Nahaufnahme eines hochkohlenstoffhaltigen Ferromangan-Klumpens (70 %), der Oberflächenstruktur und Form zeigt.

Hochkohlenstoffhaltiges Ferromangan-Stück (70 %) mit Lineal als Größenvergleich und Tabelle der chemischen Spezifikationen, Draufsicht 1

Hochkohlenstoffhaltiges Ferromangan-Stück (70 %) mit Lineal zur Größenreferenz und Tabelle der chemischen Spezifikationen, Draufsicht 2

Ferromangan-Stückerzeugnisse im Lager mit Tabelle, die Mn 65–80 %, C 0,7–8,0 % und die Korngröße 10–80 mm angibt.

Hochkohlenstoffhaltiger Ferromanganstahl Mn70-C7,5 – Premium-Qualität für Baustahl und niedriglegierten Stahl

Hochleistungsfähiges Ferromangan mit hohem Kohlenstoffgehalt (70–73 % Mangan, ≤ 7,5 %). Ideal für Baustahl, Bleche und Langprodukte, die eine gleichmäßige Manganzugabe erfordern.

Hauptzusammensetzung	Mn 70-73%, C ≤7,5%, Si ≤2,0%, P ≤0,20%, S ≤0,03% (typisch für Mn70-C7,5)
Bilden	Brocken (10–80 mm), Granulat (2–15 mm), Pulver (0–2 mm, 0–10 mm), Sondergrößen erhältlich
Anwendung	Stahldesoxidation, Legieren (Strukturstahl, HSLA), Gusseisen, Schweißelektroden, Gießereien
Standard	GB/T 3795-2014, ASTM A99, ISO 5446

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Hochkohlenstoffhaltiges Ferromangan Mn70-C7,5 – Produktübersicht

Hochkohlenstoffhaltiges Ferromangan (HCFeMn) der Sorte Mn70-C7,5 Diese Legierung ist ein Arbeitspferd der Stahlindustrie und wird durch carbothermische Reduktion hochwertiger Manganerze hergestellt. Mit einem Mangangehalt von 70–73 % und einem Kohlenstoffgehalt von maximal 7,5 % bietet diese Sorte ein optimales Verhältnis von Manganeinsatz und Kosteneffizienz für Baustahl, Bleche und schwere Profile. Sie gewährleistet effektive Desoxidation, Entschwefelung und Legierung bei gleichzeitig vorhersehbarem metallurgischem Verhalten.

Kernvorteile des Produkts

Optimierter Manganbereich: 70-73% Mn bei strenger Kontrolle der Verunreinigungen (Si, P, S) für zuverlässige Leistung in kritischen Stahlsorten.
Vielseitige Anwendung: Geeignet für Kohlenstoffstähle, hochfeste niedriglegierte Stähle (HSLA), Schienenstähle und Gusseisen.
Maßanfertigung: Erhältlich als Brocken, Granulat oder Pulver, passend zu Ihren Ofenbeschickungs-, Förder- oder Einspritzsystemen.
Kosteneffektiv: Ein höherer Mangangehalt als Mn65 reduziert den Gangartanteil und verbessert die Ausbeute pro Tonne Stahl.
Stabile Versorgung: Hergestellt aus ausgewählten Manganerzen unter strenger Qualitätskontrolle vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt.

Typische Anwendungsgebiete

Mn70-C7,5 Hochkohlenstoff-Ferromagan ist in vielen metallurgischen Prozessen unerlässlich:

Desoxidation von Baustahl: Mangan verbindet sich mit Sauerstoff und Schwefel zu MnO- und MnS-Einschlüssen, wodurch die Warmverformbarkeit und die mechanischen Eigenschaften verbessert werden.
Legierungselement: Erhöht die Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit von Trägern, Platten und Bewehrungsstäben.
HSLA-Stähle: Wird in Kombination mit anderen Mikrolegierungen verwendet, um eine feinkörnige Festigkeit ohne übermäßigen Kohlenstoffgehalt zu erzielen.
Gusseisen: Wird Grauguss und Gusseisen mit Kugelgraphit zugesetzt, um den Perlitgehalt zu kontrollieren und die Zugfestigkeit zu erhöhen.
Schweißelektroden: Wird als Beschichtungskomponente verwendet, um den Lichtbogen zu stabilisieren und die Zähigkeit des Schweißguts zu verbessern.

Für spezifische Anwendungshinweise oder kundenspezifische Rezepturen, Kontaktieren Sie unser technisches Team. für personalisierte Empfehlungen basierend auf Ihren Produktionsanforderungen.

Technische Spezifikationen – Hochkohlenstoffhaltige Ferromangan-Sorten

Unser hochkohlenstoffhaltiges Ferromangan wird unter strenger Qualitätskontrolle gemäß internationalen Standards hergestellt. Nachfolgend finden Sie die chemische Zusammensetzung unseres Primärmaterials. Mn70-C7.5 im Vergleich zu anderen gängigen Industriequalitäten als Referenz.

Chemische Zusammensetzung (Typische Werte, Gew.-%)

Klasse / Bezeichnung	Mn (%)	C (%)	Si (%)	P (%)	S (%)	Typische Anwendung
Mn70-C7.5	70-73	≤7,5	≤2,0	≤0,20	≤0,03	Baustahl, niedriglegierter Stahl, Bleche
Mn65-C7.0	70-73	≤7,0	≤1,5	≤0,20	≤0,03	Kohlenstoffstahl, allgemeine Desoxidation
Mn75-C2.0	75-78	≤2,0	≤1,8	≤0,18	≤0,02	Mittelkohlenstoffstahl, hochfester niedriglegierter
Mn75-C8.0	75-78	≤8,0	≤1,5	≤0,2	≤0,02	Kohlenstoffstahl, kostensensible Anwendungen
Mn78-C1.5	78-81	≤1,5	≤1,5	≤0,15	≤0,02	Anforderungen an Spezialstahl und kohlenstoffarmen Stahl
Mn80-C0.7	80-83	≤0,7	≤1,2	≤0,12	≤0,015	Hochreiner Edelstahl, raffinierte Legierungen

Physikalische Eigenschaften (typisch für Mn70-C7,5)

Eigentum	Wert	Einheit
Schmelzbereich	1150-1300	°C
Dichte (bei 20 °C)	7.1-7.4	g/cm³
Aussehen	Silbergraue, metallische Klumpen / Körnchen	-
Schüttdichte (Klumpen)	3.5-4.0	g/cm³

Verfügbare Größen

Klumpen: 10–80 mm, 20–100 mm, 50–150 mm (Standard), Sondergrößen auf Anfrage
Granulat: 2–15 mm, 1–8 mm
Pulver: 0–2 mm, 0–10 mm, -100 Mesh, -200 Mesh
Sondergrößen: Auf Anfrage erhältlich, um spezifische Prozessanforderungen zu erfüllen (z. B. Fülldraht).

Anwendungsrichtlinien – Hochkohlenstoffhaltiges Ferromangan Mn70-C7,5

Hochkohlenstoffhaltiges Ferromangan der Sorte Mn70-C7.5 ist ein vielseitiger Werkstoff mit folgenden Hauptanwendungen:

Stahldesoxidation und Entschwefelung

Es wird dem flüssigen Stahl in der Gießpfanne oder im Ofen zugesetzt (typischerweise 5–15 kg pro Tonne), um sich mit gelöstem Sauerstoff und Schwefel zu verbinden. Dabei bilden sich Oxide und Sulfide, die abschwimmen, die Stahlreinheit verbessern und die Warmbruchfestigkeit verringern. Mn70-C7,5 bietet eine höhere Mangankonzentration als Mn65, wodurch die benötigte Zugabemenge reduziert wird.

Legieren in Baustählen und hochfesten, niedriglegierten Stählen

Mangan erhöht die Härtbarkeit, Zugfestigkeit und Verschleißfestigkeit. Es ist gängig in ASTM A36, A572 und europäischen Baustahlsorten S235–S355. Die Zugabemenge liegt je nach Zielvorgabe zwischen 0,5 % und 1,8 % Mn. Unsere gleichbleibende chemische Zusammensetzung gewährleistet eine präzise Endzusammensetzung.

Schienen und schwere Stahlprofile

Bei Schienenstählen (z. B. R260, R350) sind Mangangehalte von 1,0–1,5 % typisch, um die erforderliche Härte und Verschleißfestigkeit zu erzielen. Mn70-C7,5 ist eine wirtschaftliche Alternative für diese Anwendungen.

Gusseisenproduktion

In Grauguss und Gusseisen mit Kugelgraphit trägt Mangan zur Regulierung des Perlit/Ferrit-Verhältnisses bei und neutralisiert die negativen Auswirkungen von Schwefel. Typische Zugabemengen liegen je nach Gusseisensorte zwischen 0,3 und 1,0 %.

Schweißelektroden und Flussmittel

Wird zu feinem Pulver vermahlen und in Elektrodenbeschichtungen oder als Bestandteil von agglomerierten Flussmitteln für das Unterpulverschweißen verwendet, wodurch die Lichtbogenstabilität und die Zähigkeit des Schweißguts verbessert werden.

Verpackung & Logistik – Hochkohlenstoffhaltiges Ferromangan Mn70-C7,5

Verpackungsoptionen

Wir bieten verschiedene Verpackungslösungen an, um den unterschiedlichen Kundenanforderungen gerecht zu werden und die Unversehrtheit der Produkte während des Transports zu gewährleisten:

1-Tonnen-Jumbo-Säcke: Gängige Option, einfach mit Standardausrüstung zu handhaben.
25 kg / 50 kg Säcke: Für kleinere Bestellungen oder spezielle Anwendungsanforderungen (z. B. Gießereien).
Kundenspezifische Verpackung: Wir können auch spezielle Verpackungswünsche berücksichtigen, z. B. feuchtigkeitsbeständige Auskleidungen, Stahlfässer oder Big Bags mit Auslaufstutzen.

Logistikinformationen

Parameter	Details
Mindestbestellmenge	20 Tonnen (Probebestellungen von 5-10 Tonnen je nach Verfügbarkeit möglich)
Lieferzeit	15-25 Tage nach Auftragsbestätigung
Verladehafen	Wichtigste chinesische Häfen (Tianjin, Shanghai, Qingdao, Huangpu)
Versandoptionen	FOB, CIF, CFR, DAP (abhängig vom Bestimmungsort)
Zahlungsbedingungen	T/T, L/C bei Sicht oder verhandelbar

Download-Center

In unserer technischen Dokumentation finden Sie detaillierte Produktinformationen:

Häufig gestellte Fragen – Hochkohlenstoffhaltiges Ferromangan Mn70-C7.5

Was sind die Hauptvorteile der Verwendung von Mn70-C7.5 gegenüber Mn65-C7.0? +

Mn70-C7.5 enthält 70–73 % Mangan, im Vergleich zu 60–65 % in Mn65-C7.0. Durch den höheren Mangangehalt wird weniger Material benötigt, um den gleichen Mangananteil im Stahl zu erreichen. Dies reduziert den Aufwand für die Handhabung, das Schlackenvolumen und kann die Ausbeute verbessern. Besonders vorteilhaft ist dies bei Stahlsorten mit mittlerem Mangangehalt.

Ist Mn70-C7,5 für Stahlsorten mit strengen Kohlenstoffgrenzwerten geeignet? +

Mit einem Kohlenstoffgehalt von bis zu 7,5 % gilt Mn70-C7,5 als hochkohlenstoffhaltige Sorte. Für Stähle, die einen niedrigen Kohlenstoffgehalt erfordern (z. B. unter 0,1 % C nach der Legierung), empfehlen wir unsere mittelkohlenstoffhaltigen Sorten wie Mn75-C2,0 oder den niedrigkohlenstoffhaltigen Stahl Mn78-C1,5. Bei den meisten kohlenstoffhaltigen und niedriglegierten Stählen ist der Kohlenstoffbeitrag von Mn70-C7,5 jedoch akzeptabel und wird häufig beim Schmelzen kompensiert.

Welche Größen werden für Förderbandöfen empfohlen? +

Für die Beschickung von Förderbändern oder Mulden sind Brocken im Bereich von 10–80 mm ideal, um Entmischung zu verhindern und einen gleichmäßigen Materialfluss zu gewährleisten. Für die pneumatische Injektion liefern wir abgestuftes Granulat (1–8 mm) oder spezifische Schnittgrößen. Die Korngröße kann individuell an Ihre Fördertechnik angepasst werden.

Ist es möglich, die Qualität vor dem Versand von einem unabhängigen Dritten prüfen zu lassen? +

Selbstverständlich unterstützen wir die Durchführung von Inspektionen durch international anerkannte Prüfstellen wie SGS-Prüfung-Prüfung und BV, um die Produktqualität vor dem Versand zu überprüfen. Die Prüfung umfasst Aussehen, Gewicht, Abmessungen und die Analyse der chemischen Zusammensetzung. Der gesamte Prüfprozess wird fotografisch und schriftlich dokumentiert und Ihnen zusammen mit dem abschließenden Prüfbericht zur Verfügung gestellt. So können Sie sicher sein, dass Sie sich keine Sorgen um die Produktqualität machen müssen.

Legen Sie jeder Sendung ein Analysezertifikat bei? +

Absolut. Jede Charge Ferromangan Mn70-C7.5 wird in unserem nach ISO 17025 akkreditierten Labor getestet, und ein Analysezertifikat (COA), das Mn, C, Si, P, S und andere Elemente ausweist, wird mit den Versanddokumenten mitgeliefert.

Wie hoch ist Ihre Produktionskapazität für die Güteklasse Mn70-C7.5? +

Wir verfügen über eine jährliche Produktionskapazität von über 80.000 Tonnen Ferromangan in allen Qualitäten. Mn70-C7,5 ist eine unserer gefragtesten Qualitäten, und wir halten unsere Lagerbestände flexibel, um sowohl Container- als auch Massengutfrachter bedienen zu können.

Warum Sie sich für unser Ferromang entscheiden sollten

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Mehr als 20 Jahre Erfahrung

Spezialisiert auf die Ferrolegierungsproduktion mit fundierten Branchenkenntnissen

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Strenge Qualitätskontrolle

Jede Charge wird geprüft, um eine gleichbleibende Zusammensetzung und Leistung zu gewährleisten.

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Weltweite Lieferung

Zuverlässiges Logistiknetzwerk gewährleistet pünktliche Lieferungen weltweit

Qualitäts- und Produktionsvorzeige

Erfahren Sie mehr über unseren Qualitätskontrollprozess, unsere Produktionsanlagen und unsere Kundeninteraktionen.

HC/MC/LC FeMn-Vergleich

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