Inoculante FeSiBa 2-4% Ba – Mayor resistencia a la decoloración para piezas fundidas pesadas

Ferrosilicio de bario con un contenido de Ba del 2 al 4 %. Diseñado para piezas fundidas de hierro dúctil de gran sección donde el efecto de inoculación prolongado es fundamental.

Composición principalSi 70-75%, Ba 2-4%, Al 1,0-1,5%, Ca 1,0-1,5%, resto de Fe
FormaTerrones (5-50 mm), gránulos (1-7 mm, 0,2-1 mm), tamaños personalizados.
SolicitudHierro dúctil de gran sección, piezas fundidas para turbinas eólicas, grandes cuerpos de válvulas
EstándarGB/T 2272-2020, ASTM A700

Inoculante FeSiBa (Ba 2-4%) – Inoculante de alto rendimiento para rodamientos

Este ferrosilicio con alto contenido de bario (2-4% Ba) es un Inoculante de primera calidad diseñado para fundiciones exigentes de hierro dúctil y gris. El bario, con su alto punto de ebullición, crea un enriquecimiento microzonal en el hierro fundido, prolongando significativamente el efecto de grafitización y retrasando la pérdida de eficacia del Inoculante. En comparación con los grados estándar de FeSi o con bajo contenido de bario, esta Aleación está formulada específicamente para abordar la degeneración del grafito y las inconsistencias en las propiedades mecánicas de piezas fundidas de gran sección con tiempos de solidificación prolongados.

Ventajas principales y características técnicas

  • Resistencia superior a la decoloración (Ba 2-4%): La liberación controlada de bario garantiza una grafitización uniforme durante 30 minutos o más después del tratamiento. Este efecto de "memoria prolongada" es fundamental para piezas fundidas de gran tamaño, como bujes de turbinas eólicas y estructuras de maquinaria pesada, donde los tiempos de vertido son prolongados.
  • Aumento del número de nódulos: Promueve la formación de numerosos nódulos de grafito pequeños y bien formados, lo que mejora la ductilidad, la resistencia a la tracción y la maquinabilidad.
  • Reducción eficaz del frío: Reduce o elimina notablemente los carburos (ledeburina) en secciones delgadas o áreas con enfriamiento rápido, minimizando los puntos duros y el riesgo de agrietamiento.
  • Uniformidad de sección mejorada: Minimiza la variación microestructural entre el centro y el borde de las piezas fundidas gruesas, lo que garantiza un rendimiento mecánico uniforme en toda la pieza.
  • Tallas personalizables: Distribución precisa del tamaño de partícula adaptada a su método de inoculación (cuchara, chorro o alimentación por alambre), lo que garantiza una disolución y recuperación óptimas.

Nota: Este producto no es radiactivo y cumple con las normas medioambientales REACH y RoHS.

Especificaciones técnicas – Grados de Inoculante (FeSiBa y FeSi)

A continuación se muestra la composición química de nuestro FeSiBa 1-2% (resaltada) en comparación con otros grados comunes de inoculantes. Siempre disponemos de composiciones personalizadas.

Composición química (valores típicos, % en peso)

Grado / DesignaciónSi (%)Ba (%)Al (%)Ca (%)Fe y otros
FeSiBa 2-4% Ba70-752.0-4.01.0-1.50.6-3.0Balance
FeSiBa 1-2% Ba70-751.0-2.01.0-1.50,6-3,0 (personalizable)Balance
FeSiBa 4-6% Ba65-704.0-6.01.0-1.51.0-3.0 (personalizable)Balance
FeSi 72%72-75≤1,5≤1.0Balance
FeSi 74%74-75≤1,50.5-1.5Balance
FeSi 75%75-78≤1,5≤0,5-1,5Balance

Propiedades físicas y térmicas

PropiedadValor típico / RangoObservaciones
Rango de fusión (Solidus/Liquidus)1200°C - 1350°C (2192°F - 2462°F)La adición de bario reduce ligeramente el punto de fusión en comparación con el FeSi estándar.
Gravedad específica (densidad a 20 °C)3,2 - 3,5 g/cm³Ligeramente más ligero que el FeSi estándar, lo que facilita su dispersión en la masa fundida.
Densidad aparenteAprox. 1,8 - 2,2 g/cm³ (112 - 137 lb/ft³)Varía según la distribución específica del tamaño de las partículas.
Coeficiente de dilatación térmica (20-1000 °C)~10,5 × 10⁻⁶ /K
MicroestructuraFases eutécticas de FeSi₂ + BaSi₂El bario se distribuye uniformemente en forma de siliciuros.

Tamaños de partículas disponibles (personalizables)

  • Inoculación tardía/en arroyos: 0,2-0,8 mm, 0,1-1 mm, 0,5-1,5 mm (alta fluidez, sin polvo).
  • Alimentación de alambre: 0,5-3 mm (Relleno uniforme para alambre con núcleo).
  • Inoculación en molde / bebedero: 1-3 mm, 3-8 mm.

Nota de procesamiento: Fabricado mediante técnicas de moldeo controlado o granulación en agua para garantizar una composición homogénea, una segregación mínima y un contenido reducido de finos.

Aplicaciones clave y tasas de adición recomendadas

FeSiBa 2-4% es el Inoculante preferido para fundiciones críticas donde el rendimiento constante es innegociable:

  • Fundiciones de hierro dúctil pesado: Bujes, bastidores principales y bases de turbinas eólicas cuyo espesor de sección supere los 100 mm (4 pulgadas).
    Adición típica: 0,6% - 1,2% del peso de la masa fundida (dependiendo de los niveles base de azufre y magnesio).
  • Maquinaria pesada y laminadoras: Bastidores de prensas de gran tamaño, bancadas de máquinas herramienta y soportes para laminadores que requieren una dureza uniforme y ausencia de porosidad interna.
  • Fundiciones de ADI (hierro dúctil austemperado): Proporciona una estructura de fundición más uniforme, lo que da lugar a resultados más predecibles durante el proceso de tratamiento térmico de austemperado.
  • Moldes y soportes para lingotes (Industria siderúrgica): Mejora la resistencia al choque térmico y prolonga la vida útil de los consumibles de Fundición.
  • Fundición compleja de paredes delgadas: Elimina eficazmente los carburos en secciones delgadas de solidificación rápida, lo que garantiza la maquinabilidad y la estanqueidad a la presión.
  • Hierro gris fundido en arena de gran tamaño: Mejora la resistencia a la tracción y reduce la sensibilidad de la sección en piezas fundidas como bloques de motor y carcasas grandes.

Nota: Las tasas de adición óptimas dependen de la composición del hierro base (especialmente S y O), la microestructura deseada y las condiciones de vertido. Recomendamos realizar ensayos preliminares para ajustar la dosificación.

Embalaje y logística – FeSiBa 2-4%

Opciones de embalaje

  • Sacos jumbo de 1 tonelada: Estándar para pedidos al por mayor.
  • Sacos de 25 kg / 50 kg: Para fundiciones con menor consumo.
  • Embalaje personalizado: Revestimientos impermeables, big bags con palets.

Información logística

ParámetroDetalles
Cantidad mínima de pedido20 toneladas métricas (posibilidad de pedidos de prueba)
Plazo de entrega15-20 días después de la confirmación
Puerto de cargaTianjín, Shanghái, Qingdao
Opciones de envíoFOB, CIF, CFR, DAP

Centro de descargas

Preguntas frecuentes – Inoculante FeSiBa 2-4%

¿Es posible encargar a un tercero la inspección para comprobar la calidad antes del envío? +

Por supuesto, respaldamos las inspecciones de terceros realizadas por agencias de control de calidad reconocidas internacionalmente, como Inspección Inspección SGS y BV, para verificar la calidad del producto antes del envío. La inspección abarca la apariencia, el peso, las dimensiones y el análisis de la composición química del producto. Todo el proceso de inspección se documentará con fotografías y registros escritos, que se le entregarán junto con el informe final. Esto le garantiza total tranquilidad respecto a la calidad del producto.

¿Cómo es que el Ba 2-4% proporciona una mayor resistencia a la decoloración que los grados inferiores?+

El bario tiene una presión de vapor menor y un punto de ebullición más alto que otros elementos como el calcio o el estroncio. Esto significa que crea fases de siliciuro estables y ricas en bario que se disuelven más lentamente en el hierro fundido. Este mecanismo de liberación lenta proporciona continuamente núcleos de grafitización durante un período prolongado, contrarrestando la tendencia natural del efecto de inoculación a desvanecerse. El rango del 2 al 4 % es el punto óptimo para equilibrar la nucleación inmediata con la resistencia al desvanecimiento a largo plazo.

¿Cuál es el nivel ideal de azufre base para utilizar este Inoculante?+

Los inoculantes FeSiBa funcionan excepcionalmente bien en hierros con un contenido de azufre base entre 0,008% y 0,015%El bario tiene una fuerte afinidad por el azufre, lo que ayuda a formar complejos estables de MnS-BaS que actúan como excelentes sustratos de nucleación de grafito. Para hierros con muy bajo contenido de azufre (<0,005%), su rendimiento sigue siendo superior al del FeSi estándar, pero el mecanismo de degradación cambia; podemos asesorarle sobre ajustes en el proceso si fuera necesario.

¿Se puede utilizar FeSiBa 2-4% en piezas fundidas de paredes delgadas, o solo es apto para secciones gruesas?+

Si bien destaca en secciones gruesas debido a su resistencia a la decoloración, también es muy eficaz en fundiciones complejas de paredes delgadas. En tales aplicaciones, su función principal cambia a eliminación de carburos (enfriamiento) En los bordes y esquinas, se garantiza que la pieza fundida sea completamente ferrítica o perlítica, según se desee, y se evitan problemas de mecanizado. Para trabajos de paredes delgadas, se recomienda un tamaño de partícula ligeramente más fino (por ejemplo, de 0,2 a 0,8 mm).

¿Cuál es la diferencia entre los inoculantes FeSiBa y FeSiZr (circonio)?+

Ambos son inoculantes "complejos" que se utilizan para la resistencia a la decoloración. Circonio Es muy eficaz para controlar los efectos nocivos del nitrógeno y promover las estructuras ferríticas. BarioPor otro lado, se centra más en proporcionar una mayor capacidad de grafitización y aumentar la cantidad de nódulos. El bario suele preferirse por su rentabilidad en piezas fundidas de gran tamaño, mientras que el circonio puede elegirse para problemas específicos de porosidad relacionados con el nitrógeno.

¿Cómo se debe almacenar este producto?+

Aunque menos higroscópico que otros inoculantes (como las tierras raras), debe almacenarse en un ambiente seco, preferiblemente en interiores, para evitar la oxidación superficial. Consérvese en sus bolsas originales selladas o en sacos jumbo. Si se almacena a granel durante periodos prolongados, se recomienda secarlo o realizar una prueba antes de su uso, especialmente en el caso de material de grano fino utilizado en sistemas de alimentación automáticos, para evitar obstrucciones.

¿Por qué elegir nuestro Inoculante FeSiBa?

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Más de 20 años de experiencia

Especializados en la producción de ferroaleaciones con profundo conocimiento del sector.

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Control de calidad estricto

Cada lote se somete a pruebas para garantizar una composición y un rendimiento uniformes.

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Red logística fiable que garantiza entregas puntuales en todo el mundo.

Comparación de diferentes inoculantes y polvos para moldear

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