Siliziummangan 63/25 (SiMn 6325) Klumpen mit metallischem Glanz, silbergrauer Farbe und typischer unregelmäßiger Klumpenform; die Spezifikationen der chemischen Zusammensetzung sind in der folgenden Tabelle aufgeführt.

Siliciummangan 63/25 (SiMn 6325) – Klumpengrößenprüfung mit Lineal zur Darstellung der Partikelabmessungen, typische unregelmäßige Klumpenform, mit Angabe der chemischen Zusammensetzung (siehe Tabelle unten), Winkel 1

Prüfung der Stückgröße von Siliziummangan 63/25 (SiMn 6325) mit Lineal zur Überprüfung des Größenbereichs, Detailansicht der unregelmäßigen Stückoberfläche, mit untenstehender Tabelle der Spezifikationen zur chemischen Zusammensetzung, Winkel 2

1-Meter-PP-Sack mit Aufdruck „1 Tonne Verpackung“, individuelle Kennzeichnung und Verpackungsoptionen verfügbar

Siliziummangan – SiMn63-25 – Hochkohlenstofflegierung für die Stahlherstellung

Hochsiliziumhaltiges Ferromangan (25-26% Si) für effiziente Desoxidation, Entschwefelung und Legierung bei der Stahlherstellung.

Hauptzusammensetzung	Mn: 63–66 %, Si: 25–26 %, C: ≤ 0,5 %, P: ≤ 0,25 %, S: ≤ 0,04 %, Fe: Rest
Bilden	Brocken (10–60 mm), Pulver (0–10 mm), Sondergrößen erhältlich
Anwendung	Stahlherstellungsdesoxidation, Legierungsmittel, Gießereiindustrie
Standard	GB/T 4008-2008, ASTM A99, ISO 5445

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Silizium-Mangan-Legierung 63-25 – Produktübersicht

Silizium-Mangan 63-25 (SiMn63-25) ist eine hochsiliziumhaltige Ferrolegierung, die hauptsächlich aus Mangan (63–66 %), Silizium (24–26 %) und Eisen besteht. Sie findet breite Anwendung in der Stahlproduktion als wirksames Desoxidationsmittel und effizientes Legierungselement. Unser Premium-SiMn63-25 zeichnet sich durch hervorragende Eigenschaften in der Stahlherstellung aus, verbessert die Stahlreinheit und senkt dank seines hohen Siliziumgehalts gleichzeitig die Produktionskosten.

Kernvorteile des Produkts

Überlegene Desoxidation: Der erhöhte Siliziumgehalt (24–26 %) sorgt für eine stärkere Desoxidation als bei Standardqualitäten, was zu einem reineren Stahl mit minimalen Oxideinschlüssen führt.
Ausgezeichnete Entschwefelung: Hilft dabei, Schwefelverunreinigungen zu entfernen und so die Stahlqualität und die mechanischen Eigenschaften zu verbessern.
Legierungseffizienz: Liefert sowohl Mangan als auch Silizium in einem einzigen Arbeitsgang – vereinfacht den Stahlherstellungsprozess und verbessert die Kontrolle über die endgültige chemische Zusammensetzung.
Kosteneffektiv: Reduziert den Gesamtlegierungsverbrauch und die Verarbeitungszeit im Vergleich zur separaten Zugabe von Ferromangan und Ferrosilicium.
Gleichbleibende Qualität: Strenge Qualitätskontrollen gewährleisten eine gleichbleibende Zusammensetzung und zuverlässige Leistung von Charge zu Charge.

Typische Anwendungsgebiete

Silizium-Mangan 63-25 ist in verschiedenen Stahlherstellungsprozessen unerlässlich:

Kohlenstoffstahlproduktion: Als Desoxidationsmittel und um dem Endprodukt bestimmte Eigenschaften zu verleihen.
Edelstahlherstellung: Zur Kontrolle der Zusammensetzung und Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit.
Herstellung von legiertem Stahl: Zur Herstellung von Stählen mit spezifischen mechanischen Eigenschaften (Festigkeit, Härte, Duktilität).
Gießereianwendungen: In der Gusseisenproduktion zur Kontrolle der Graphitbildung und Verbesserung der mechanischen Eigenschaften.
Herstellung von Schweißelektroden: Als Beschichtungskomponente in bestimmten Arten von Schweißelektroden.

Für spezifische Anwendungshinweise oder kundenspezifische Rezepturen, Kontaktieren Sie unser technisches Team. für personalisierte Empfehlungen basierend auf Ihren Produktionsanforderungen.

Technische Spezifikationen – SiMn63‐25

Unser Silizium-Mangan 63-25 wird unter strenger Qualitätskontrolle während des gesamten Herstellungsprozesses gemäß internationalen Standards produziert.

Chemische Zusammensetzung (Sorte SiMn63‐25)

Grad	Mn (%)	Si (%)	C (%)	P (%)	S (%)	Fe (%)
SiMn60-14	60.0-63.0	14.0-16.0	≤2,5	≤0,30	≤0,05	Gleichgewicht
SiMn63-25	63.0-66.0	24.0-26.0	≤0,5	≤0,25	≤0,04	Gleichgewicht
SiMn60-25	60.0-63.0	24.0-26.0	≤0,5	≤0,3	≤0,05	Gleichgewicht
SiMn60-28	60.0-63.0	27.0-29.0	≤0,5	≤0,3	≤0,05	Gleichgewicht
SiMn65-17	65.0-68.0	17.0-19.0	≤1,8	≤0,25	≤0,04	Gleichgewicht
SiMn65-25	65.0-68.0	24.0-26.0	≤0,5	≤0,25	≤0,04	Gleichgewicht

Physikalische Eigenschaften

Eigentum	Wert	Einheit
Schmelzpunkt	1200–1300	°C
Dichte	6.3–6.5	g/cm³
Aussehen	Metallisch grau, kantige Ausbuchtungen	-
Schüttdichte	3.2–3.5	g/cm³

Verfügbare Größen

Klumpen: 10–60 mm, 10–100 mm oder kundenspezifische Größen
Pulver: 0–3 mm, 0–10 mm für spezifische Anwendungen
Sondergrößen: Auf Anfrage erhältlich, um spezifische Prozessanforderungen zu erfüllen.

Anwendungsrichtlinien für SiMn63‐25

Silizium-Mangan 63-25 ist eine vielseitige, hochsiliziumhaltige Legierung mit vielfältigen metallurgischen Anwendungen. Detaillierte Richtlinien finden Sie weiter unten.

Stahlherstellung Desoxidation

Bei der Stahlherstellung wird SiMn63-25 während der Raffinationsphase zugesetzt, um Sauerstoff aus dem flüssigen Stahl zu entfernen. Die Desoxidationsreaktion führt zur Bildung von Mangansilikat und Siliciumdioxid, die als Schlacke an die Oberfläche steigen. Der höhere Siliciumgehalt bietet eine stärkere Desoxidationswirkung als Silicium-ärmere Sorten.

Empfohlene Ergänzung: 2–5 kg pro Tonne Stahl, abhängig vom anfänglichen Sauerstoffgehalt und der gewünschten Endzusammensetzung.

Legieren in der Stahlproduktion

Als Legierungszusatzmittel verleiht SiMn63‐25 spezifische Eigenschaften:

Mangan erhöht Festigkeit, Härte und Härtbarkeit.
Silizium Verbessert die Festigkeit bei gleichzeitiger Erhaltung der Duktilität und optimiert die elektrischen Eigenschaften.

Entschwefelung

Silizium-Mangan unterstützt die Schwefelentfernung, die für die Herstellung von hochwertigem Stahl mit verbesserten mechanischen Eigenschaften und reduzierter Warmbruchfestigkeit entscheidend ist.

Gießereianwendungen

Bei der Gusseisenherstellung steuert SiMn63‐25 die Graphitstruktur und verbessert die mechanischen Eigenschaften. Es desoxidiert außerdem die Schmelze und reduziert die Porosität in den Gussteilen.

Herstellung von Schweißelektroden

Silizium-Mangan-Pulver (Qualität 63-25) wird in Beschichtungen bestimmter Schweißelektroden verwendet, um während des Schweißens desoxidierende und legierende Elemente bereitzustellen.

Verpackung & Logistik – SiMn63‑25

Verpackungsoptionen

Wir bieten verschiedene Verpackungslösungen an, um den unterschiedlichen Kundenanforderungen gerecht zu werden und die Unversehrtheit der Produkte während des Transports zu gewährleisten:

1-Tonnen-Jumbo-Säcke: Gängigste Option, einfach mit Standardausrüstung zu handhaben.
25-kg-Säcke: Für kleinere Bestellungen oder spezielle Anwendungsanforderungen
Kundenspezifische Verpackung: Wir können spezielle Verpackungswünsche berücksichtigen (z. B. palettiert, eingeschweißt).

Logistikinformationen

Parameter	Details
Mindestbestellmenge	20 metrische Tonnen
Lieferzeit	15–20 Tage nach Auftragsbestätigung
Verladehafen	Wichtigste chinesische Häfen (Tianjin, Shanghai, Qingdao)
Versandoptionen	FOB, CIF, CFR (abhängig vom Bestimmungsort)
Zahlungsbedingungen	T/T, L/C bei Sicht

Download-Center

In unserer technischen Dokumentation finden Sie detaillierte Produktinformationen:

Häufig gestellte Fragen – SiMn63‑25

Ist es möglich, die Qualität vor dem Versand von einem unabhängigen Dritten prüfen zu lassen? +

Selbstverständlich unterstützen wir die Durchführung von Inspektionen durch international anerkannte Prüfstellen wie SGS-Prüfung-Prüfung und BV, um die Produktqualität vor dem Versand zu überprüfen. Die Prüfung umfasst Aussehen, Gewicht, Abmessungen und die Analyse der chemischen Zusammensetzung. Der gesamte Prüfprozess wird fotografisch und schriftlich dokumentiert und Ihnen zusammen mit dem abschließenden Prüfbericht zur Verfügung gestellt. So können Sie sicher sein, dass Sie sich keine Sorgen um die Produktqualität machen müssen.

Worin besteht der Unterschied zwischen Silizium-Mangan 63‑25 und dem Standard 65‑17? +

SiMn63-25 weist einen höheren Siliziumgehalt (25–26 %) auf als SiMn65-17 (17–19 % Si). Dadurch ist 63-25 ein wirksameres Desoxidationsmittel und ermöglicht eine höhere Siliziumzugabe pro Kilogramm Legierung. Es wird häufig gewählt, wenn eine höhere Siliziumaufnahme erwünscht ist oder die Menge an separat zugesetztem Ferrosilicium reduziert werden soll.

Wie hoch ist der typische Verbrauch von SiMn63‐25 in der Stahlproduktion? +

Der Verbrauch liegt üblicherweise zwischen 2 und 5 kg pro Tonne Stahl, abhängig vom anfänglichen Sauerstoffgehalt, dem gewünschten Silizium- und Mangangehalt sowie der Stahlsorte. Unser technisches Team erstellt Ihnen gerne präzise Empfehlungen basierend auf Ihren Prozessparametern.

Können Sie Sondergrößen oder Anpassungen der Zusammensetzung für SiMn63‐25 anbieten? +

Ja, wir fertigen regelmäßig Sondergrößen (z. B. 10–60 mm, 10–80 mm) und können die chemische Zusammensetzung innerhalb bestimmter Grenzen anpassen (z. B. einen höheren Kohlenstoff- oder Phosphorgehalt). Kontaktieren Sie unser Vertriebsteam, um Ihre individuellen Anforderungen zu besprechen.

Welche Qualitätszertifizierungen liegen für diese Legierung vor? +

Wir sind nach ISO 9001:2015 zertifiziert und unser SiMn63‐25 entspricht internationalen Standards wie GB/T 4008‐2008, ASTM A99 und ISO 5445. Jede Charge wird in unserem hauseigenen Labor getestet.

Wie hoch ist Ihre Produktionskapazität und Lieferzeit für SiMn63‐25? +

Wir verfügen über eine jährliche Produktionskapazität von über 50.000 Tonnen Siliziummangan. Die Standardlieferzeit beträgt 15–20 Tage nach Auftragsbestätigung. Eilaufträge können je nach Produktionsplan und Bestellmenge berücksichtigt werden.

Warum Sie sich für unser Silizium-Mangan entscheiden sollten

🏭

Mehr als 20 Jahre Erfahrung

Spezialisiert auf die Ferrolegierungsproduktion mit fundierten Branchenkenntnissen

🔬

Strenge Qualitätskontrolle

Jede Charge wird geprüft, um eine gleichbleibende Zusammensetzung und Leistung zu gewährleisten.

🌍

Weltweite Lieferung

Zuverlässiges Logistiknetzwerk gewährleistet pünktliche Lieferungen weltweit

Qualitäts- und Produktionsvorzeige

Erfahren Sie mehr über unseren Qualitätskontrollprozess, unsere Produktionsanlagen und unsere Kundeninteraktionen.

Vergleich verschiedener Siliziummangan-Qualitäten

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