Siliziumbriketts (65 %) weisen das typische kissenförmige Aussehen, die dunkelgraue Farbe und die glatte Oberflächenstruktur auf. Die Spezifikationen der chemischen Zusammensetzung sind in der folgenden Tabelle aufgeführt.

Siliziumbrikett, 65 % Durchmessermessung mit Lineal zur Angabe der Breite, typisches kissenförmiges Brikett, mit Tabelle der Spezifikationen zur chemischen Zusammensetzung unten

Siliziumbrikett, 65 % Höhenmessung mit Lineal zur Angabe der Dicke, Seitenansicht des kissenförmigen Briketts, mit Tabelle der Spezifikationen der chemischen Zusammensetzung unten

Siliziumbriketts (65 %) in Säcken ab Werk, Abbildung der Produkte in gewebten Säcken und des Werkslagers im Hintergrund.

Siliziumbrikett 65 % – Hochleistungsfähige Si 65 % FeSi-Briketts für die Stahlherstellung und Gießerei

Kostengünstige Siliziumbriketts mit einem Siliziumgehalt von mindestens 65 %. Weit verbreitet zur Desoxidation bei der Stahlherstellung, als Kugelbildner in Gusseisen mit Kugelgraphit und zur effizienten Legierungszugabe.

Hauptzusammensetzung	Si ≥ 65,0 %, C ≤ 2,0 %, Bindemittelsystem (umweltfreundlich), kundenspezifische Grenzwerte für Verunreinigungen verfügbar
Bilden	Briketts (0,5–5 kg, kissen-/ovalförmig), Granulat, Bruchstücke, Sondergrößen und -gewichte erhältlich
Anwendung	Stahlherstellung (Desoxidation), Eisenguss (Knotenbildner), Legierungszusatz, Schlackenkonditionierer
Standard	GB/T 2272-2020, ASTM A100, kundenspezifische Spezifikationen

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Siliziumbrikett 65 % – Produktübersicht

Siliziumbrikett 65 % ist ein Hochleistungs-Ferrosiliciumbrikett mit einem Siliziumgehalt von mindestens 65 %. Es wird durch Mischen von Ferrosiliciumpulver (oder Siliziummetallfeinanteilen) mit einem präzise abgestimmten Bindemittel hergestellt und zu dichten, kissenförmigen Briketts verpresst. Unser Siliziumbrikett 65 % bietet eine saubere, gleichmäßige Zusammensetzung und eignet sich ideal für die Zugabe in Gießpfannen, Konverterprozesse und Gießereianwendungen. Es dient als effizientes Desoxidationsmittel in der Stahlerzeugung, als Kugelgraphitbildner bei der Herstellung von Gusseisen mit Kugelgraphit und als kostengünstige Siliziumquelle für verschiedene metallurgische Prozesse. Die Brikettform gewährleistet einfache Handhabung, minimale Staubentwicklung und hervorragende Ausbeuten.

Kernvorteile des Produkts

Konstante Chemie: Mindestens 65 % Si mit streng kontrollierten Verunreinigungen für zuverlässige Leistung in kritischen metallurgischen Anwendungen.
Hervorragende Erholung: Die Brikettform gewährleistet ein tiefes Eintauchen in das geschmolzene Metall, wodurch Oxidationsverluste reduziert und die Ausbeute verbessert werden.
Staubfrei und fließend: Kissenförmige Briketts sind einfach zu handhaben, zu lagern und zu befüllen, wobei nur minimaler Feinstaub entsteht.
Kosteneffektiv: Verwendet feine Fraktionen von Ferrosilicium/Silicium und bietet damit eine wirtschaftlichere Lösung im Vergleich zu reinen Stücken.
Umweltfreundliches Bindemittel: Unser firmeneigenes Bindemittelsystem ist anorganisch, feuchtigkeitsbeständig und führt der Schmelze keine schädlichen Elemente zu.

Typische Anwendungsgebiete

Siliziumbriketts 65% sind in vielen industriellen Prozessen unerlässlich:

Stahlherstellung (Desoxidation): Wird der Gießpfanne oder dem Verteiler beigemischt, um flüssigen Stahl effizient abzukühlen und so Reinheit und mechanische Eigenschaften zu verbessern.
Eisenguss (Nodulisierung): Liefert Silizium für die Graphitisierung und die Knollenbildungsbehandlung bei der Herstellung von duktilem und grauem Gusseisen.
Legierungszusatz: Wird zur hochpräzisen Einstellung des Siliziumgehalts in Stahl- und Eisensorten verwendet.
Schlackenkonditionierer: Hilft bei der Modifizierung der Schlackenchemie für eine bessere Fließfähigkeit und Einschlussabsorption.
Gießereiindustrie: Ideal geeignet für Kupolöfen und Induktionsöfen aufgrund seiner kompakten Form und hohen Dichte.

Für spezifische Anwendungshinweise oder kundenspezifische Rezepturen, Kontaktieren Sie unser technisches Team. für personalisierte Empfehlungen basierend auf Ihren Produktionsanforderungen.

Technische Spezifikationen – Siliziumbrikett 65 % & gängige Sorten

Unsere Siliziumbriketts 65 % werden unter strenger Qualitätskontrolle gemäß internationalen Standards hergestellt. Nachfolgend finden Sie die chemische Zusammensetzung unserer Primärqualität (Si 65) im Vergleich zu anderen gängigen Siliziumbrikettqualitäten. Wir unterstützen auch die vollständige Anpassung. Si-Gehalt, Verunreinigungsgrenzwerte und Bindemitteltyp entsprechend Ihren Prozessanforderungen.

Chemische Zusammensetzung (Typische Werte, Gew.-%)

Klasse / Bezeichnung	Si (%)	C (%)	Al (%)	S (%)	P (%)	Typische Anwendung
Si Briquette 65	≥65,0	≤5	≤2,0	≤0,05	≤0,05	Allgemeine Desoxidation, Gießerei, kostengünstig
Si Briquette 70	≥70,0	≤5	≤2,0	≤0,05	≤0,05	Höherer Siliziumbedarf, Legierungsanpassung
Si Briquette 75	≥75,0	≤5	≤2,0	≤0,05	≤0,05	Premium-Entoxidation, Spezialstähle
Si Briquette 80	≥80,0	≤5	≤1,5	≤0,05	≤0,05	Hochwertige Legierung, präzise Si-Kontrolle
Sonderanfertigung	Auf Ihre Spezifikationen zugeschnitten (Si-Bereich, Verunreinigungsgrenzen, Bindemittelart, Größe, Gewicht)

Physikalische Eigenschaften

Eigentum	Wert	Einheit
Brikettgewicht	0.05 – 0.1	kg
Schüttdichte	3.0 – 3.8	g/cm³
Aussehen	Schwarzgraue, kissenförmige Briketts	-
Druckfestigkeit	> 50	MPa
Schmelzpunkt (ca.)	1400-1450	°C

Verfügbare Größen und Gewichte

Standardbriketts: Kissenform, Gewicht 1 kg (ca. 70 x 50 x 30 mm)
Alternative Formen: Zerkleinertes Brikettgranulat (5-50 mm) ist auf Anfrage erhältlich.
Individueller Ordner: Organische/anorganische Bindemittel zur Erfüllung der Anforderungen an Schmelzreinheit oder Festigkeit.

Anwendungsrichtlinien – Siliziumbrikett 65 %

Siliziumbrikett 65 % ist ein vielseitiger Werkstoff mit folgenden Hauptanwendungen:

Stahlherstellung Desoxidation

Die Briketts werden beim Abstich oder im Pfannenofen zur Entfernung von gelöstem Sauerstoff in die Schmelze gegeben. Sie sinken in die Schmelze ein und sorgen so für eine kontrollierte Freisetzung von Silizium und eine effiziente Desoxidation. Typische Zugabemengen: 0,5–2,5 kg/Tonne Stahl, abhängig vom anfänglichen Sauerstoffgehalt.

Eisenguss (Sphäroguss/Grauguss)

Wird zur Siliziumanreicherung bei der Herstellung von Gusseisen mit Kugelgraphit (SG-Eisen) und Grauguss verwendet. Die Briketts können dem Ofen oder der Behandlungspfanne zugegeben werden, um die angestrebten Siliziumgehalte ohne übermäßigen Temperaturverlust zu erreichen.

Legierungsanpassung im Elektrolichtbogenofen / Induktionsofen

Präzise Siliziumdosierung für Spezialstähle und -legierungen. Das gleichmäßige Gewicht jedes Briketts ermöglicht eine genaue Dosierung.

Gießereianwendungen

Ideal für Kupolöfen, wo die Stückgröße entscheidend ist – Briketts sorgen für eine gleichmäßige Dichte und verhindern Brückenbildung.

Typische Hinzufügungsraten

Die Zugabemengen variieren je nach Schwefelgehalt und Zielvorgaben. Unser technisches Team unterstützt Sie gerne bei der optimalen Brikettgröße und Befüllung.

Verpackung & Logistik – Siliziumbrikett 65%

Verpackungsoptionen

Wir bieten verschiedene Verpackungslösungen an, um den unterschiedlichen Kundenanforderungen gerecht zu werden und die Unversehrtheit der Produkte während des Transports zu gewährleisten:

1-Tonnen-Jumbo-Säcke: Gängige Option, einfach mit Standardausrüstung zu handhaben.
25 kg / 50 kg Säcke: Für kleinere Bestellungen oder spezielle Anwendungsanforderungen (z. B. Gießereien).
Kundenspezifische Verpackung: Wir können auch spezielle Verpackungswünsche berücksichtigen, beispielsweise feuchtigkeitsbeständige Auskleidungen oder kleine Fässer.

Logistikinformationen

Parameter	Details
Mindestbestellmenge	20 Tonnen (bei Probebestellungen weniger, je nach Verfügbarkeit)
Lieferzeit	15-20 Tage nach Auftragsbestätigung
Verladehafen	Wichtigste chinesische Häfen (Tianjin, Shanghai, Qingdao, Huangpu)
Versandoptionen	FOB, CIF, CFR, DAP (abhängig vom Bestimmungsort)
Zahlungsbedingungen	T/T, L/C bei Sicht oder verhandelbar

Download-Center

In unserer technischen Dokumentation finden Sie detaillierte Produktinformationen:

Häufig gestellte Fragen – Siliziumbrikett 65%

Welchen Vorteil bieten Siliziumbriketts gegenüber Klumpen oder Pulvern? +

Briketts bieten mehrere Vorteile: Sie sind staubfrei, einfach zu handhaben und gewährleisten ein gleichmäßiges Gewicht für präzise Dosierungen. Durch ihre dichte Form sinken sie schnell in die Schmelze ein, was die Ausbeute verbessert und Oxidationsverluste reduziert. Zudem ermöglichen sie die Nutzung feiner Fraktionen und sind somit eine kostengünstige Alternative.

Ist es möglich, die Qualität vor dem Versand von einem unabhängigen Dritten prüfen zu lassen? +

Selbstverständlich unterstützen wir die Durchführung von Inspektionen durch international anerkannte Prüfstellen wie SGS-Prüfung-Prüfung und BV, um die Produktqualität vor dem Versand zu überprüfen. Die Prüfung umfasst Aussehen, Gewicht, Abmessungen und die Analyse der chemischen Zusammensetzung. Der gesamte Prüfprozess wird fotografisch und schriftlich dokumentiert und Ihnen zusammen mit dem abschließenden Prüfbericht zur Verfügung gestellt. So können Sie sicher sein, dass Sie sich keine Sorgen um die Produktqualität machen müssen.

Kann Siliziumbrikett 65 % für alle Stahlsorten verwendet werden? +

Ja, Si 65-Briketts eignen sich für die meisten Kohlenstoffstähle, niedriglegierten Stähle und einige Edelstahlsorten. Für kritische Anwendungen, die extrem niedrige Rückstände erfordern, können wir die Bindemittel- und Verunreinigungsgehalte individuell anpassen. Unser technisches Team berät Sie gerne zu spezifischen Empfehlungen.

Welches Bindemittelsystem verwenden Sie? Beeinflusst es die Schmelzqualität? +

Wir verwenden ein firmeneigenes, schwefel- und phosphorfreies anorganisches Bindemittel. Es gewährleistet hohe Festigkeit bei der Handhabung, zersetzt sich jedoch schnell in geschmolzenem Metall, sodass die Schmelzqualität und die Feuerfestauskleidung nicht beeinträchtigt werden. Kundenspezifische Bindemitteloptionen sind bei Bedarf erhältlich.

Legen Sie jeder Sendung ein Analysezertifikat bei? +

Absolut. Jede Charge Siliziumbrikett 65 % wird in unserem nach ISO 17025 akkreditierten Labor getestet, und ein Analysezertifikat (COA), das Si, C, Al, S, P und andere Elemente ausweist, wird den Versanddokumenten beigefügt.

Wie hoch ist Ihre Produktionskapazität für Siliziumbriketts? +

Wir verfügen über eine jährliche Produktionskapazität von über 30.000 Tonnen Siliziumbriketts in verschiedenen Qualitäten (65 %, 70 %, 75 %, 80 %). Wir können sowohl Container- als auch Massengutfrachter abwickeln.

Warum Sie sich für unsere Siliziumbriketts entscheiden sollten

🏭

Mehr als 20 Jahre Erfahrung

Spezialisiert auf die Ferrolegierungsproduktion mit fundierten Branchenkenntnissen

🔬

Strenge Qualitätskontrolle

Jede Charge wird geprüft, um eine gleichbleibende Zusammensetzung und Leistung zu gewährleisten.

🌍

Weltweite Lieferung

Zuverlässiges Logistiknetzwerk gewährleistet pünktliche Lieferungen weltweit

Qualitäts- und Produktionsvorzeige

Erfahren Sie mehr über unseren Qualitätskontrollprozess, unsere Produktionsanlagen und unsere Kundeninteraktionen.

Vergleich verschiedener Siliziumbrikettsorten und SiC-Briketts

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