Aleación de silicio-carbono 68-18 – Silicio de alto contenido de carbono ultrapuro (Si 68% mín., C 18% mín.) para aceros especiales
Aleación de silicio-carbono de alta calidad con un mínimo de 68 % de silicio y 18 % de carbono, con un contenido ultrabajo de azufre y fósforo (≤0,03 %, ≤0,04 %). Diseñada para aceros especiales, aplicaciones con alto contenido de carbono y procesos metalúrgicos críticos.
| Composición principal | Si 68% mín., C 18% mín., S ≤0,03%, P ≤0,04% (típico) |
| Forma | Terrones (10-50 mm), gránulos (3-8 mm), Polvo (0-3 mm, 0-10 mm), tamaños personalizados disponibles |
| Solicitud | Aceros especiales, aceros con alto contenido de carbono, aceros para herramientas, aleaciones de precisión, Desoxidación. |
| Estándar | GB/T 2272-2020, ASTM A100, ISO 5445 (grado de alta pureza) |
Aleación de silicio-carbono 68-18 – Descripción general del producto
La Aleación de silicio-carbono 68-18 es una Aleación compuesta de alta pureza que contiene un mínimo de 68 % de silicio y 18 % de carbono, con niveles excepcionalmente bajos de azufre (≤0,03 %) y fósforo (≤0,04 %). Se produce mediante procesos de refinación avanzados utilizando materias primas seleccionadas en modernos hornos de arco sumergido. Este grado superior está diseñado específicamente para aplicaciones de aceros especiales donde el control de impurezas es fundamental, combinando un alto contenido de silicio con niveles elevados de carbono para una máxima eficiencia metalúrgica. Es la opción preferida para aceros para herramientas, aceros de alto carbono y otras aplicaciones exigentes.
Ventajas principales del producto
- Pureza ultra alta: Valores extremadamente bajos de S y P (≤0,03% y ≤0,04%) para grados de acero críticos.
- Contenido máximo de silicio: Un mínimo de 68 % de Si para una eficiencia de Desoxidación superior.
- Alto valor de carbono: Un contenido mínimo de carbono del 18% reduce la necesidad de carburadores separados.
- Calidad constante: Un estricto control del proceso garantiza la uniformidad entre lotes.
- Tallas personalizadas: Disponible en terrones, gránulos o Polvo para adaptarse a su proceso específico.
- Suministro estable: Producido en instalaciones con certificación ISO 9001 y con un sistema de gestión de calidad especializado.
Áreas de aplicación típicas
La Aleación de silicio-carbono 68-18 es esencial en los procesos metalúrgicos de alta calidad:
- Producción de aceros especiales: Ideal para aceros para herramientas, aceros para matrices y aceros con alto contenido de carbono que requieren un estricto control de impurezas.
- Desoxidación de precisión: Elimina el oxígeno de forma eficiente, introduciendo una cantidad mínima de residuos nocivos.
- Aleación con alto contenido de carbono: Añade simultáneamente silicio y carbono para lograr las composiciones deseadas en acero para muelles, acero para raíles y acero resistente al desgaste.
- Fabricación de acero en horno eléctrico: Se utiliza como material de carga para aceros de alta calidad.
- Aplicaciones de Fundición: Mejora las propiedades de las fundiciones de hierro de alta resistencia y las piezas de acero fundido.
- Sustituto de FeSi + Carburizador: Combina dos funciones en un solo producto de alta pureza.
Para obtener orientación específica sobre la aplicación o formulaciones personalizadas, Contacta con nuestro equipo técnico. para obtener recomendaciones personalizadas basadas en sus requisitos de producción.
Especificaciones técnicas – Aleación de silicio-carbono 68-18 y grados comunes
Nuestra Aleación de silicio-carbono 68-18 se fabrica conforme a las normas internacionales con un estricto control de calidad. A continuación, se muestra la composición química de nuestro grado principal (68-18) comparada con otros grados industriales comunes, a modo de referencia.
Composición química (valores típicos, % en peso)
| Grado / Designación | Si (%) | C (%) | S (%) | PAG (%) | Aplicación típica |
|---|---|---|---|---|---|
| 68-18 | 68 minutos | 18 minutos | ≤0,03 | ≤0,04 | Aceros especiales, aplicaciones con alto contenido de carbono |
| 60-15 | 60 minutos | 15 minutos | ≤0,05 | ≤0,05 | Siderurgia general, Desoxidación |
| 65-15 | 65 minutos | 15 minutos | ≤0,05 | ≤0,05 | Acero de alta calidad, aleación precisa. |
| 40-20 (pólvora de 0-8 mm) | 40 minutos | 20 minutos | ≤0,05 | ≤0,05 | Inyección de Polvo, sinterización |
| 50-20 (Polvo de 0-8 mm) | 50 minutos | 20 minutos | ≤0,05 | ≤0,05 | Metalurgia de polvos, inyección |
Propiedades físicas
| Propiedad | Valor | Unidad |
|---|---|---|
| Punto de fusión | 1250-1350 | °C |
| Densidad (a 20 °C) | 3.0-3.5 | g/cm³ |
| Apariencia | Grumos/gránulos/Polvo metálicos de color gris oscuro | - |
| Densidad aparente (grumos) | 1.8-2.2 | g/cm³ |
Tallas disponibles
- Bultos: 10-50 mm, 10-100 mm, 50-100 mm (estándar), tamaños personalizados disponibles
- Gránulos: 3-8 mm, 1-3 mm
- Polvo: 0-2 mm, 0-10 mm,
- Tamaños personalizados: Disponible bajo petición para satisfacer requisitos de proceso específicos.
Guía de aplicación – Aleación de silicio-carbono 68-18
La Aleación de silicio-carbono 68-18 es un material de alta pureza con las siguientes aplicaciones principales:
Desoxidación y aleación de aceros especiales
Se añade durante el refinado en cuchara o el vaciado de aceros para herramientas, aceros para matrices y aceros de alto contenido de carbono. Los niveles ultrabajos de azufre y fósforo garantizan que el acero final cumpla con los estrictos requisitos de impurezas. Adición típica: 1-8 kg por tonelada, según la composición deseada.
Producción de acero con alto contenido de carbono
Ideal para aceros que requieren tanto silicio como carbono, como el acero para muelles (p. ej., 60Si2Mn, 55SiCr), el acero para raíles (U71Mn, U75V) y el acero resistente al desgaste. Su alto contenido en carbono reduce o elimina la necesidad de carburantes adicionales.
Aleación de precisión en horno de cuchara
Se utiliza para ajustar con precisión los niveles de silicio y carbono en el horno de cuchara, ofreciendo una excelente recuperación y consistencia. Resulta especialmente valioso para grados con rangos de composición estrechos.
Aplicaciones de Fundición para piezas fundidas de alto rendimiento
En la producción de hierro dúctil y hierro gris de alta resistencia, el compuesto 68-18 mejora la nodularidad y las propiedades mecánicas, manteniendo al mismo tiempo bajos niveles de residuos.
Tasas de adición típicas
Las tasas de adición varían de 1 a 12 kg por tonelada, según las especificaciones del producto. Nuestro equipo técnico puede brindar asistencia para optimizar el tamaño y las prácticas de adición, logrando así la máxima recuperación y preservación de la pureza.
Embalaje y logística – Aleación de silicio-carbono 68-18
Opciones de embalaje
Ofrecemos diversas soluciones de embalaje para satisfacer las diferentes necesidades de los clientes y garantizar la integridad del producto durante el transporte, algo especialmente importante para los grados de alta pureza:
- Sacos jumbo de 1 tonelada: Opción común, fácil de manejar con equipo estándar.
- Sacos de 25 kg / 50 kg: Para pedidos más pequeños o requisitos de aplicación específicos (por ejemplo, laboratorios, plantas piloto).
- Embalaje personalizado: Podemos adaptarnos a solicitudes de embalaje especiales, incluyendo revestimientos a prueba de humedad, envasado al vacío o bidones pequeños para evitar la contaminación.
Información logística
| Parámetro | Detalles |
|---|---|
| Cantidad mínima de pedido | 20 toneladas métricas (menos para pedidos de prueba, sujeto a disponibilidad) |
| Plazo de entrega | 15-20 días después de la confirmación del pedido. |
| Puerto de carga | Principales puertos chinos (Tianjin, Shanghai, Qingdao, Huangpu) |
| Opciones de envío | FOB, CIF, CFR, DAP (según el destino) |
| Condiciones de pago | Transferencia bancaria, carta de crédito a la vista o negociable. |
Centro de descargas
Acceda a nuestra documentación técnica para obtener información detallada sobre el producto:
Preguntas frecuentes – Aleación de silicio-carbono 68-18
¿Qué diferencia a la aleación 68-18 de las aleaciones estándar de silicio-carbono? +
El acero 68-18 ofrece un mayor contenido de silicio (68% mín.) y carbono (18% mín.), combinado con un contenido significativamente menor de azufre (≤0,03%) y fósforo (≤0,04%). Esto lo hace idóneo para aceros especiales donde el control de impurezas es fundamental, como el acero para herramientas, el acero para muelles y el acero con alto contenido de carbono que requiere un control estricto de la composición.
¿Es posible encargar a un tercero la inspección para comprobar la calidad antes del envío? +
Por supuesto, respaldamos las inspecciones de terceros realizadas por agencias de control de calidad reconocidas internacionalmente, como Inspección Inspección SGS y BV, para verificar la calidad del producto antes del envío. La inspección abarca la apariencia, el peso, las dimensiones y el análisis de la composición química del producto. Todo el proceso de inspección se documentará con fotografías y registros escritos, que se le entregarán junto con el informe final. Esto le garantiza total tranquilidad respecto a la calidad del producto.
¿Se puede utilizar el acero 68-18 en la producción de acero para rodamientos? +
Sí, los niveles ultrabajos de S y P en el acero 68-18 lo hacen adecuado para aceros de rodamientos (por ejemplo, GCr15) y otras aplicaciones exigentes donde el control de inclusiones no metálicas es fundamental. Le recomendamos que consulte sus requisitos específicos con nuestro equipo técnico.
¿Qué tamaños están disponibles para aleaciones de precisión? +
Para una dosificación precisa en la cuchara, recomendamos gránulos de 3-8 mm o 0-3 mm. Para sistemas de inyección, disponemos de Polvo de 0-2 mm o 0-10 mm. Podemos fabricar tamaños personalizados para adaptarnos a su equipo de alimentación específico.
¿Ofrecen trazabilidad y certificación de materiales? +
Por supuesto. Cada lote de 68-18 es totalmente trazable, desde la materia prima hasta el producto terminado. Proporcionamos un Certificado de Análisis (COA) detallado con cada envío y podemos coordinar inspecciones de terceros o pruebas adicionales si se solicita.
¿Cuál es la tasa de recuperación típica de silicio y carbono en la producción de acero? +
Con prácticas de adición adecuadas, la recuperación de silicio suele oscilar entre el 85 % y el 95 %, y la de carbono entre el 80 % y el 90 %. Nuestro equipo técnico puede ofrecer recomendaciones para optimizar la recuperación en función de las condiciones específicas de su horno y los métodos de adición utilizados.
¿Por qué elegir nuestro silicio-carbono (silicio con alto contenido de carbono)?
Más de 20 años de experiencia
Especializados en la producción de ferroaleaciones con profundo conocimiento del sector.
Control de calidad estricto
Cada lote se somete a pruebas para garantizar una composición y un rendimiento uniformes.
Entrega global
Red logística fiable que garantiza entregas puntuales en todo el mundo.
Muestra de calidad y producción
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Comparación de diferentes grados de silicio de alta concentración (Aleación de Si-C)
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