





Hochleistungsfähige Silizium-Kohlenstoff-Legierung mit mindestens 65 % Silizium und 15 % Kohlenstoff. Entwickelt für die präzise Desoxidation und Legierung in der Herstellung von hochwertigem Stahl, bietet sie eine höhere Effizienz als herkömmliche Ferrolegierungen.
| Hauptzusammensetzung | Si 65 % min, C 15 % min, S ≤0,05 %, P ≤0,05 % (typisch) |
| Bilden | Brocken (10–50 mm), Granulat (3–8 mm), Pulver (0–3 mm, 0–10 mm), Sondergrößen erhältlich |
| Anwendung | Hochwertige Stahldesoxidation, Legieren, Elektroofen-Stahlherstellung, Gießereiguss |
| Standard | GB/T 2272-2020, ASTM A100, ISO 5445 |
Die Silizium-Kohlenstoff-Legierung 65-15 ist eine hochwertige Verbundlegierung mit mindestens 65 % Silizium und 15 % Kohlenstoff. Sie wird durch fortschrittliche carbothermische Reduktion ausgewählter Quarz- und Kohlenstoffquellen in Lichtbogenöfen unter strenger Prozesskontrolle hergestellt. Der hohe Siliziumgehalt (mind. 65 %) macht sie ideal für Anwendungen, die eine präzise metallurgische Steuerung erfordern. Sie bietet eine hervorragende Desoxidationswirkung bei gleichzeitiger Aufkohlung und stellt somit eine überlegene Alternative zu herkömmlichem Ferrosilicium in der Herstellung von hochfestem Stahl dar.
Die Silizium-Kohlenstoff-Legierung 65-15 ist in hochwertigen metallurgischen Prozessen unerlässlich:
Für spezifische Anwendungshinweise oder kundenspezifische Rezepturen, Kontaktieren Sie unser technisches Team. für personalisierte Empfehlungen basierend auf Ihren Produktionsanforderungen.
Unsere Silizium-Kohlenstoff-Legierung 65-15 wird unter strenger Qualitätskontrolle gemäß internationalen Standards gefertigt. Nachfolgend finden Sie die chemische Zusammensetzung unserer Primärqualität (65-15) im Vergleich zu anderen gängigen Industriequalitäten.
| Klasse / Bezeichnung | Si (%) | C (%) | S (%) | P (%) | Typische Anwendung |
|---|---|---|---|---|---|
| 65-15 | 65 Minuten | 15 Minuten | ≤0,05 | ≤0,05 | Hochwertiger Stahl, präzise Legierung |
| 60-15 | 60 Minuten | 15 Minuten | ≤0,05 | ≤0,05 | Allgemeine Stahlerzeugung, Desoxidation |
| 68-18 | 68 Minuten | 18 Minuten | ≤0,03 | ≤0,04 | Spezialstahl, Anwendungen mit hohem Kohlenstoffgehalt |
| 40-20 (0-8mm Pulver) | 40 Minuten | 20 Minuten | ≤0,05 | ≤0,05 | Pulverinjektion, Sintern |
| 50-20 (0-8mm Pulver) | 50 Minuten | 20 Minuten | ≤0,05 | ≤0,05 | Pulvermetallurgie, Spritzguss |
| Eigentum | Wert | Einheit |
|---|---|---|
| Schmelzpunkt | 1250-1350 | °C |
| Dichte (bei 20 °C) | 3.0-3.5 | g/cm³ |
| Aussehen | Dunkelgraue, metallische Klumpen / Granulate / Pulver | - |
| Schüttdichte (Klumpen) | 1.8-2.2 | g/cm³ |
Silizium-Kohlenstoff-Legierung 65-15 ist ein Hochleistungswerkstoff mit folgenden Hauptanwendungen:
Wird während des Pfannenraffinierens zugesetzt (typischerweise 1–5 kg pro Tonne), um eine präzise Sauerstoffkontrolle zu erreichen. Der höhere Siliziumgehalt gewährleistet eine schnelle Desoxidation, während Kohlenstoff zusätzliche Raffinationsvorteile bietet. Ideal für die Herstellung von Reinststahl mit geringer Einschlussmenge.
65-15 eignet sich besonders für Stahlsorten, die sowohl Silizium als auch Kohlenstoff benötigen, wie beispielsweise 60Si2Mn-Federstahl und U71Mn-Schienenstahl. Die ausgewogene Zusammensetzung ermöglicht die Zugabe in einem einzigen Schritt, was die Konsistenz verbessert und die Legierungszeit verkürzt.
Es wird als Bestandteil der Charge verwendet oder während des Schmelzens hinzugefügt, um den Silizium- und Kohlenstoffgehalt effizient zu erhöhen. Seine hohe Dichte gewährleistet ein gutes Eindringen in das Schmelzbad.
Bei der Herstellung von duktilem Gusseisen und hochfestem Grauguss verbessert 65-15 die Mikrostruktur und die mechanischen Eigenschaften und senkt gleichzeitig die Produktionskosten.
Die Zugabemengen liegen üblicherweise zwischen 2 und 12 kg pro Tonne Stahl, abhängig von den Zielvorgaben. Unser technisches Team unterstützt Sie gerne bei der optimalen Dimensionierung und Dosierung, um maximale Ausbeute und Präzision zu gewährleisten.
Wir bieten verschiedene Verpackungslösungen an, um den unterschiedlichen Kundenanforderungen gerecht zu werden und die Unversehrtheit der Produkte während des Transports zu gewährleisten:
| Parameter | Details |
|---|---|
| Mindestbestellmenge | 20 Tonnen (bei Probebestellungen weniger, je nach Verfügbarkeit) |
| Lieferzeit | 15-20 Tage nach Auftragsbestätigung |
| Verladehafen | Wichtigste chinesische Häfen (Tianjin, Shanghai, Qingdao, Huangpu) |
| Versandoptionen | FOB, CIF, CFR, DAP (abhängig vom Bestimmungsort) |
| Zahlungsbedingungen | T/T, L/C bei Sicht oder verhandelbar |
In unserer technischen Dokumentation finden Sie detaillierte Produktinformationen:
Selbstverständlich unterstützen wir die Durchführung von Inspektionen durch international anerkannte Prüfstellen wie SGS-Prüfung-Prüfung und BV, um die Produktqualität vor dem Versand zu überprüfen. Die Prüfung umfasst Aussehen, Gewicht, Abmessungen und die Analyse der chemischen Zusammensetzung. Der gesamte Prüfprozess wird fotografisch und schriftlich dokumentiert und Ihnen zusammen mit dem abschließenden Prüfbericht zur Verfügung gestellt. So können Sie sicher sein, dass Sie sich keine Sorgen um die Produktqualität machen müssen.
65-15 bietet einen höheren Siliziumgehalt (mind. 65 % gegenüber mind. 60 %), was eine effizientere Desoxidation ermöglicht und geringere Zugabemengen erfordert, um die angestrebten Siliziumwerte zu erreichen. Dadurch eignet es sich ideal für Anwendungen mit hochfestem Stahl, bei denen präzise Steuerung und minimale Verunreinigungseinträge entscheidend sind.
Ja, 65-15 kann in bestimmten Edelstahlsorten verwendet werden, bei denen Kohlenstoffgehalt akzeptabel ist (z. B. ferritische und martensitische Edelstähle). Für austenitische Sorten, die einen sehr niedrigen Kohlenstoffgehalt erfordern, empfehlen wir unsere kohlenstoffarmen Siliziumprodukte.
Für Injektionssysteme bieten wir Granulat in den Größen 1–6 mm oder 2–8 mm sowie Pulver in den Größen 0–2 mm oder 0–10 mm an. Kundenspezifische Größenanpassungen an die Spezifikationen Ihrer Injektionsanlage sind möglich.
Absolut. Unsere Metallurgen können gemeinsam mit Ihrem Team die optimalen Zugabemengen, Dimensionierungen und Verfahren auf Basis Ihres Ofentyps, der Stahlsorten und Ihrer Qualitätsanforderungen ermitteln.
Jede Charge wird in unserem nach ISO 17025 akkreditierten Labor auf Si, C, S, P und weitere Elemente geprüft. Wir stellen jeder Lieferung ein Analysezertifikat bei und können auf Wunsch eine Inspektion durch Dritte veranlassen.
Spezialisiert auf die Ferrolegierungsproduktion mit fundierten Branchenkenntnissen
Jede Charge wird geprüft, um eine gleichbleibende Zusammensetzung und Leistung zu gewährleisten.
Zuverlässiges Logistiknetzwerk gewährleistet pünktliche Lieferungen weltweit
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