Nahaufnahme eines mittelkohlenstoffhaltigen Ferromangan-Stücks (78 %), die Oberflächenstruktur und Form zeigt.

Mittelkohlenstoffhaltiges Ferromangan (78 %) als Stück mit Lineal zur Größenreferenz und Tabelle der chemischen Spezifikationen, Draufsicht 1

Ferromangan-Stückerzeugnisse im Lager mit Tabelle, die Mn 65–80 %, C 0,7–8,0 % und die Korngröße 10–80 mm angibt.

Ferromangan Mn78-C1,5 – Mittel-/Niedrigkohlenstoff-Sorte (Mn ≥78 %, C ≤1,5 %) für HSLA- und Spezialstähle

Hochmanganhaltige Ferrolegierung mit kontrolliertem Kohlenstoffgehalt (max. 1,5%), ideal für hochfeste niedriglegierte Stähle (HSLA), Pipeline-Stähle und Anwendungen, die eine minimale Kohlenstoffaufnahme erfordern und gleichzeitig von der verstärkenden Wirkung des Mangans profitieren möchten.

Hauptzusammensetzung	Mn ≥78,0 %, C ≤1,5 %, Si ≤1,5 %, P ≤0,15 %, S ≤0,02 % (typische Verunreinigungen)
Bilden	Brocken (10–80 mm), Granulat (2–15 mm), Pulver (0–2 mm, 0–10 mm), Sondergrößen erhältlich
Anwendung	HSLA-Stahlproduktion, Pipeline-Stähle, Schiffbauplatten, hochfeste Bewehrungsstäbe, niedriglegierte Stähle
Standard	GB/T 3795-2014, ASTM A99, ISO 5447

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Ferromangan MN78-C1,5 – Produktübersicht

Ferromangan MN78-C1,5 ist ein mittel- bis niedrigkohlenstoffhaltiges Ferromangan mit einem Mangangehalt von mindestens 78 % und einem Kohlenstoffgehalt von maximal 1,5 %. Es wird durch Raffination von hochkohlenstoffhaltigem FeMn oder durch direkte Verhüttung ausgewählter Manganerze hergestellt. Unser MN78-C1,5 zeichnet sich durch ein ausgewogenes Verunreinigungsprofil (Si, P, S) aus und eignet sich daher besonders für hochfeste niedriglegierte Stähle (HSLA), Pipeline-Stähle und andere Anwendungen, bei denen der Kohlenstoffgehalt streng kontrolliert werden muss, gleichzeitig aber die verstärkenden und desoxidierenden Eigenschaften von Mangan genutzt werden sollen.

Kernvorteile des Produkts

Hoher Mangangehalt, niedriger Kohlenstoffgehalt: Mindestens 78 % Mn bei maximal 1,5 % C, was eine präzise Legierung ohne übermäßige Kohlenstoffzugabe ermöglicht.
Strenge Reinheitskontrolle: Niedriger Phosphor- und Schwefelgehalt für saubere Stahlanwendungen und verbesserte mechanische Eigenschaften.
Vielseitige Anwendung: Ideal für HSLA-Stähle, Pipeline-Stähle, Schiffbauplatten und hochfeste Bewehrungsstäbe.
Maßanfertigung: Erhältlich als Brocken, Granulat oder Pulver, um Ihren spezifischen Schmelz- oder Zuführanforderungen gerecht zu werden.
Stabile Versorgung: Hergestellt in modernen Unterpulverlichtbogenöfen unter strenger Qualitätskontrolle vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt.

Typische Anwendungsgebiete

Ferromangan Mn78-C1,5 ist in vielen industriellen Prozessen unerlässlich:

HSLA-Stahlproduktion: Hinzugefügt, um ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht in Anwendungen im Automobil-, Bau- und Schwermaschinenbau zu erreichen.
Pipeline-Stähle: Wird in Stählen der API-Güteklasse (X60, X65, X70) verwendet, um die Zähigkeit und Schweißbarkeit zu verbessern und gleichzeitig den niedrigen Kohlenstoffgehalt beizubehalten.
Schiffbauplatten: Verbessert die Festigkeit und die Tieftemperaturzähigkeit von seewasserbeständigen Stählen.
Hochfeste Bewehrungsstäbe: Bietet die notwendige Festigkeit für erdbebensichere Konstruktionen.
Niedrigkohlenstoffhaltige legierte Stähle: Wird verwendet in Zahnrädern, Wellen und Bauteilen, die eine Einsatzhärtung oder Durchhärtung mit minimalem Kohlenstoffgehalt erfordern.

Für spezifische Anwendungshinweise oder kundenspezifische Rezepturen, Kontaktieren Sie unser technisches Team. für personalisierte Empfehlungen basierend auf Ihren Produktionsanforderungen.

Technische Spezifikationen – Ferromangan MN78-C1,5 & Gängige Sorten

Unser Ferromangan MN78-C1,5 wird unter strenger Qualitätskontrolle gemäß internationalen Standards hergestellt. Nachfolgend finden Sie die chemische Zusammensetzung unserer Primärqualität (MN78-C1,5) im Vergleich zu anderen gängigen Industriequalitäten.

Chemische Zusammensetzung (Typische Werte, Gew.-%)

Klasse / Bezeichnung	Mn (%)	C (%)	Si (%)	P (%)	S (%)	Typische Anwendung
mn78-c1.5	≥78,0	≤1,5	≤1,5	≤0,15	≤0,02	Niedrigkohlenstoffhaltiges FeMn für HSLA-, Pipeline- und Spezialstähle
mn65-c7.0	≥65,0	≤7,0	≤2,0	≤0,2	≤0,03	Niedrigwertiges FeMn für die kostensensible Stahlproduktion
mn70-c7.5	≥70,0	≤7,5	≤1,5	≤0,25	≤0,03	Mittelmanganlegierung für Standard-Kohlenstoffstähle
mn75-c2.0	≥75,0	≤2,0	≤1,5	≤0,2	≤0,02	Mittelkohlenstoffhaltiges FeMn für legierte Stähle, wasserstoffarme Verfahren
mn75-c8.0	≥75,0	≤8,0	≤2,0	≤0,2	≤0,03	Hochkohlenstoffhaltiges FeMn für die allgemeine Stahlerzeugung, Desoxidation
mn80-c0.7	≥80,0	≤0,7	≤1,2	≤0,12	≤0,015	Raffiniertes, kohlenstoffarmes FeMn für Spezialstähle und Anwendungen in Reinstählen

Physikalische Eigenschaften

Eigentum	Wert	Einheit
Schmelzpunkt	1250-1350	°C
Dichte (bei 20 °C)	7.1-7.4	g/cm³
Aussehen	Silbergraue, metallische Klumpen / Körnchen	-
Schüttdichte (Klumpen)	3.5-4.0	g/cm³

Verfügbare Größen

Klumpen: 10–50 mm, 10–80 mm, 50–100 mm (Standard), Sondergrößen erhältlich
Granulat: 2–15 mm, 1–6 mm
Pulver: 0–2 mm, 0–10 mm, -100 Mesh, -200 Mesh
Sondergrößen: Auf Anfrage erhältlich, um spezifische Prozessanforderungen zu erfüllen.

Anwendungsrichtlinien – Ferromangan mn78-c1.5

Ferromangan Mn78-C1,5 ist ein vielseitiger Werkstoff mit folgenden Hauptanwendungen:

HSLA-Stahlproduktion

Mangan ist ein wichtiges Legierungselement in hochfesten, niedriglegierten Stählen (HSLA) und wird typischerweise in Mengen von 1,0–1,6 % zugesetzt. Es verstärkt das Ferrit durch Mischkristallbildung und verfeinert das Korngefüge, was zu einer höheren Streckgrenze und verbesserter Zähigkeit beiträgt. Unsere Sorte Mn78-C1,5 gewährleistet eine minimale Kohlenstoffaufnahme, die für die Aufrechterhaltung niedriger Kohlenstoffäquivalente (CE) und damit für eine gute Schweißbarkeit unerlässlich ist.

Pipeline-Stähle (API-Güten)

Bei den API 5L-Güten X60–X80 wird der Mangangehalt sorgfältig kontrolliert (typischerweise 1,2–1,7 %), um das gewünschte Verhältnis von Festigkeit, Zähigkeit und Schweißbarkeit zu erreichen. Der niedrige Kohlenstoffgehalt von Mn78-C1,5 macht es zu einer idealen Manganquelle für diese anspruchsvollen Anwendungen.

Schiffbau- und Offshore-Platten

Stähle für den Schiffbau und Offshore-Anlagen erfordern eine gute Tieftemperaturzähigkeit. Mangan verbessert in Kombination mit Feinkornverfahren die Schlagzähigkeit. Unser Stahl MN78C1.5 bietet eine gleichbleibende chemische Zusammensetzung und erfüllt somit die Anforderungen der Klassifikationsgesellschaften.

Hochfeste Bewehrungsstäbe

Moderne erdbebensichere Bewehrungsstäbe (z. B. Güteklasse 60, Güteklasse 80) nutzen Mangan zur Erzielung der erforderlichen Festigkeit ohne übermäßigen Kohlenstoffgehalt, der die Duktilität und Schweißbarkeit beeinträchtigen könnte. MN78-C1,5 eignet sich hervorragend zur Herstellung dieser Hochleistungsbaustoffe.

Typische Zugaberaten (HSLA-Stähle)

Bei der Herstellung von HSLA-Stahl liegen die Manganzugaben typischerweise zwischen 10 und 20 kg pro Tonne Stahl, abhängig von den angestrebten Spezifikationen und dem Mangangehalt im Ausgangsmaterial. Unser technisches Team unterstützt Sie gerne bei der optimalen Dimensionierung und Dosierung.

Verpackung & Logistik – Ferromangan mn78-c1.5

Verpackungsoptionen

Wir bieten verschiedene Verpackungslösungen an, um den unterschiedlichen Kundenanforderungen gerecht zu werden und die Unversehrtheit der Produkte während des Transports zu gewährleisten:

1-Tonnen-Jumbo-Säcke: Gängige Option, einfach mit Standardausrüstung zu handhaben.
25 kg / 50 kg Säcke: Für kleinere Bestellungen oder spezielle Anwendungsanforderungen (z. B. Gießereien).
Kundenspezifische Verpackung: Wir können auch spezielle Verpackungswünsche berücksichtigen, beispielsweise feuchtigkeitsbeständige Auskleidungen oder kleine Fässer.

Logistikinformationen

Parameter	Details
Mindestbestellmenge	20 Tonnen (bei Probebestellungen weniger, je nach Verfügbarkeit)
Lieferzeit	15-20 Tage nach Auftragsbestätigung
Verladehafen	Wichtigste chinesische Häfen (Tianjin, Shanghai, Qingdao, Huangpu)
Versandoptionen	FOB, CIF, CFR, DAP (abhängig vom Bestimmungsort)
Zahlungsbedingungen	T/T, L/C bei Sicht oder verhandelbar

Download-Center

In unserer technischen Dokumentation finden Sie detaillierte Produktinformationen:

Häufig gestellte Fragen – Ferromangan MN78-C1,5

Worin liegt der Vorteil von mn78-c1.5 gegenüber dem kohlenstoffreichen mn75-c8.0? +

MN78-C1.5 weist einen deutlich geringeren Kohlenstoffgehalt auf (max. 1,5 % gegenüber max. 8,0 %) und eignet sich daher für Stähle, bei denen der Kohlenstoffgehalt streng kontrolliert werden muss, wie z. B. hochfester, niedriglegierter Stahl (HSLA), Rohrleitungsstähle und niedriglegierte Stähle. Es ermöglicht die Zugabe von Mangan, ohne die Kohlenstoffvorgaben zu überschreiten, was eine bessere Kontrolle der mechanischen Eigenschaften und der Schweißbarkeit ermöglicht.

Ist es möglich, die Qualität vor dem Versand von einem unabhängigen Dritten prüfen zu lassen? +

Selbstverständlich unterstützen wir die Durchführung von Inspektionen durch international anerkannte Prüfstellen wie SGS-Prüfung-Prüfung und BV, um die Produktqualität vor dem Versand zu überprüfen. Die Prüfung umfasst Aussehen, Gewicht, Abmessungen und die Analyse der chemischen Zusammensetzung. Der gesamte Prüfprozess wird fotografisch und schriftlich dokumentiert und Ihnen zusammen mit dem abschließenden Prüfbericht zur Verfügung gestellt. So können Sie sicher sein, dass Sie sich keine Sorgen um die Produktqualität machen müssen.

Kann MN78-C1,5 zur Herstellung von Hadfield-Manganstählen verwendet werden? +

Hadfield-Manganstähle enthalten typischerweise 12–14 % Mangan und 1,0–1,4 % Kohlenstoff. Obwohl Mn78-C1,5 als Manganquelle verwendet werden kann, wird der endgültige Kohlenstoffgehalt in Hadfield-Stahl üblicherweise durch die Zugabe von hochkohlenstoffhaltigem FeMn oder Aufkohlungsmitteln erreicht. Unser technisches Team berät Sie gerne zur optimalen Mischung der Stahlsorten für Ihre spezifische Hadfield-Stahlproduktion.

Welche Größen eignen sich am besten für Erweiterungen von Pfannenöfen? +

Für die Zugabe in Pfannenöfen sind Brocken mit einer Größe von 10–50 mm üblich, um ein schnelles Auflösen bei minimalem Feinanteil zu gewährleisten. Für Drahtzuführungen oder automatisierte Injektionssysteme können kleinere Granulate (2–15 mm) oder Pulver erforderlich sein. Wir liefern auch kundenspezifische Korngrößen, abgestimmt auf Ihre Anlagen und Verfahren.

Legen Sie jeder Sendung ein Analysezertifikat bei? +

Absolut. Jede Charge Ferromangan mn78-c1.5 wird in unserem nach ISO 17025 akkreditierten Labor getestet, und ein Analysezertifikat (COA), das Mn, C, Si, P, S und andere Elemente ausweist, wird mit den Versanddokumenten mitgeliefert.

Wie hoch ist Ihre Produktionskapazität für MN78-C1.5? +

Wir verfügen über eine jährliche Produktionskapazität von über 60.000 Tonnen Ferromangan in verschiedenen Qualitäten, darunter Mn65-C7,0, Mn70-C7,5, Mn75-C2,0, Mn75-C8,0, Mn78-C1,5 und Mn80-C0,7. Wir können sowohl Container- als auch Massenguttransporte abwickeln.

Warum Sie sich für unser Ferromang entscheiden sollten

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Mehr als 20 Jahre Erfahrung

Spezialisiert auf die Ferrolegierungsproduktion mit fundierten Branchenkenntnissen

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Strenge Qualitätskontrolle

Jede Charge wird geprüft, um eine gleichbleibende Zusammensetzung und Leistung zu gewährleisten.

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Weltweite Lieferung

Zuverlässiges Logistiknetzwerk gewährleistet pünktliche Lieferungen weltweit

Qualitäts- und Produktionsvorzeige

Erfahren Sie mehr über unseren Qualitätskontrollprozess, unsere Produktionsanlagen und unsere Kundeninteraktionen.

HC/MC/LC FeMn-Vergleich

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