





Barium-Ferrosilizium mit 2-4% Ba-Gehalt. Entwickelt für großformatige Gusseisen mit Kugelgraphit, bei denen ein verlängerter Impfeffekt entscheidend ist.
| Hauptzusammensetzung | Si 70-75%, Ba 2-4%, Al 1,0-1,5%, Ca 1,0-1,5%, Fe Rest |
| Form | Stücke (5-50mm), Granulat (1-7mm, 0,2-1mm), kundenspezifische Größen |
| Anwendung | Gusseisen mit Kugelgraphit in schweren Querschnitten, Windkraftanlagen-Gussteile, große Ventilgehäuse |
| Norm | GB/T 2272-2020, ASTM A700 |
Dieses hochbariumhaltige Ferrosilizium (2-4% Ba) ist ein Premium-Impfmittel, das für anspruchsvolle Gießereien von Gusseisen mit Kugelgraphit und Grauguss entwickelt wurde. Barium erzeugt aufgrund seines hohen Siedepunkts eine Mikrozonenanreicherung im Eisenschmelzbad, was den Graphitisierungseffekt deutlich verlängert und das Impffading verzögert. Im Vergleich zu Standard-FeSi oder niedrigbariumhaltigen Sorten ist diese Legierung speziell formuliert, um Graphitdegeneration und Inkonsistenzen der mechanischen Eigenschaften in Gussteilen mit schweren Querschnitten und verlängerten Erstarrungszeiten zu beheben.
Hinweis: Dieses Produkt ist nicht radioaktiv und erfüllt die Umweltstandards REACH und RoHS.
Nachfolgend ist die chemische Zusammensetzung unseres FeSiBa 1-2% (hervorgehoben) im Vergleich zu anderen gängigen Impfmittelsorten aufgeführt. Kundenspezifische Zusammensetzungen sind jederzeit möglich.
| Sorte / Bezeichnung | Si (%) | Ba (%) | Al (%) | Ca (%) | Fe & Sonstige |
|---|---|---|---|---|---|
| FeSiBa 2-4% Ba | 70-75 | 2.0-4.0 | 1.0-1.5 | 0.6-3.0 | Rest |
| FeSiBa 1-2% Ba | 70-75 | 1.0-2.0 | 1.0-1.5 | 0,6-3,0 (kundenspezifisch) | Rest |
| FeSiBa 4-6% Ba | 65-70 | 4.0-6.0 | 1.0-1.5 | 1,0-3,0 (anpassbar) | Rest |
| FeSi 72% | 72-75 | – | ≤1,5 | ≤1,0 | Rest |
| FeSi 74% | 74-75 | – | ≤1,5 | 0.5-1.5 | Rest |
| FeSi 75% | 75-78 | – | ≤1,5 | ≤0,5-1,5 | Rest |
| Eigenschaft | Typischer Wert / Bereich | Anmerkungen |
|---|---|---|
| Schmelzbereich (Solidus/Liquidus) | 1200°C - 1350°C (2192°F - 2462°F) | Der Bariumzusatz senkt den Schmelzpunkt im Vergleich zu Standard-FeSi leicht ab |
| Spezifisches Gewicht (Dichte bei 20°C) | 3,2 - 3,5 g/cm³ | Etwas leichter als Standard-FeSi, was die Dispersion in der Schmelze begünstigt |
| Schüttdichte | Ca. 1,8 - 2,2 g/cm³ (112 - 137 lbs/ft³) | Variiert je nach spezifischer Partikelgrößenverteilung |
| Wärmeausdehnungskoeffizient (20-1000°C) | ~10,5 × 10⁻⁶ /K | – |
| Mikrostruktur | FeSi₂ + BaSi₂ Eutektische Phasen | Barium ist gleichmäßig als Silicide verteilt |
Verarbeitungshinweis: Hergestellt mittels kontrolliertem Gießen oder Wassergranulationstechniken, um eine homogene Zusammensetzung, minimale Seigerung und einen reduzierten Feinanteil zu gewährleisten.
FeSiBa 2-4% ist das bevorzugte Impfmittel für kritische Gussteile, bei denen konstante Leistung unerlässlich ist:
Hinweis: Optimale Zugabemengen hängen von der Basiseisenzusammensetzung (insbesondere S und O), der Zielmikrostruktur und den Gießbedingungen ab. Wir empfehlen Vorversuche zur Feinabstimmung der Dosierung.
| Parameter | Details |
|---|---|
| Mindestbestellmenge | 20 metrische Tonnen (Probeaufträge möglich) |
| Lieferzeit | 15-20 Tage nach Bestätigung |
| Verladehafen | Tianjin, Shanghai, Qingdao |
| Versandoptionen | FOB, CIF, CFR, DAP |
Selbstverständlich unterstützen wir Prüfungen durch international anerkannte Qualitätsprüfungsinstitute wie SGS und BV zur Überprüfung der Produktqualität vor dem Versand. Die Prüfung umfasst die Produktoptik, Wiegung, Abmessungen und chemische Zusammensetzungsanalyse. Der gesamte Prüfprozess wird mit Fotos und schriftlichen Aufzeichnungen dokumentiert, die Ihnen zusammen mit dem endgültigen Prüfbericht zur Verfügung gestellt werden. So stellen wir sicher, dass Sie keine Bedenken bezüglich der Produktqualität haben.
Barium hat einen niedrigeren Dampfdruck und einen höheren Siedepunkt als andere Elemente wie Calcium oder Strontium. Dies bedeutet, dass es stabile, Ba-reiche Silicidphasen bildet, die sich langsamer im flüssigen Eisen auflösen. Dieser "langsame Freisetzungsmechanismus" liefert kontinuierlich graphitbildende Keime über einen längeren Zeitraum und wirkt so der natürlichen Tendenz des Impfeffekts zum Abklingen entgegen. Der Bereich von 2-4% ist der "Sweet Spot" für die Balance zwischen sofortiger Keimbildung und langfristiger Impfbeständigkeit.
FeSiBa-Impfmittel funktionieren außergewöhnlich gut in Eisen mit einem Basis-Schwefelgehalt zwischen 0,008% und 0,015%. Barium hat eine starke Affinität zu Schwefel und hilft bei der Bildung stabiler MnS-BaS-Komplexe, die als hervorragende Graphitkeimbildungssubstrate wirken. Für sehr schwefelarme Eisen (<0,005%) ist die Leistung immer noch besser als bei Standard-FeSi, aber der Abklingmechanismus ändert sich; wir können bei Bedarf Prozessanpassungen empfehlen.
Obwohl es aufgrund seiner Impfbeständigkeit in schweren Querschnitten hervorragend ist, ist es auch in komplexen, dünnwandigen Gussteilen hochwirksam. In solchen Anwendungen verlagert sich seine Hauptaufgabe auf die Beseitigung von Karbiden (Weißerstarrung) an Kanten und Ecken, um sicherzustellen, dass das Gussteil wie gewünscht vollständig ferritisch oder perlitisch ist und Bearbeitungsprobleme vermieden werden. Für rein dünnwandige Arbeiten wird eine etwas feinere Partikelgröße (z.B. 0,2-0,8 mm) empfohlen.
Beides sind "komplexe" Impfmittel, die für Impfbeständigkeit verwendet werden. Zirkonium ist sehr effektiv bei der Kontrolle der schädlichen Auswirkungen von Stickstoff und der Förderung ferritischer Gefüge. Bariumhingegen konzentriert sich mehr auf die Bereitstellung einer verlängerten Graphitierungskraft und die Erhöhung der Knötchenzahl. Barium wird oft wegen seiner Kosteneffizienz in sehr großen Gussteilen bevorzugt, während Zirkonium für spezifische stickstoffbedingte Porositätsprobleme gewählt werden kann.
Obwohl es weniger hygroskopisch ist als einige andere Impfmittel (wie Seltenerdmetalle), sollte es in einer trockenen Umgebung, vorzugsweise in Innenräumen, gelagert werden, um Oberflächenoxidation zu verhindern. In den originalversiegelten Säcken oder Big Bags aufbewahren. Bei längerer Lagerung in loser Schüttung ist es ratsam, das Material vor der Verwendung zu trocknen oder zu testen, insbesondere bei feinkörnigem Material, das in automatischen Zuführungssystemen verwendet wird, um Verstopfungen zu vermeiden.
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