Mittelgekohlter Ferromangan Mn75-C2.0 – C-armer FeMn für HSLA-Stahl
Hochreiner mittelgekohlter Ferromangan mit 75-78% Mangan und niedrigem Kohlenstoffgehalt (≤2,0%). Ideal für HSLA-Stähle, mittelgekohlte Stähle und Anwendungen, die einen minimalen Kohlenstoffeintrag erfordern.
| Hauptzusammensetzung | Mn 75-78%, C ≤2,0%, Si ≤1,8%, P ≤0,18%, S ≤0,02% (typisch für Mn75-C2.0) |
| Form | Stücke (10-80mm), Granulat (2-15mm), Pulver (0-2mm, 0-10mm), kundenspezifische Größen auf Anfrage |
| Anwendung | HSLA-Stähle, mittelgekohlte legierte Stähle, hochwertige Gussstücke, Schweißzusätze, kohlenstoffarmes Legieren |
| Norm | GB/T 3795-2014, ASTM A99, ISO 5446 |
Mittelgekohlter Ferromangan Mn75-C2.0 – Produktübersicht
Mittelgekohlter Ferromangan Mn75-C2.0 ist eine hochmanganhaltige, kohlenstoffarme Legierung, die durch Raffination von hochgekohltem Ferromangan oder mittels silikothermischer Verfahren hergestellt wird. Mit einem Mangangehalt von 75-78% und einem streng auf ≤2,0% begrenzten Kohlenstoffgehalt ist diese Qualität speziell für Stahlsorten konzipiert, bei denen der Kohlenstoffgehalt streng kontrolliert werden muss, wie z.B. HSLA-Stähle, mittelgekohlte legierte Stähle und hochwertige Gussstücke. Sie bietet die legierenden Vorteile von Mangan ohne übermäßigen Kohlenstoffeintrag.
Wichtigste Produktvorteile
- Niedriger Kohlenstoff, hoher Mangangehalt: 75-78% Mn mit ≤2,0% C ermöglicht eine präzise Kontrolle des Endkohlenstoffgehalts im Stahl, was für viele Spezialstahlsorten unerlässlich ist.
- Strenge Reinheitskontrolle: Niedriger Siliziumgehalt (≤1,2%), Phosphorgehalt (≤0,20%) und Schwefelgehalt (≤0,03%) gewährleisten eine saubere Stahlmetallurgie.
- Vielseitige Anwendung: Geeignet für HSLA-Stähle, Federstähle, verschleißfeste Stähle und hochwertige Gusseisensorten.
- Kundenspezifische Größen: Erhältlich als Stücke, Granulat oder Pulver, passend zu Ihren Ofenbeschickungs- oder Injektionsanforderungen.
- Gleichbleibende Qualität: Hergestellt unter strenger Prozesskontrolle, die eine gleichmäßige Zusammensetzung von Charge zu Charge gewährleistet.
Typische Anwendungsbereiche
Mn75-C2.0 mittelgekohlter Ferromangan ist in vielen kritischen metallurgischen Prozessen unverzichtbar:
- HSLA-Stähle: Wird in Kombination mit Niob, Vanadium oder Titan verwendet, um hohe Festigkeit bei guter Schweißbarkeit zu erreichen (z.B. ASTM A572, A656).
- Mittelgekohlte legierte Stähle: Legierungselement in 4140, 4340 und ähnlichen Sorten, bei denen der Kohlenstoffgehalt bereits spezifiziert ist und ein zusätzlicher Kohlenstoffeintrag aus der Legierungszugabe minimiert werden muss.
- Federstähle: Liefert Mangan für die Härtbarkeit, ohne den sorgfältig kontrollierten Kohlenstoffgehalt (0,5-0,7% C) zu beeinträchtigen.
- Hochwertige Gussstücke: Wird in Stahlguss und duktilem Gusseisen verwendet, wo gleichbleibende Eigenschaften erforderlich sind.
- Schweißzusätze: Als Kernbestandteil von Fülldrähten und Elektrodenbeschichtungen für wasserstoffarme Anwendungen.
Für spezifische Anwendungsberatung oder kundenspezifische Formulierungen kontaktieren Sie unser technisches Team für personalisierte Empfehlungen basierend auf Ihren Produktionsanforderungen.
Technische Spezifikationen – Hoch- und mittelgekohlte Ferromangan-Qualitäten
Unser Ferromangan wird nach internationalen Standards mit strenger Qualitätskontrolle hergestellt. Nachfolgend ist die chemische Zusammensetzung unserer primären Qualität aufgeführt Mn75-C2.0 im Vergleich zu anderen gängigen Industriequalitäten als Referenz.
Chemische Zusammensetzung (typische Werte, Gew.-%)
| Qualität / Bezeichnung | Mn (%) | C (%) | Si (%) | P (%) | S (%) | Typische Anwendung |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Mn75-C2.0 | 75-78 | ≤2,0 | ≤1,8 | ≤0,18 | ≤0,02 | HSLA, mittelgekohlter Stahl, Spezialguss |
| Mn65-C7.0 | 65-70 | ≤7,0 | ≤2,0 | ≤0,20 | ≤0,03 | Kohlenstoffstahl, allgemeine Desoxidation |
| Mn70-C7.5 | 70-73 | ≤7,5 | ≤2,0 | ≤0,20 | ≤0,03 | Baustahl, niedriglegierter Stahl |
| Mn75-C8.0 | 75-78 | ≤8,0 | ≤1,5 | ≤0,2 | ≤0,02 | Kohlenstoffstahl, kostenoptimierte Anwendungen |
| Mn78-C1.5 | 78-81 | ≤1,5 | ≤1,5 | ≤0,15 | ≤0,02 | Spezialstahl, Anforderungen an niedrigen Kohlenstoffgehalt |
| Mn80-C0.7 | 80-83 | ≤0,7 | ≤1,2 | ≤0,12 | ≤0,015 | Hochrein, Edelstahl, veredelte Legierungen |
Physikalische Eigenschaften (typisch für Mn75-C2.0)
| Eigenschaft | Wert | Einheit |
|---|---|---|
| Schmelzbereich | 1180-1320 | °C |
| Dichte (bei 20°C) | 7.2-7.5 | g/cm³ |
| Aussehen | Silbrig-graue metallische Stücke / Granulate | - |
| Schüttdichte (Stücke) | 3.6-4.1 | g/cm³ |
Verfügbare Größen
- Stücke: 10-80 mm, 20-100 mm, 50-150 mm (Standard), kundenspezifische Größen auf Anfrage
- Granulat: 2-15 mm, 1-8 mm
- Pulver: 0-2 mm, 0-10 mm, -100 mesh, -200 mesh
- Kundenspezifische Größen: Auf Anfrage erhältlich, um spezifische Prozessanforderungen zu erfüllen (z. B. Fülldraht)
Anwendungsrichtlinien – Mittelgekohltes Ferromangan Mn75-C2.0
Mittelgekohltes Ferromangan der Qualität Mn75-C2.0 ist eine Präzisionslegierung mit den folgenden Hauptanwendungen:
HSLA & mikrolegierte Stähle
In hochfesten niedriglegierten Stählen verbessert Mangan (typischerweise 1,0-1,8%) Festigkeit und Zähigkeit. Mn75-C2.0 ermöglicht die Zugabe von hohem Mangan, ohne die Kohlenstoffspezifikationen zu überschreiten, was für Schweißbarkeit und Umformbarkeit entscheidend ist. Häufig verwendet in Rohrleitungsstählen, Fahrzeugträgern und Konstruktionsrohren.
Mittelgekohlte legierte Stähle
Bei Güten wie AISI 4140 (0,38-0,43% C, 0,75-1,0% Mn) oder 4340 liegt der Kohlenstoffgehalt bereits auf dem Zielniveau. Die Verwendung einer kohlenstoffarmen Manganlegierung (C≤2,0%) verhindert das Überschreiten des maximalen Kohlenstoffgrenzwerts bei gleichzeitigem Erreichen des erforderlichen Mangans. Dies gewährleistet eine gleichbleibende Härtbarkeit und mechanische Eigenschaften.
Federstähle & verschleißfeste Qualitäten
Federstähle (z. B. 5160, 9260) basieren auf präzisen Kohlenstoff-Mangan-Gleichgewichten. Mn75-C2.0 liefert Mangan, ohne den sorgfältig kontrollierten Kohlenstoffgehalt (0,5-0,7% C) zu beeinträchtigen.
Hochwertige Guss- & Schmiedeblöcke
Bei Stahlguss für kritische Anwendungen (Bergbau, Eisenbahn, Schwermaschinen) verbessert Mangan die Festigkeit und Verschleißfestigkeit. Der niedrige Kohlenstoffgehalt von Mn75-C2.0 ermöglicht Flexibilität bei der endgültigen Kohlenstoffeinstellung.
Schweißzusätze
Als Schlüsselkomponente in Fülldrähten und umhüllten Elektroden liefert Mn75-C2.0 Mangan an das Schweißbad, ohne übermäßigen Kohlenstoff einzubringen, der zu Karbidausscheidungen oder verringerter Zähigkeit bei Mehrlagenschweißungen führen könnte.
Verpackung & Logistik – Mittelgekohltes Ferromangan Mn75-C2.0
Verpackungsoptionen
Wir bieten verschiedene Verpackungslösungen, um unterschiedliche Kundenanforderungen zu erfüllen und die Produktintegrität während des Transports zu gewährleisten:
- 1-Tonnen Big Bags: Übliche Option, einfach mit Standardausrüstung zu handhaben.
- 25-kg / 50-kg Säcke: Für kleinere Bestellungen oder spezifische Anwendungsanforderungen (z. B. Gießereien, Hersteller von Schweißzusätzen).
- Kundenspezifische Verpackung: Wir können spezielle Verpackungswünsche erfüllen, einschließlich feuchtigkeitsbeständiger Innenfolien, Stahlfässer oder Big Bags mit Auslaufstutzen.
Logistikinformationen
| Parameter | Details |
|---|---|
| Mindestbestellmenge | 20 metrische Tonnen (Probechargen von 5-10 Tonnen je nach Verfügbarkeit möglich) |
| Lieferzeit | 15-25 Tage nach Auftragsbestätigung |
| Verladehafen | Wichtige chinesische Häfen (Tianjin, Shanghai, Qingdao, Huangpu) |
| Versandoptionen | FOB, CIF, CFR, DAP (abhängig vom Bestimmungsort) |
| Zahlungsbedingungen | T/T, L/C bei Sicht, oder verhandelbar |
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Häufig gestellte Fragen – Mittelgekohltes Ferromangan Mn75-C2.0
Warum Mn75-C2.0 gegenüber hochgekohlten Qualitäten wie Mn65 oder Mn70 wählen? +
Mn75-C2.0 bietet zwei Hauptvorteile: einen höheren Mangangehalt (75-78%) und einen deutlich niedrigeren Kohlenstoffgehalt (≤2,0%). Dies ermöglicht Stahlherstellern, Mangan zu Güten mit strengen Kohlenstoffgrenzen (z. B. mittelgekohlte legierte Stähle, HSLA) hinzuzufügen, ohne die Kohlenstoffspezifikation zu überschreiten. Es reduziert auch das benötigte Gesamtlegierungsvolumen, verbessert die Ausbeute und reduziert die Schlacke.
Kann Mn75-C2.0 für die Edelstahlproduktion verwendet werden? +
Für die meisten Edelstähle muss der Kohlenstoffgehalt extrem niedrig sein (in vielen Fällen ≤0,03%). Obwohl Mn75-C2.0 kohlenstoffärmer ist als hochgekohlte Qualitäten, kann es dennoch zu viel Kohlenstoff für austenitische oder ferritische Edelstähle einbringen. Für diese Anwendungen empfehlen wir unsere kohlenstoffarmen Qualitäten Mn78-C1.5 oder Mn80-C0.7. Mn75-C2.0 kann jedoch für bestimmte 200er-Edelstahlgüten geeignet sein, bei denen Kohlenstoff bis zu 0,1% zulässig ist. Bitte konsultieren Sie unser technisches Team.
Ist es möglich, eine Fremdprüfung zur Qualitätskontrolle vor dem Versand zu beauftragen? +
Selbstverständlich unterstützen wir Fremdprüfungen durch international anerkannte Qualitätsprüfungsinstitute wie SGS und BV zur Überprüfung der Produktqualität vor dem Versand. Die Prüfung umfasst die Produktoptik, Wiegung, Abmessungen und die Analyse der chemischen Zusammensetzung. Der gesamte Prüfprozess wird mit Fotos und schriftlichen Aufzeichnungen dokumentiert, die Ihnen zusammen mit dem endgültigen Prüfbericht zur Verfügung gestellt werden. Dies stellt sicher, dass Sie keine Bedenken bezüglich der Produktqualität haben.
Welche Korngröße ist am besten für Pfannenfeinzugaben geeignet? +
Für präzise Feinzugaben in der Pfanne empfehlen wir Granulat im Bereich von 2-15 mm oder 1-8 mm, um eine schnelle Auflösung zu gewährleisten und Entmischung zu vermeiden. Für Massenzugaben beim Abstich sind Stücke (10-80 mm) üblich. Wir können die Korngröße an Ihr Legierungszugabesystem anpassen.
Stellen Sie mit jeder Lieferung ein Analysezertifikat zur Verfügung? +
Absolut. Jede Charge Ferromangan Mn75-C2.0 wird in unserem nach ISO 17025 akkreditierten Labor getestet, und ein Analysezertifikat (COA) mit Angabe von Mn, C, Si, P, S und anderen Elementen wird den Versanddokumenten beigefügt.
Wie hoch ist Ihre Produktionskapazität für mittelgekohltes Ferromangan? +
Wir haben eine jährliche Produktionskapazität von über 30.000 metrischen Tonnen für mittel- und kohlenstoffarmes Ferromangan in den Qualitäten Mn75-C2.0, Mn78-C1.5 und Mn80-C0.7. Wir unterhalten dedizierte Raffinationslinien, um eine gleichbleibend kohlenstoffarme Chemie zu gewährleisten, und können sowohl Container- als auch Massengutlieferungen abwickeln.
Warum unser Ferromangan wählen
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Jede Charge wird getestet, um eine gleichbleibende Zusammensetzung und Leistung zu gewährleisten
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