





Hochwertiges Ferrosilicium mit einem Siliziumgehalt von mindestens 70 %. Weit verbreitet als Desoxidationsmittel und Legierungszusatz bei der Herstellung von Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Gusseisen mit Kugelgraphit. Ausgewogenes Verunreinigungsprofil für gleichbleibende Ergebnisse.
| Hauptzusammensetzung | Si 70-72%, Al ≤2,0%, C ≤0,2%, P ≤0,04%, S ≤0,02% (typische Verunreinigungen – vollständig anpassbar) |
| Bilden | Brocken (10–100 mm), Granulat (2–15 mm), Pulver (0–2 mm, 0–10 mm, -100 Mesh, -200 Mesh). Sondergrößen auf Anfrage. |
| Anwendung | Desoxidation bei der Stahlerzeugung, Legierungsmittel in der Gießerei (Gusseisen mit Kugelgraphit), Herstellung von Impfmitteln, Schweißmaterialien |
| Standard | GB/T 2272-2020, ASTM A100, ISO 5445 (anpassbar) |
Ferrosilicium 70 % (FeSi 70 %) ist eine vielseitige Vorlegierung mit einem Siliciumgehalt zwischen 70 % und 72 %. Sie wird durch carbothermische Reduktion von Quarz und Eisenquellen in Lichtbogenöfen hergestellt. Unser Ferrosilicium 70 % zeichnet sich durch ein ausgewogenes Verunreinigungsprofil aus und eignet sich daher für ein breites Anwendungsspektrum, von der Stahldesoxidation bis zur Herstellung von Kugelgraphit. Es dient als wichtiger Zusatzstoff zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von Stahl und Gusseisen.
Ferrosilicium 70% ist in vielen industriellen Prozessen unerlässlich:
Für spezifische Anwendungshinweise oder kundenspezifische Rezepturen, Kontaktieren Sie unser technisches Team. für personalisierte Empfehlungen basierend auf Ihren Produktionsanforderungen.
Unser Ferrosilicium wird unter strenger Qualitätskontrolle gemäß internationalen Standards hergestellt. Nachfolgend finden Sie die chemische Zusammensetzung unserer Hauptsorten. Alle Spezifikationen (Si-Gehalt, Verunreinigungen, Größe) können an Ihre Bedürfnisse angepasst werden.
| Klasse / Bezeichnung | Si (%) | Al (%) | C (%) | P (%) | S (%) | Sonstige Anmerkungen |
|---|---|---|---|---|---|---|
| FeSi 70 | 70-72 | ≤2,0 | ≤0,2 | ≤0,04 | ≤0,02 | Standardausführung, vollständig anpassbar |
| FeSi 65 | 65-70 | ≤3,0 | ≤0,5 | ≤0,04 | ≤0,02 | Kostengünstig für den Einsatz in großen Mengen |
| FeSi 72 | 72-74 | ≤2,0 | ≤0,2 | ≤0,04 | ≤0,02 | Bevorzugt für Knötchenbildner |
| FeSi 75 | 75-80 | ≤1,5 | ≤0,2 | ≤0,04 | ≤0,02 | Herstellung von hochreinem Stahl |
| FeSi 85 | 83-88 | ≤1,0 | ≤0,1 | ≤0,03 | ≤0,01 | Speziallegierungen, High-End-Anwendungen |
| Hochreines FeSi 76-79 (Ultraniedriges Al/B/Ti/C) | 76-79 | ≤0,01 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,003 | B≤0,002 %, Ti≤0,02 %, V≤0,003 % – für kornorientierte Elektrostähle, hochwertige Legierungen |
| FeSi 68 Pulver | 65-72 | ≤2,0 | ≤0,2 | ≤0,04 | ≤0,02 | Feinpulver für schwere Medien, Schweißen |
Alle Werte sind typische Werte und können auf Kundenwunsch angepasst werden. Die Grenzwerte für Verunreinigungen (Al, Ca, C usw.) sind je nach Anwendung flexibel.
| Eigentum | Wert | Einheit |
|---|---|---|
| Schmelzpunkt | 1250-1380 (variiert mit dem Si-Gehalt) | °C |
| Dichte (bei 20 °C) | 3,0–5,0 (abhängig vom Si-Gehalt) | g/cm³ |
| Aussehen | Silbergraue, metallische Klumpen / Granulate / Pulver | - |
| Schüttdichte (Klumpen) | 2.5-3.5 | g/cm³ |
Ferrosilicium 70% ist ein vielseitiger Werkstoff mit folgenden Hauptanwendungen:
Es wird flüssigem Stahl (typischerweise in der Gießpfanne oder im Ofen) zugesetzt, um Sauerstoff zu entfernen, Lunker zu vermeiden und die mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Unser FeSi 70 gewährleistet eine gleichbleibende chemische Zusammensetzung für Stahlsorten mit vorhersagbaren Ergebnissen.
Wird bei der Herstellung von Impfmitteln für Grauguss und Sphäroguss verwendet, um die Graphitbildung zu steuern und die mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Der ausgewogene Siliziumgehalt gewährleistet eine effektive Impfung ohne übermäßige Siliziumzugabe.
Rohstoff für die Herstellung von Magnesium-Ferrosilicium-Legierungen, die in der Gusseisenproduktion verwendet werden. Die gleichbleibende chemische Zusammensetzung gewährleistet eine zuverlässige Magnesiumausbeute.
Wird zu feinem Pulver vermahlen und in Elektrodenbeschichtungen oder als Kerndrahtlegierung verwendet, um die Lichtbogenstabilität und die Schweißguteigenschaften zu verbessern.
Die Sorte mit ultraniedrigem Al/B/Ti/C-Gehalt (76-79% Si) ist speziell für kornorientierte Elektrobleche und spezielle Magnetlegierungen konzipiert.
In der Stahlherstellung liegen die Zugabemengen typischerweise zwischen 2 und 8 kg pro Tonne Stahl, abhängig vom angestrebten Siliziumgehalt und dem Desoxidationsverfahren. Unser technisches Team unterstützt Sie gerne bei der optimalen Dimensionierung und Dosierung.
Wir bieten verschiedene Verpackungslösungen an, um den unterschiedlichen Kundenanforderungen gerecht zu werden und die Unversehrtheit der Produkte während des Transports zu gewährleisten:
| Parameter | Details |
|---|---|
| Mindestbestellmenge | 20 Tonnen (Probebestellungen möglich, vorbehaltlich Verfügbarkeit) |
| Lieferzeit | 15-20 Tage nach Auftragsbestätigung |
| Verladehafen | Wichtigste chinesische Häfen (Tianjin, Shanghai, Qingdao, Huangpu) |
| Versandoptionen | FOB, CIF, CFR, DAP (abhängig vom Bestimmungsort) |
| Zahlungsbedingungen | T/T, L/C bei Sicht oder verhandelbar |
In unserer technischen Dokumentation finden Sie detaillierte Produktinformationen:
FeSi 70 % enthält 70–75 % Silizium und bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Siliziumgehalt und Kosten. Niedrigere Qualitäten wie FeSi 65 % sind für die Massendesoxidation wirtschaftlicher, während höhere Qualitäten wie FeSi 75 % bevorzugt werden, wenn ein höherer Siliziumzusatz oder eine geringere Eisenzufuhr erforderlich ist. FeSi 70 % ist eine vielseitige Wahl und eignet sich für zahlreiche Anwendungen in der Stahl- und Gießereiindustrie.
Ja, absolut. Unser Standard-FeSi 70 enthält ≤ 1,5 % Aluminium. Wir können Ihnen jedoch auch aluminiumärmere Varianten (z. B. ≤ 0,5 % oder ≤ 0,1 %) liefern, abhängig von Ihren Stahl- oder Legierungsspezifikationen. Für kritische Anwendungen bieten wir auch Sorten mit extrem niedrigem Aluminiumgehalt an.
Für die Zugabe mit der Gießkelle werden üblicherweise Brocken mit einer Größe von 10–50 mm oder 10–100 mm verwendet, um eine gute Ausbeute und kontrollierte Auflösung zu gewährleisten. Für die Injektion sind feinere Korngrößen (0,2–2 mm) vorzuziehen. Wir können Ihnen jede gewünschte Korngröße liefern, die Ihren Anforderungen entspricht.
Selbstverständlich unterstützen wir die Durchführung von Inspektionen durch international anerkannte Prüfstellen wie SGS-Prüfung-Prüfung und BV, um die Produktqualität vor dem Versand zu überprüfen. Die Prüfung umfasst Aussehen, Gewicht, Abmessungen und die Analyse der chemischen Zusammensetzung. Der gesamte Prüfprozess wird fotografisch und schriftlich dokumentiert und Ihnen zusammen mit dem abschließenden Prüfbericht zur Verfügung gestellt. So können Sie sicher sein, dass Sie sich keine Sorgen um die Produktqualität machen müssen.
Absolut. Jede Charge Ferrosilicium wird in unserem nach ISO 17025 akkreditierten Labor getestet, und ein Analysezertifikat (COA), das Si, Al, Ca, C, P, S und weitere Elemente (B, Ti auf Anfrage) ausweist, wird zusammen mit den Versanddokumenten bereitgestellt.
Wir verfügen über eine jährliche Produktionskapazität von über 80.000 Tonnen Ferrosilicium in verschiedenen Qualitäten, darunter FeSi 70, 65, 72, 75, 85 und hochreine Spezialqualitäten. Wir können sowohl Container- als auch Massenguttransporte abwickeln.
Spezialisiert auf die Ferrolegierungsproduktion mit fundierten Branchenkenntnissen
Jede Charge wird geprüft, um eine gleichbleibende Zusammensetzung und Leistung zu gewährleisten.
Zuverlässiges Logistiknetzwerk gewährleistet pünktliche Lieferungen weltweit
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Kontaktieren Sie unser technisches Vertriebsteam für Preisinformationen, Muster oder Anwendungsberatung, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten ist.
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