





Manganreiche Ferrolegierung mit kontrolliertem Kohlenstoffgehalt (max. 1,5%), ideal für hochfeste niedriglegierte (HSLA) Stähle, Rohrleitungsstähle und Anwendungen, die eine minimale Kohlenstoffaufnahme erfordern, während sie von den verstärkenden Wirkungen des Mangans profitieren.
| Hauptzusammensetzung | Mn ≥78,0%, C ≤1,5%, Si ≤1,5%, P ≤0,15%, S ≤0,02% (typische Verunreinigungen) |
| Form | Stücke (10-80mm), Granulate (2-15mm), Pulver (0-2mm, 0-10mm), kundenspezifische Größen auf Anfrage |
| Anwendung | HSLA-Stahlproduktion, Rohrleitungsstähle, Schiffsbauplatten, hochfeste Bewehrungsstäbe, kohlenstoffarme legierte Stähle |
| Norm | GB/T 3795-2014, ASTM A99, ISO 5447 |
Ferromangan Mn78-C1.5 ist eine mittel-/kohlenstoffarme Sorte von Ferromangan mit einem Mindestmangangehalt von 78% und einem maximalen Kohlenstoffgehalt von 1,5%. Es wird durch Raffination von kohlenstoffreichem FeMn oder durch direktes Schmelzen ausgewählter Manganerze hergestellt. Unsere Sorte Mn78-C1.5 bietet ein ausgewogenes Verunreinigungsprofil (Si, P, S), was sie besonders geeignet für hochfeste niedriglegierte (HSLA) Stähle, Rohrleitungsqualitäten und andere Anwendungen macht, bei denen der Kohlenstoffgehalt streng kontrolliert werden muss, während die verstärkenden und desoxidierenden Eigenschaften des Mangans genutzt werden.
Ferromangan Mn78-C1.5 ist in vielen industriellen Prozessen unverzichtbar:
Für spezifische Anwendungsberatung oder kundenspezifische Formulierungen, kontaktieren Sie unser technisches Team für personalisierte Empfehlungen basierend auf Ihren Produktionsanforderungen.
Unser Ferromangan mn78-c1.5 wird nach internationalen Standards mit strenger Qualitätskontrolle hergestellt. Nachfolgend ist die chemische Zusammensetzung unserer primären Qualität (mn78-c1.5) im Vergleich zu anderen gängigen Industriequalitäten als Referenz aufgeführt.
| Qualität / Bezeichnung | Mn (%) | C (%) | Si (%) | P (%) | S (%) | Typische Anwendung |
|---|---|---|---|---|---|---|
| mn78-c1.5 | ≥78,0 | ≤1,5 | ≤1,5 | ≤0,15 | ≤0,02 | Kohlenstoffarmes FeMn für HSLA-, Pipeline- und Spezialstähle |
| mn65-c7.0 | ≥65,0 | ≤7,0 | ≤2,0 | ≤0,2 | ≤0,03 | Niedrigqualitäts-FeMn für kostensensible Stahlproduktion |
| mn70-c7.5 | ≥70,0 | ≤7,5 | ≤1,5 | ≤0,25 | ≤0,03 | Mittelmanganlegierung für Standard-Kohlenstoffstähle |
| mn75-c2.0 | ≥75,0 | ≤2,0 | ≤1,5 | ≤0,2 | ≤0,02 | Mittelgekohltes FeMn für legierte Stähle, wasserstoffarme Verfahren |
| mn75-c8.0 | ≥75,0 | ≤8,0 | ≤2,0 | ≤0,2 | ≤0,03 | Hochgekohltes FeMn für allgemeine Stahlherstellung, Desoxidation |
| mn80-c0.7 | ≥80,0 | ≤0,7 | ≤1,2 | ≤0,12 | ≤0,015 | Raffiniertes kohlenstoffarmes FeMn für Spezialstähle und Rein(stahl)anwendungen |
| Eigenschaft | Wert | Einheit |
|---|---|---|
| Schmelzpunkt | 1250-1350 | °C |
| Dichte (bei 20°C) | 7.1-7.4 | g/cm³ |
| Aussehen | Silbergraue metallische Stücke / Körner | - |
| Schüttdichte (Stücke) | 3.5-4.0 | g/cm³ |
Ferromangan mn78-c1.5 ist ein vielseitiges Material mit den folgenden primären Anwendungen:
Mangan ist ein wichtiges Legierungselement in HSLA-Stählen, typischerweise in Mengen von 1,0-1,6% zugesetzt. Es verstärkt Ferrit durch Mischkristallverfestigung und verfeinert die Korngröße, was zu einer höheren Streckgrenze und verbesserter Zähigkeit beiträgt. Unsere Qualität mn78-c1.5 gewährleistet einen minimalen Kohlenstoffeintrag, der für die Aufrechterhaltung niedriger Kohlenstoffäquivalente (CE) für eine gute Schweißbarkeit unerlässlich ist.
Bei API 5L-Qualitäten X60-X80 wird der Mangangehalt sorgfältig kontrolliert (typischerweise 1,2-1,7%), um das gewünschte Gleichgewicht von Festigkeit, Zähigkeit und Schweißbarkeit zu erreichen. Der niedrige Kohlenstoffgehalt von mn78-c1.5 macht es zu einer idealen Manganquelle für diese kritischen Anwendungen.
Stähle für den Schiffbau und Offshore-Konstruktionen erfordern eine gute Tieftemperaturzähigkeit. Mangan verbessert in Kombination mit Feinkornpraktiken die Kerbschlageigenschaften. Unser mn78-c1.5 bietet eine gleichbleibende Chemie zur Erfüllung der Anforderungen der Klassifikationsgesellschaften.
Moderne erdbebensichere Bewehrungsstäbe (z. B. Grade 60, Grade 80) verlassen sich auf Mangan für Festigkeit ohne übermäßigen Kohlenstoff, der die Duktilität und Schweißbarkeit beeinträchtigen könnte. mn78-c1.5 eignet sich gut für die Herstellung dieser Hochleistungs-Baumaterialien.
Bei der HSLA-Stahlproduktion liegen die Manganzugabemengen typischerweise zwischen 10 kg und 20 kg pro Tonne Stahl, abhängig von der Zielvorgabe und dem basischen Mangangehalt. Unser technisches Team kann bei der optimalen Größenauswahl und Zugabepraxis behilflich sein.
Wir bieten verschiedene Verpackungslösungen an, um unterschiedlichen Kundenanforderungen gerecht zu werden und die Produktintegrität während des Transports zu gewährleisten:
| Parameter | Details |
|---|---|
| Mindestbestellmenge | 20 metrische Tonnen (weniger für Probebestellungen, je nach Verfügbarkeit) |
| Lieferzeit | 15-20 Tage nach Auftragsbestätigung |
| Verladehafen | Wichtige chinesische Häfen (Tianjin, Shanghai, Qingdao, Huangpu) |
| Versandoptionen | FOB, CIF, CFR, DAP (abhängig vom Bestimmungsort) |
| Zahlungsbedingungen | T/T, L/C bei Sicht, oder verhandelbar |
Greifen Sie auf unsere technischen Dokumentationen für detaillierte Produktinformationen zu:
mn78-c1.5 hat einen deutlich niedrigeren Kohlenstoffgehalt (max. 1,5% gegenüber max. 8,0%), was es für Stähle geeignet macht, bei denen der Kohlenstoffgehalt streng kontrolliert werden muss, wie z. B. HSLA-, Pipeline- und kohlenstoffarme legierte Stähle. Es ermöglicht die Manganzugabe ohne Überschreitung der Kohlenstoffspezifikationen und ermöglicht so eine bessere Kontrolle der mechanischen Eigenschaften und der Schweißbarkeit.
Selbstverständlich unterstützen wir Fremdinspektionen durch international anerkannte Qualitätsprüfungsinstitute wie SGS und BV, um die Produktqualität vor dem Versand zu überprüfen. Die Inspektion umfasst die Produktoptik, Wiegung, Abmessungen und die Analyse der chemischen Zusammensetzung. Der gesamte Inspektionsprozess wird mit Fotos und schriftlichen Aufzeichnungen dokumentiert, die Ihnen zusammen mit dem endgültigen Inspektionsbericht zur Verfügung gestellt werden. Dies stellt sicher, dass Sie keine Bedenken hinsichtlich der Produktqualität haben.
Hadfield-Manganstähle enthalten typischerweise 12-14% Mn und 1,0-1,4% C. Während mn78-c1.5 als Manganquelle verwendet werden kann, wird der endgültige Kohlenstoffgehalt in Hadfield-Stahl normalerweise durch die Zugabe von hochgekohltem FeMn oder Aufkohlungsmitteln erreicht. Unser technisches Team kann die optimale Mischung der Qualitäten für Ihre spezifische Hadfield-Stahlproduktion empfehlen.
Für Pfannenofen-Zugaben sind Stücke im Bereich von 10-50 mm typisch, um eine schnelle Auflösung bei gleichzeitiger Minimierung von Feinteilen zu gewährleisten. Für Drahteinspeisung oder automatisierte Injektionssysteme können kleinere Körner (2-15 mm) oder Pulver erforderlich sein. Wir können kundenspezifische Größen basierend auf Ihrer spezifischen Ausrüstung und Ihren Praktiken liefern.
Absolut. Jede Charge Ferromangan mn78-c1.5 wird in unserem nach ISO 17025 akkreditierten Labor getestet, und ein Analysezertifikat (COA) mit Angabe von Mn, C, Si, P, S und anderen Elementen wird den Versanddokumenten beigefügt.
Wir haben eine jährliche Produktionskapazität von über 60.000 metrischen Tonnen Ferromangan in verschiedenen Qualitäten, einschließlich mn65-c7.0, mn70-c7.5, mn75-c2.0, mn75-c8.0, mn78-c1.5 und mn80-c0.7. Wir können sowohl Container- als auch Massengutschiffslieferungen abwickeln.
Spezialisiert auf die Ferrolegierungsproduktion mit fundierter Branchenkenntnis
Jede Charge wird getestet, um eine gleichbleibende Zusammensetzung und Leistung zu gewährleisten
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