





Ferro Silikon Premium dengan kandungan silikon minimal 85%. Dirancang untuk aplikasi kelas atas termasuk baja listrik, baja tahan karat, dan besi cor khusus di mana penambahan silikon maksimum dengan kandungan besi minimal diperlukan.
| Komposisi Utama | Si 83-88%, Al ≤1,0%, Ca ≤0,5%, C ≤0,1%, P ≤0,03%, S ≤0,01% (pengotor umum – dapat disesuaikan sepenuhnya) |
| Membentuk | Benjolan (10-80mm), Ukuran khusus tersedia. |
| Aplikasi | Baja listrik (berorientasi butir/tidak berorientasi), produksi baja tahan karat, besi cor silikon tinggi, deoksidator untuk paduan khusus |
| Standar | GB/T 2272-2020, ASTM A100, ISO 5445 (dapat disesuaikan) |
Ferro Silikon 85% (FeSi 85%) adalah Paduan induk silikon tinggi dengan kandungan silikon antara 83% dan 88%. Paduan ini diproduksi melalui reduksi karbotermik dari sumber kuarsa dan besi dengan kemurnian tinggi dalam tungku busur terendam. Ferro Silikon 85% kami menawarkan kombinasi unik antara kandungan silikon tinggi dan pengotor yang terkontrol, menjadikannya ideal untuk aplikasi khusus di mana penambahan silikon maksimum dengan pengenalan besi minimal diperlukan.
Ferrosilikon 85% sangat penting dalam banyak proses industri kelas atas:
Untuk panduan aplikasi spesifik atau formulasi khusus, hubungi tim teknis kami untuk rekomendasi yang dipersonalisasi berdasarkan kebutuhan produksi Anda.
Ferrosilikon kami diproduksi untuk memenuhi standar internasional dengan kontrol kualitas yang ketat. Berikut adalah komposisi kimia dari jenis utama kami. Semua spesifikasi (kandungan Si, pengotor, ukuran) dapat disesuaikan dengan kebutuhan Anda.
| Tingkat/Jabatan | Si (%) | Al (%) | C (%) | P (%) | S (%) | Catatan lainnya |
|---|---|---|---|---|---|---|
| FeSi 85 | 83-88 | ≤1.0 | ≤0,1 | ≤0,03 | ≤0,01 | Kualitas silikon tinggi, dapat disesuaikan sepenuhnya. |
| FeSi 65 | 65-70 | ≤3.0 | ≤0,5 | ≤0,04 | ≤0,02 | Kelas standar untuk penggunaan massal |
| FeSi 70 | 70-72 | ≤2.0 | ≤0,2 | ≤0,04 | ≤0,02 | Serbaguna untuk industri baja/Pengecoran. |
| FeSi 72 | 72-74 | ≤2.0 | ≤0,2 | ≤0,04 | ≤0,02 | Lebih disukai untuk nodulizer |
| FeSi 75 | 75-80 | ≤1,5 | ≤0,2 | ≤0,04 | ≤0,02 | Pembuatan Baja dengan kemurnian tinggi |
| FeSi 76-79 dengan Kemurnian Tinggi (Al/B/Ti/C ultra-rendah) | 76-79 | ≤0,01 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤0,003 | B≤0,002%, Ti≤0,02%, V≤0,003% – untuk baja listrik berorientasi butir, paduan kelas atas |
| Bubuk FeSi 68 | 65-72 | ≤2.0 | ≤0,2 | ≤0,04 | ≤0,02 | Bubuk halus untuk media berat, pengelasan |
* Semua nilai adalah nilai tipikal dan dapat disesuaikan sesuai permintaan pelanggan. Batas pengotor (Al, Ca, C, dll.) bersifat fleksibel tergantung pada aplikasinya.
| Milik | Nilai | Satuan |
|---|---|---|
| Titik lebur | 1350-1420 (bervariasi tergantung kandungan Si) | °C |
| Kepadatan (pada 20°C) | 2,8-4,0 (tergantung pada Si%) | g/cm³ |
| Penampilan | Gumpalan/butiran/Bubuk metalik berwarna abu-abu keperakan | - |
| Kepadatan Massal (gumpalan) | 2.2-3.0 | g/cm³ |
Ferrosilikon 85% adalah material berkinerja tinggi dengan aplikasi utama sebagai berikut:
Sumber silikon utama untuk baja listrik berorientasi butir (GO) dan tidak berorientasi (NO). Kandungan silikon yang tinggi dan pengotor yang rendah sangat penting untuk mencapai sifat magnetik yang diinginkan dan meminimalkan kerugian inti pada transformator dan motor.
Digunakan untuk menyesuaikan kandungan silikon dalam baja tahan karat austenitik (misalnya, 304, 316) dan feritik, sehingga meningkatkan ketahanan terhadap oksidasi dan kekuatan pada suhu tinggi.
Produksi besi cor tahan korosi dengan kandungan silikon tinggi (misalnya, 14-16% Si) yang digunakan dalam pompa, katup, dan peralatan pengolahan kimia.
Bahan baku untuk produksi paduan magnetik yang membutuhkan kandungan silikon tinggi dan pengotor yang sangat rendah.
Untuk aplikasi baja bermutu tinggi di mana pembentukan inklusi minimal diperlukan, FeSi 85 memberikan Deoksidasi yang efisien dengan pengenalan pengotor minimal.
Tingkat penambahan sangat bervariasi tergantung pada Paduan target. Untuk baja listrik, tingkat penambahan biasanya berkisar antara 1,5% hingga 3,5% Si. Tim teknis kami dapat membantu menentukan ukuran dan praktik penambahan yang optimal untuk aplikasi spesifik Anda.
Kami menawarkan berbagai solusi pengemasan untuk memenuhi beragam kebutuhan pelanggan dan memastikan integritas produk selama pengiriman:
| Parameter | Detail |
|---|---|
| Jumlah Pesanan Minimum | 20 ton metrik (pesanan percobaan dimungkinkan, tergantung ketersediaan) |
| Waktu Tunggu | 15-20 hari setelah konfirmasi pesanan |
| Pelabuhan Pemuatan | Pelabuhan utama Tiongkok (Tianjin, Shanghai, Qingdao, Huangpu) |
| Opsi Pengiriman | FOB, CIF, CFR, DAP (tergantung tujuan) |
| Ketentuan Pembayaran | T/T, L/C pada saat pengiriman, atau dapat dinegosiasikan. |
Akses dokumentasi teknis kami untuk informasi produk yang lebih detail:
FeSi 85% memungkinkan penambahan silikon yang lebih tinggi dengan penanganan material yang lebih sedikit dan pengenalan besi yang lebih rendah. Hal ini sangat penting dalam baja listrik dan baja tahan karat di mana pengenceran besi harus diminimalkan. Kemurnian yang lebih tinggi juga mengurangi inklusi non-logam dalam aplikasi kritis.
Ya, tentu saja. Meskipun FeSi 85 standar kami memiliki Al ≤1,0%, kami dapat menyediakan versi dengan kandungan aluminium rendah (misalnya, Al ≤0,1%, ≤0,05%) dan bahkan kadar Al ultra-rendah (≤0,01%) untuk aplikasi baja listrik yang menuntut. Silakan diskusikan kebutuhan spesifik Anda dengan tim teknis kami.
Untuk peleburan dalam tungku busur listrik atau tungku induksi, bongkahan dengan ukuran 10-50 mm biasanya digunakan. Untuk penyesuaian halus dalam metalurgi sendok tuang, butiran yang lebih kecil atau fraksi ukuran tertentu mungkin lebih disukai. Kami dapat menyediakan ukuran khusus apa pun untuk menyesuaikan proses Anda.
Tentu saja, kami mendukung inspeksi pihak ketiga oleh lembaga inspeksi kualitas yang diakui secara internasional seperti Inspeksi Inspeksi SGS dan BV untuk memverifikasi kualitas produk sebelum pengiriman. Inspeksi mencakup penampilan produk, penimbangan, dimensi, dan analisis komposisi kimia. Seluruh proses inspeksi akan didokumentasikan dengan foto dan catatan tertulis, yang akan diberikan kepada Anda bersama dengan laporan inspeksi akhir. Hal ini memastikan Anda tidak perlu khawatir mengenai kualitas produk.
Tentu saja. Setiap batch Ferrosilikon diuji di laboratorium kami yang terakreditasi ISO 17025, dan Sertifikat Analisis (COA) yang menunjukkan Si, Al, Ca, C, P, S, dan elemen lainnya (B, Ti atas permintaan) disertakan bersama dokumen pengiriman.
Kami memiliki kapasitas produksi tahunan melebihi 80.000 metrik ton ferrosilikon dalam berbagai tingkatan, termasuk FeSi 85, 65, 70, 72, 75, dan spesialisasi kemurnian tinggi. Kami dapat mengakomodasi pengiriman melalui kapal kontainer maupun kapal curah.
Berspesialisasi dalam produksi ferroalloy dengan pengetahuan industri yang mendalam.
Setiap batch diuji untuk memastikan komposisi dan kinerja yang konsisten.
Jaringan logistik yang andal memastikan pengiriman tepat waktu ke seluruh dunia.
Jelajahi proses pengendalian mutu kami, fasilitas produksi, dan interaksi pelanggan.
Hubungi tim penjualan teknis kami untuk informasi harga, sampel, atau saran aplikasi yang disesuaikan dengan kebutuhan spesifik Anda.
Hubungi Kami Hari Ini