mit Tabelle, die Mn 65–80 %, C 0,7–8,0 % und die Korngröße 10–80 mm angibt.

Hochkohlenstoffhaltiges Ferromangan Mn65-C7.0 – Desoxidationsmittel und Legierungsmittel für die Stahlindustrie

Kostengünstiges Ferromangan mit hohem Kohlenstoffgehalt (mindestens 65 % Mangan und 7,0 % Kohlenstoff). Weit verbreitet in der Stahlherstellung zur Entschwefelung, Desoxidation und Legierung. Verschiedene Sorten erhältlich.

Hauptzusammensetzung	Mn 65-70%, C ≤7,0%, Si ≤1,5%, P ≤0,20%, S ≤0,03% (typisch für Mn65-C7,0)
Bilden	Brocken (10–80 mm), Granulat (2–15 mm), Pulver (0–2 mm, 0–10 mm), Sondergrößen erhältlich
Anwendung	Stahldesoxidation, Legieren (Kohlenstoff- und legierte Stähle), Gusseisen, Schweißelektroden, Gießereien
Standard	GB/T 3795-2014, ASTM A99, ISO 5446

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Hochkohlenstoffhaltiges Ferromangan – Produktübersicht

Hochkohlenstoffhaltiges Ferromangan (HCFeMn) Mangan ist eine essentielle Legierung in der Stahlherstellung und wird durch carbothermische Reduktion von Manganoxiderzen in Lichtbogenöfen gewonnen. Unsere Sorte Mn65-C7.0 bietet einen Mindestgehalt von 65 % Mangan bei kontrolliertem Kohlenstoffgehalt (≤ 7,0 %) und sorgt so für ein optimales Verhältnis der Eigenschaften für die meisten Anwendungen von Kohlenstoffstahl. Es dient als wirksames Desoxidationsmittel, Schwefelentferner und Legierungselement, das die Festigkeit, Zähigkeit und Härte von Stahl verbessert.

Kernvorteile des Produkts

Gleichbleibender Mangangehalt: Mindestens 65 % Mn bei streng kontrollierten Verunreinigungen (Si, P, S) für zuverlässige metallurgische Leistung.
Vielseitige Anwendung: Geeignet für Kohlenstoffstähle, niedriglegierte Stähle, Edelstähle und Gusseisen.
Maßanfertigung: Erhältlich als Brocken, Granulat oder Pulver, um Ihren Anforderungen an Ofenbeschickung oder Einspritzung gerecht zu werden.
Kosteneffektiv: Hochkohlenstoffhaltiger Stahl bietet die wirtschaftlichste Manganzugabe für die Massenstahlproduktion.
Stabile Versorgung: Hergestellt aus hochwertigen Manganerzen unter strenger Qualitätskontrolle vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt.

Typische Anwendungsgebiete

Hochkohlenstoffhaltiges Ferromangan ist in vielen metallurgischen Prozessen unerlässlich:

Stahldesoxidation: Mangan verbindet sich mit Sauerstoff und Schwefel zu MnO- und MnS-Einschlüssen, wodurch Heißbrüchigkeit verhindert und die Verarbeitbarkeit verbessert wird.
Legierungselement: Erhöht die Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit von Baustählen, Schienenstählen und Hadfield-Manganstählen (10-14% Mn).
Gusseisen: Wird Grauguss und Gusseisen mit Kugelgraphit zugesetzt, um die Karbidbildung zu kontrollieren und die Zugfestigkeit zu erhöhen.
Schweißelektroden: Wird als Beschichtungskomponente verwendet, um den Lichtbogen zu stabilisieren und die Eigenschaften des Schweißguts zu verbessern.
Gießereiindustrie: Unverzichtbar für die Herstellung von Manganlegierungs-Gussteilen und -Barren.

Für spezifische Anwendungshinweise oder kundenspezifische Rezepturen, Kontaktieren Sie unser technisches Team. für personalisierte Empfehlungen basierend auf Ihren Produktionsanforderungen.

Technische Spezifikationen – Hochkohlenstoffhaltige Ferromangan-Sorten

Unser hochkohlenstoffhaltiges Ferromangan wird unter strenger Qualitätskontrolle gemäß internationalen Standards hergestellt. Nachfolgend finden Sie die chemische Zusammensetzung unseres Primärmaterials. Mn65-C7.0 im Vergleich zu anderen gängigen Industriequalitäten als Referenz.

Chemische Zusammensetzung (Typische Werte, Gew.-%)

Klasse / Bezeichnung	Mn (%)	C (%)	Si (%)	P (%)	S (%)	Typische Anwendung
Mn65-C7.0	65-70	≤7,0	≤2,0	≤0,20	≤0,03	Kohlenstoffstahl, allgemeine Verwendung, Desoxidation
Mn70-C7.5	70-73	≤7,5	≤2,0	≤0,20	≤0,03	Baustahl, niedriglegierter Stahl
Mn75-C2.0	75-78	≤2,0	≤1,8	≤0,18	≤0,02	Mittelkohlenstoffstahl, hochfester niedriglegierter Stahl
Mn75-C8.0	75-78	≤8,0	≤1,5	≤0,2	≤0,02	Kohlenstoffstahl, kostensensible Anwendungen
Mn78-C1.5	78-81	≤1,5	≤1,5	≤0,15	≤0,02	Anforderungen an Spezialstahl und kohlenstoffarmen Stahl
Mn80-C0.7	80-83	≤0,7	≤1,2	≤0,12	≤0,015	Hochreiner Edelstahl, raffinierte Legierungen

Physikalische Eigenschaften (typisch für Mn65-C7,0)

Eigentum	Wert	Einheit
Schmelzbereich	1150-1300	°C
Dichte (bei 20 °C)	7.1-7.4	g/cm³
Aussehen	Silbergraue, metallische Klumpen / Körnchen	-
Schüttdichte (Klumpen)	3.5-4.0	g/cm³

Verfügbare Größen

Klumpen: 10–80 mm, 20–100 mm, 50–150 mm (Standard), Sondergrößen auf Anfrage
Granulat: 2–15 mm, 1–8 mm
Pulver: 0–2 mm, 0–10 mm, -100 Mesh, -200 Mesh
Sondergrößen: Auf Anfrage erhältlich, um spezifische Prozessanforderungen zu erfüllen (z. B. Fülldraht).

Anwendungsrichtlinien – Hochkohlenstoffhaltiges Ferromangan Mn65-C7.0

Hochkohlenstoffhaltiges Ferromangan (HCFeMn) ist ein vielseitiger Werkstoff mit folgenden Hauptanwendungen:

Stahldesoxidation und Entschwefelung

Es wird dem flüssigen Stahl in der Gießpfanne oder im Ofen zugesetzt (typischerweise 5–15 kg pro Tonne), um sich mit gelöstem Sauerstoff und Schwefel zu verbinden. Dabei bilden sich Oxide und Sulfide, die abschwimmen, die Stahlreinheit verbessern und die Warmbruchneigung verringern. Mn65-C7.0 stellt hierfür eine kostengünstige Manganquelle dar.

Legieren in Kohlenstoff- und niedriglegierten Stählen

Mangan erhöht die Härtbarkeit, Zugfestigkeit und Verschleißfestigkeit. Es ist gängig in den Stählen A36, 1045, 4140 und Schienenstählen. Die Zugabemenge variiert je nach Güteklasse zwischen 0,5 % und 2 % Mn. Unsere gleichbleibende chemische Zusammensetzung gewährleistet eine präzise Endzusammensetzung.

Gusseisenproduktion

In Grauguss und Gusseisen mit Kugelgraphit trägt Mangan zur Regulierung des Perlit/Ferrit-Verhältnisses bei und neutralisiert die negativen Auswirkungen von Schwefel. Typische Zugabemengen liegen je nach Gusseisensorte zwischen 0,3 und 1,0 %.

Schweißelektroden und Flussmittel

Wird zu feinem Pulver vermahlen und in Elektrodenbeschichtungen oder als Bestandteil von agglomerierten Flussmitteln für das Unterpulverschweißen verwendet, wodurch die Lichtbogenstabilität und die Zähigkeit des Schweißguts verbessert werden.

Spezialanwendungen

Hochwertiges Mn78 und Mn80 werden in der Edelstahlproduktion (z. B. der 200er-Serie) und in Nichteisenmetallen eingesetzt. Unser technisches Team berät Sie gerne hinsichtlich der optimalen Sorte für Ihren spezifischen Prozess.

Verpackung & Logistik – Hochkohlenstoffhaltiges Ferromang

Verpackungsoptionen

Wir bieten verschiedene Verpackungslösungen an, um den unterschiedlichen Kundenanforderungen gerecht zu werden und die Unversehrtheit der Produkte während des Transports zu gewährleisten:

1-Tonnen-Jumbo-Säcke: Gängige Option, einfach mit Standardausrüstung zu handhaben.
25 kg / 50 kg Säcke: Für kleinere Bestellungen oder spezielle Anwendungsanforderungen (z. B. Gießereien).
Kundenspezifische Verpackung: Wir können auch spezielle Verpackungswünsche berücksichtigen, z. B. feuchtigkeitsbeständige Auskleidungen, Stahlfässer oder Big Bags mit Auslaufstutzen.

Logistikinformationen

Parameter	Details
Mindestbestellmenge	20 Tonnen (Probebestellungen von 5-10 Tonnen je nach Verfügbarkeit möglich)
Lieferzeit	15-25 Tage nach Auftragsbestätigung
Verladehafen	Wichtigste chinesische Häfen (Tianjin, Shanghai, Qingdao, Huangpu)
Versandoptionen	FOB, CIF, CFR, DAP (abhängig vom Bestimmungsort)
Zahlungsbedingungen	T/T, L/C bei Sicht oder verhandelbar

Download-Center

In unserer technischen Dokumentation finden Sie detaillierte Produktinformationen:

Häufig gestellte Fragen – Hochkohlenstoffhaltiges Ferromang

Worin besteht der Unterschied zwischen Mn65-C7.0 und höheren Mangansorten wie Mn75-C2.0? +

Mn65-C7.0 enthält 65–70 % Mangan und bis zu 7 % Kohlenstoff und eignet sich daher ideal zur Desoxidation und Legierung von allgemeinem Kohlenstoffstahl, wenn kein hoher Mangangehalt erforderlich ist. Höherwertige Sorten wie Mn75-C2.0 bieten einen höheren Mangangehalt (75–78 %) und einen niedrigeren Kohlenstoffgehalt (≤ 2,0 %) und eignen sich für niedriggekohlte Stahlsorten oder wenn eine höhere Mangankonzentration zur Minimierung des Gangartanteils benötigt wird. Die Wahl hängt von Ihren Stahlspezifikationen und der Kostenoptimierung ab.

Ist es möglich, die Qualität vor dem Versand von einem unabhängigen Dritten prüfen zu lassen? +

Selbstverständlich unterstützen wir die Durchführung von Inspektionen durch international anerkannte Prüfstellen wie SGS-Prüfung-Prüfung und BV, um die Produktqualität vor dem Versand zu überprüfen. Die Prüfung umfasst Aussehen, Gewicht, Abmessungen und die Analyse der chemischen Zusammensetzung. Der gesamte Prüfprozess wird fotografisch und schriftlich dokumentiert und Ihnen zusammen mit dem abschließenden Prüfbericht zur Verfügung gestellt. So können Sie sicher sein, dass Sie sich keine Sorgen um die Produktqualität machen müssen.

Kann hochkohlenstoffhaltiges Ferromang in der Edelstahlproduktion verwendet werden? +

Ja, aber üblicherweise werden für Edelstähle die kohlenstoffärmeren Sorten wie Mn78-C1,5 oder Mn80-C0,7 bevorzugt, um eine übermäßige Kohlenstoffaufnahme zu vermeiden. Für Edelstähle der 200er-Serie (z. B. 201, 202) ist ein höherer Mangangehalt unerlässlich, weshalb unsere mittel- und niedriggekohlten Sorten häufig zum Einsatz kommen. Wir empfehlen Ihnen, Ihre spezifische Edelstahlsorte mit unserem technischen Team zu besprechen.

Welche Größen eignen sich am besten für die Gießpfannenbeschickung in der Stahlherstellung? +

Für die Zugabe in die Gießpfanne sind Klumpen mit einer Größe von 10–80 mm üblich, um ein schnelles Auflösen zu gewährleisten und übermäßigen Feinanteil zu vermeiden. Für die Injektion oder das Einbringen in den Fülldraht werden feinere Granulate (1–6 mm) oder Pulver (<100 Mesh) verwendet. Wir können Ihnen kundenspezifische Korngrößen entsprechend Ihrem Ofentyp und Ihren Zugabepraktiken liefern.

Legen Sie jeder Sendung ein Analysezertifikat bei? +

Absolut. Jede Charge Ferromangan wird in unserem nach ISO 17025 akkreditierten Labor getestet, und ein Analysezertifikat (COA), das Mn, C, Si, P, S und andere Elemente ausweist, wird zusammen mit den Versanddokumenten bereitgestellt.

Wie hoch ist Ihre Produktionskapazität für hochkohlenstoffhaltiges Ferromangan? +

Wir verfügen über eine jährliche Produktionskapazität von über 80.000 Tonnen Ferromangan in allen Qualitäten, einschließlich Mn65, Mn70, Mn75, Mn78 und Mn80. Wir können sowohl Container- als auch Massengutfrachter abwickeln.

Warum Sie sich für unser Ferromang entscheiden sollten

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Mehr als 20 Jahre Erfahrung

Spezialisiert auf die Ferrolegierungsproduktion mit fundierten Branchenkenntnissen

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Strenge Qualitätskontrolle

Jede Charge wird geprüft, um eine gleichbleibende Zusammensetzung und Leistung zu gewährleisten.

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Weltweite Lieferung

Zuverlässiges Logistiknetzwerk gewährleistet pünktliche Lieferungen weltweit

Qualitäts- und Produktionsvorzeige

Erfahren Sie mehr über unseren Qualitätskontrollprozess, unsere Produktionsanlagen und unsere Kundeninteraktionen.

HC/MC/LC FeMn-Vergleich

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