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Ferro manganeso de medio carbono de alta pureza con 75-78% de manganeso y bajo carbono (≤2.0%). Ideal para aceros HSLA, de medio carbono y aplicaciones que requieren mínima absorción de carbono.
| Composición Principal | Mn 75-78%, C ≤2.0%, Si ≤1.8%, P ≤0.18%, S ≤0.02% (típico para Mn75-C2.0) |
| Forma | Terrones (10-80mm), Gránulos (2-15mm), Polvo (0-2mm, 0-10mm), Tamaños personalizados disponibles |
| Aplicación | Aceros HSLA, aceros aleados de medio carbono, fundiciones de alta calidad, consumibles de soldadura, aleación de bajo carbono |
| Estándar | GB/T 3795-2014, ASTM A99, ISO 5446 |
Grado de Ferro Manganeso de Medio Carbono Mn75-C2.0 es una aleación de alto manganeso y bajo carbono producida mediante el refinado de ferro manganeso de alto carbono o mediante procesos silicotérmicos. Con un contenido de manganeso de 75-78% y carbono estrictamente limitado a ≤2.0%, este grado está diseñado específicamente para grados de acero donde el carbono debe controlarse estrictamente, como aceros HSLA, aceros aleados de medio carbono y fundiciones de alta calidad. Proporciona los beneficios de aleación del manganeso sin adición excesiva de carbono.
El Ferro Manganeso de Medio Carbono Mn75-C2.0 es esencial en muchos procesos metalúrgicos críticos:
Para orientación específica de aplicación o formulaciones personalizadas, contacte a nuestro equipo técnico para recomendaciones personalizadas basadas en sus requisitos de producción.
Nuestro Ferro Manganeso se produce para cumplir con estándares internacionales con estricto control de calidad. A continuación se muestra la composición química de nuestro grado principal Mn75-C2.0 comparado con otros grados industriales comunes como referencia.
| Grado / Designación | Mn (%) | C (%) | Si (%) | P (%) | S (%) | Aplicación Típica |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Mn75-C2.0 | 75-78 | ≤2.0 | ≤1.8 | ≤0.18 | ≤0.02 | HSLA, acero de medio carbono, fundiciones especiales |
| Mn65-C7.0 | 65-70 | ≤7.0 | ≤2.0 | ≤0.20 | ≤0.03 | Acero al carbono, desoxidación general |
| Mn70-C7.5 | 70-73 | ≤7.5 | ≤2.0 | ≤0.20 | ≤0.03 | Acero estructural, acero de baja aleación |
| Mn75-C8.0 | 75-78 | ≤8.0 | ≤1.5 | ≤0.2 | ≤0.02 | Acero al carbono, aplicaciones sensibles al costo |
| Mn78-C1.5 | 78-81 | ≤1.5 | ≤1.5 | ≤0.15 | ≤0.02 | Acero especial, requisitos de bajo carbono |
| Mn80-C0.7 | 80-83 | ≤0.7 | ≤1.2 | ≤0.12 | ≤0.015 | Alta pureza, acero inoxidable, aleaciones refinadas |
| Propiedad | Valor | Unidad |
|---|---|---|
| Rango de Fusión | 1180-1320 | °C |
| Densidad (a 20°C) | 7.2-7.5 | g/cm³ |
| Apariencia | Terrones / gránulos metálicos de color gris plateado | - |
| Densidad Aparente (terrones) | 3.6-4.1 | g/cm³ |
El grado de Ferro Manganeso de Medio Carbono Mn75-C2.0 es una aleación de precisión con las siguientes aplicaciones principales:
En aceros de alta resistencia y baja aleación, el manganeso (típicamente 1.0-1.8%) mejora la resistencia y tenacidad. Mn75-C2.0 permite la adición de alto manganeso sin exceder las especificaciones de carbono, lo cual es crítico para la soldabilidad y conformabilidad. Comúnmente utilizado en aceros para tuberías, vigas automotrices y tubos estructurales.
Para grados como AISI 4140 (0.38-0.43% C, 0.75-1.0% Mn) o 4340, el contenido de carbono ya está en el nivel objetivo. El uso de aleación de manganeso de bajo carbono (C≤2.0%) previene exceder el límite máximo de carbono mientras se logra el manganeso requerido. Esto asegura templabilidad y propiedades mecánicas consistentes.
Los aceros para resortes (ej., 5160, 9260) dependen de balances precisos de carbono y manganeso. Mn75-C2.0 proporciona manganeso sin perturbar el contenido de carbono cuidadosamente controlado (0.5-0.7% C).
En fundiciones de acero para aplicaciones críticas (minería, ferrocarril, equipo pesado), el manganeso mejora la resistencia y la resistencia al desgaste. La naturaleza de bajo carbono de Mn75-C2.0 permite flexibilidad en el ajuste final de carbono.
Como componente clave en alambres tubulares y electrodos revestidos, Mn75-C2.0 aporta manganeso al baño de soldadura sin introducir carbono excesivo, lo que podría llevar a precipitación de carburos o reducción de tenacidad en soldaduras de múltiples pasadas.
Ofrecemos diversas soluciones de embalaje para cumplir con diferentes requisitos de los clientes y asegurar la integridad del producto durante el transporte:
| Parámetro | Detalles |
|---|---|
| Cantidad Mínima de Pedido | 20 toneladas métricas (pedidos de prueba posibles para 5-10 toneladas sujeto a disponibilidad) |
| Plazo de Entrega | 15-25 días después de la confirmación del pedido |
| Puerto de Embarque | Principales puertos chinos (Tianjin, Shanghai, Qingdao, Huangpu) |
| Opciones de Envío | FOB, CIF, CFR, DAP (dependiendo del destino) |
| Condiciones de Pago | T/T, L/C a la vista, o negociable |
Acceda a nuestra documentación técnica para información detallada del producto:
Mn75-C2.0 ofrece dos ventajas clave: mayor contenido de manganeso (75-78%) y carbono significativamente menor (≤2.0%). Esto permite a los aceristas agregar manganeso a grados con límites estrictos de carbono (ej., aceros aleados de medio carbono, HSLA) sin exceder la especificación de carbono. También reduce el volumen total de aleación necesario, mejorando el rendimiento y reduciendo la escoria.
Para la mayoría de los aceros inoxidables, el carbono debe ser extremadamente bajo (≤0.03% en muchos casos). Aunque Mn75-C2.0 tiene menor carbono que los grados de alto carbono, aún puede introducir demasiado carbono para aceros inoxidables austeníticos o ferríticos. Para esas aplicaciones, recomendamos nuestros grados de bajo carbono Mn78-C1.5 o Mn80-C0.7. Sin embargo, Mn75-C2.0 puede ser adecuado para ciertos grados de acero inoxidable de la serie 200 donde se permite carbono hasta 0.1%. Por favor consulte a nuestro equipo técnico.
Ciertamente, apoyamos inspecciones de terceros por agencias de inspección de calidad reconocidas internacionalmente como SGS y BV para verificar la calidad del producto antes del envío. La inspección cubre apariencia del producto, pesaje, dimensiones y análisis de composición química. Todo el proceso de inspección será documentado con fotos y registros escritos, que se le proporcionarán junto con el informe final de inspección. Esto asegura que no tenga preocupaciones respecto a la calidad del producto.
Para adiciones precisas de ajuste en la cuchara, recomendamos gránulos en el rango de 2-15mm o 1-8mm para asegurar disolución rápida y evitar segregación. Para adiciones a granel durante el sangrado, los terrones (10-80mm) son típicos. Podemos personalizar el tamaño para que coincida con su sistema de adición de aleación.
Absolutamente. Cada lote de Ferro Manganeso Mn75-C2.0 es probado en nuestro laboratorio acreditado ISO 17025, y un Certificado de Análisis (COA) que muestra Mn, C, Si, P, S y otros elementos se proporciona con los documentos de envío.
Tenemos una capacidad de producción anual que excede las 30,000 toneladas métricas de ferro manganeso de medio y bajo carbono en los grados Mn75-C2.0, Mn78-C1.5 y Mn80-C0.7. Mantenemos líneas de refinación dedicadas para asegurar una química de bajo carbono consistente y podemos acomodar tanto envíos en contenedor como a granel.
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