





Ferro manganeso alto carbono rentable con mínimo 65% de manganeso y 7.0% de carbono. Ampliamente utilizado en acería para desulfuración, desoxidación y aleación. Múltiples grados disponibles.
| Composición Principal | Mn 65-70%, C ≤7.0%, Si ≤1.5%, P ≤0.20%, S ≤0.03% (típico para Mn65-C7.0) |
| Forma | Terrones (10-80mm), Granulados (2-15mm), Polvo (0-2mm, 0-10mm), Tamaños personalizados disponibles |
| Aplicación | Desoxidación de acero, aleación (aceros al carbono y aleados), hierro fundido, electrodos de soldadura, fundiciones |
| Estándar | GB/T 3795-2014, ASTM A99, ISO 5446 |
Ferro Manganeso Alto Carbono (HCFeMn) es una aleación esencial en la acería, producida por reducción carbotérmica de minerales de óxido de manganeso en hornos de arco sumergido. Nuestro grado Mn65-C7.0 ofrece un mínimo de 65% de manganeso con contenido de carbono controlado (≤7.0%), proporcionando un equilibrio óptimo para la mayoría de las aplicaciones de acero al carbono. Sirve como un potente desoxidante, removedor de azufre y elemento de aleación que mejora la resistencia, tenacidad y dureza del acero.
El Ferro Manganeso Alto Carbono es vital en muchos procesos metalúrgicos:
Para orientación sobre aplicaciones específicas o formulaciones personalizadas, contacte a nuestro equipo técnico para recomendaciones personalizadas basadas en sus requisitos de producción.
Nuestro Ferro Manganeso Alto Carbono se produce para cumplir con estándares internacionales con un estricto control de calidad. A continuación se muestra la composición química de nuestro grado principal Mn65-C7.0 en comparación con otros grados industriales comunes como referencia.
| Grado / Designación | Mn (%) | C (%) | Si (%) | P (%) | S (%) | Aplicación Típica |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Mn65-C7.0 | 65-70 | ≤7.0 | ≤2.0 | ≤0.20 | ≤0.03 | Acero al carbono, uso general, desoxidación |
| Mn70-C7.5 | 70-73 | ≤7.5 | ≤2.0 | ≤0.20 | ≤0.03 | Acero estructural, acero de baja aleación |
| Mn75-C2.0 | 75-78 | ≤2.0 | ≤1.8 | ≤0.18 | ≤0.02 | Acero de medio carbono, acero de alta resistencia y baja aleación |
| Mn75-C8.0 | 75-78 | ≤8.0 | ≤1.5 | ≤0.2 | ≤0.02 | Acero al carbono, aplicaciones sensibles al costo |
| Mn78-C1.5 | 78-81 | ≤1.5 | ≤1.5 | ≤0.15 | ≤0.02 | Acero especial, requisitos de bajo carbono |
| Mn80-C0.7 | 80-83 | ≤0.7 | ≤1.2 | ≤0.12 | ≤0.015 | Alta pureza, acero inoxidable, aleaciones refinadas |
| Propiedad | Valor | Unidad |
|---|---|---|
| Rango de Fusión | 1150-1300 | °C |
| Densidad (a 20°C) | 7.1-7.4 | g/cm³ |
| Apariencia | Terrones / gránulos metálicos de color gris plateado | - |
| Densidad Aparente (terrones) | 3.5-4.0 | g/cm³ |
El Ferro Manganeso Alto Carbono (HCFeMn) es un material versátil con las siguientes aplicaciones principales:
Se añade al acero fundido en la cuchara o el horno (típicamente 5-15 kg por tonelada) para combinarse con el oxígeno y azufre disueltos, formando óxidos y sulfuros que flotan, mejorando la limpieza del acero y reduciendo la fragilidad en caliente. Mn65-C7.0 proporciona una fuente rentable de manganeso para este propósito.
El manganeso aumenta la templabilidad, la resistencia a la tracción y la resistencia al desgaste. Común en aceros A36, 1045, 4140 y para rieles. Las tasas de adición varían de 0.5% a 2% de Mn según el grado. Nuestra química consistente asegura una composición final precisa.
En hierro gris y dúctil, el manganeso ayuda a controlar el equilibrio perlita/ferrita y neutraliza los efectos negativos del azufre. Las adiciones típicas son 0.3-1.0% según el tipo de hierro.
Molidos a polvo fino y utilizados en revestimientos de electrodos o como componente de fundentes aglomerados para soldadura por arco sumergido, mejorando la estabilidad del arco y la tenacidad del metal de soldadura.
Los grados de alta calidad Mn78 y Mn80 se utilizan en la producción de acero inoxidable (ej., serie 200) y aleaciones no ferrosas. Nuestro equipo técnico puede asesorar sobre el grado óptimo para su proceso específico.
Ofrecemos varias soluciones de embalaje para satisfacer diferentes requisitos del cliente y garantizar la integridad del producto durante el transporte:
| Parámetro | Detalles |
|---|---|
| Cantidad Mínima de Pedido | 20 toneladas métricas (pedidos de prueba posibles de 5-10 toneladas sujeto a disponibilidad) |
| Plazo de Entrega | 15-25 días después de la confirmación del pedido |
| Puerto de Carga | Principales puertos chinos (Tianjin, Shanghai, Qingdao, Huangpu) |
| Opciones de Envío | FOB, CIF, CFR, DAP (según destino) |
| Términos de Pago | T/T, L/C a la vista, o negociable |
Acceda a nuestra documentación técnica para obtener información detallada del producto:
Mn65-C7.0 contiene 65-70% de Mn y hasta un 7% de carbono, lo que lo hace ideal para la desoxidación y aleación de acero al carbono general donde no se requiere un alto contenido de manganeso. Los grados superiores como Mn75-C2.0 ofrecen un mayor contenido de manganeso (75-78%) y un menor contenido de carbono (≤2.0%), adecuados para grados de acero con bajo carbono o cuando se necesita una adición de manganeso más concentrada para minimizar el volumen de ganga. La elección depende de su especificación de acero y la optimización de costos.
Ciertamente, apoyamos inspecciones de terceros por agencias de inspección de calidad reconocidas internacionalmente como SGS y BV para verificar la calidad del producto antes del envío. La inspección cubre la apariencia del producto, pesaje, dimensiones y análisis de composición química. Todo el proceso de inspección se documentará con fotos y registros escritos, que se le proporcionarán junto con el informe de inspección final. Esto garantiza que no tenga preocupaciones sobre la calidad del producto.
Sí, pero normalmente se prefieren los grados con menor contenido de carbono, como Mn78-C1.5 o Mn80-C0.7, para aceros inoxidables a fin de evitar una absorción excesiva de carbono. Para aceros inoxidables de la serie 200 (ej., 201, 202), el manganeso alto es esencial, y nuestros grados de medio y bajo carbono se utilizan comúnmente. Recomendamos discutir su grado de acero inoxidable específico con nuestro equipo técnico.
Para adiciones en cuchara, los terrones en el rango de 10-80 mm son típicos para asegurar una disolución rápida y evitar finos excesivos. Para inyección o alambre tubular, se utilizan gránulos más finos (1-6 mm) o polvo (-100 mallas). Podemos suministrar tamaños personalizados según su tipo de horno y práctica de adición.
Absolutamente. Cada lote de Ferro Manganeso se analiza en nuestro laboratorio acreditado ISO 17025, y se proporciona un Certificado de Análisis (COA) que muestra Mn, C, Si, P, S y otros elementos con los documentos de envío.
Tenemos una capacidad de producción anual que supera las 80,000 toneladas métricas de ferro manganeso en todos los grados, incluyendo Mn65, Mn70, Mn75, Mn78 y Mn80. Podemos manejar envíos tanto en contenedores como a granel.
Especializados en la producción de ferroaleaciones con profundo conocimiento de la industria
Cada lote se analiza para garantizar una composición y rendimiento consistentes
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