





Ferrosilicio al bario con contenuto di Ba del 2-4%. Progettato per getti di ghisa sferoidale di grandi dimensioni, dove l'effetto di inoculazione prolungato è fondamentale.
| Composizione principale | Si 70-75%, Ba 2-4%, Al 1,0-1,5%, Ca 1,0-1,5%, bilancio Fe |
| Modulo | Grumi (5-50 mm), Granuli (1-7 mm, 0,2-1 mm), Dimensioni personalizzate |
| Applicazione | Ghisa sferoidale di grosso spessore, fusioni per turbine eoliche, corpi valvola di grandi dimensioni |
| Standard | GB/T 2272-2020, ASTM A700 |
Questo ferrosilicio ad alto contenuto di bario (2-4% Ba) è un Inoculante di alta qualità, progettato per le fonderie di ghisa sferoidale e grigia più esigenti. Il bario, grazie al suo elevato punto di ebollizione, crea un arricchimento microzonale nella ghisa fusa, prolungando significativamente l'effetto di grafitizzazione e ritardando il decadimento dell'Inoculante. Rispetto al FeSi standard o alle leghe a basso contenuto di bario, questa Lega è specificamente formulata per contrastare la degenerazione della grafite e le incongruenze delle proprietà meccaniche nelle fusioni di grandi dimensioni con tempi di solidificazione prolungati.
Nota: questo prodotto non è radioattivo ed è conforme agli standard ambientali REACH e RoHS.
Di seguito è riportata la composizione chimica del nostro FeSiBa 1-2% (evidenziato) a confronto con altri tipi di inoculanti comuni. Sono sempre disponibili composizioni personalizzate.
| Grado/Qualifica | Si (%) | Ba (%) | Al (%) | Ca (%) | Fe e altri |
|---|---|---|---|---|---|
| FeSiBa 2-4% Ba | 70-75 | 2.0-4.0 | 1.0-1.5 | 0.6-3.0 | Bilancia |
| FeSiBa 1-2% Ba | 70-75 | 1.0-2.0 | 1.0-1.5 | 0,6-3,0 (personalizzabile) | Bilancia |
| FeSiBa 4-6% Ba | 65-70 | 4.0-6.0 | 1.0-1.5 | 1.0-3.0 (personalizzabile) | Bilancia |
| FeSi 72% | 72-75 | – | ≤1,5 | ≤1,0 | Bilancia |
| FeSi 74% | 74-75 | – | ≤1,5 | 0.5-1.5 | Bilancia |
| FeSi 75% | 75-78 | – | ≤1,5 | ≤0,5-1,5 | Bilancia |
| Proprietà | Valore/Intervallo tipico | Osservazioni |
|---|---|---|
| Intervallo di fusione (solido/liquido) | 1200 °C - 1350 °C (2192 °F - 2462 °F) | L'aggiunta di bario abbassa leggermente il punto di fusione rispetto al FeSi standard |
| Peso specifico (densità a 20 °C) | 3,2 - 3,5 g/cm³ | Leggermente più leggero del FeSi standard, il che favorisce la dispersione nella massa fusa. |
| Densità apparente | Circa 1,8 - 2,2 g/cm³ (112 - 137 libbre/piede³) | Varia a seconda della specifica distribuzione granulometrica. |
| Coefficiente di dilatazione termica (20-1000 °C) | ~10,5 × 10⁻⁶ /K | – |
| Microstruttura | Fasi eutettiche FeSi₂ + BaSi₂ | Il bario è distribuito uniformemente sotto forma di siliciuri |
Nota di elaborazione: Prodotto mediante tecniche di colata controllata o granulazione ad acqua per garantire una composizione omogenea, una segregazione minima e un ridotto contenuto di particelle fini.
FeSiBa 2-4% è l'Inoculante preferito per le fusioni critiche in cui la costanza delle prestazioni è imprescindibile:
Nota: i dosaggi ottimali dipendono dalla composizione del ferro di base (in particolare S e O), dalla microstruttura desiderata e dalle condizioni di colata. Si consiglia di effettuare prove preliminari per affinare il dosaggio.
| Parametro | Dettagli |
|---|---|
| Quantità minima d'ordine | 20 tonnellate metriche (possibilità di ordini di prova) |
| Tempi di consegna | 15-20 giorni dopo la conferma |
| Porto di carico | Tianjin, Shanghai, Qingdao |
| Opzioni di spedizione | FOB, CIF, CFR, DAP |
Certamente, ci avvaliamo di ispezioni di terze parti condotte da agenzie di controllo qualità riconosciute a livello internazionale, come Ispezione Ispezione SGS e BV, per verificare la qualità del prodotto prima della spedizione. L'ispezione comprende l'aspetto del prodotto, il peso, le dimensioni e l'analisi della composizione chimica. L'intero processo di ispezione sarà documentato con foto e verbali scritti, che vi saranno forniti insieme al rapporto di ispezione finale. Questo vi garantisce la massima tranquillità in merito alla qualità del prodotto.
Il bario ha una pressione di vapore inferiore e un punto di ebollizione più elevato rispetto ad altri elementi come il calcio o lo stronzio. Ciò significa che crea fasi di siliciuro stabili e ricche di bario che si dissolvono più lentamente nel ferro fuso. Questo meccanismo di "rilascio lento" fornisce continuamente nuclei di grafitizzazione per un periodo prolungato, contrastando la naturale tendenza dell'effetto di inoculazione a svanire. L'intervallo 2-4% è il punto ottimale per bilanciare la nucleazione immediata con la resistenza al decadimento a lungo termine.
Gli inoculi FeSiBa funzionano eccezionalmente bene nelle ferri con un contenuto di zolfo di base compreso tra 0,008% e 0,015%Il bario ha una forte affinità per lo zolfo, il che contribuisce alla formazione di complessi MnS-BaS stabili che fungono da eccellenti substrati di nucleazione della grafite. Per le leghe di ferro a bassissimo contenuto di zolfo (<0,005%), le sue prestazioni sono comunque superiori a quelle del FeSi standard, ma il meccanismo di decadimento cambia; possiamo fornire consulenza su eventuali modifiche al processo, se necessario.
Sebbene eccella nelle sezioni pesanti grazie alla sua resistenza allo sbiadimento, è anche altamente efficace nelle fusioni complesse a parete sottile. In tali applicazioni, il suo ruolo principale si sposta verso eliminazione dei carburi (freddo) Sui bordi e sugli angoli, si garantisce che la fusione sia completamente ferritica o perlitica a seconda delle esigenze, prevenendo problemi di lavorazione. Per lavori che prevedono pareti sottili, si consiglia una granulometria leggermente più fine (ad esempio, 0,2-0,8 mm).
Entrambi sono inoculanti "complessi" utilizzati per la resistenza allo sbiadimento. Zirconio è molto efficace nel controllare gli effetti dannosi dell'azoto e nel promuovere le strutture ferritiche. BarioD'altro canto, si concentra maggiormente sul fornire una maggiore capacità di grafitizzazione e sull'aumentare il numero di noduli. Il bario è spesso preferito per la sua economicità nelle fusioni di grandi dimensioni, mentre lo zirconio può essere scelto per specifici problemi di porosità legati all'azoto.
Sebbene meno igroscopico di altri inoculi (come le terre rare), deve essere conservato in un ambiente asciutto, preferibilmente al chiuso, per prevenire l'ossidazione superficiale. Conservare nelle confezioni originali sigillate o in big bag. Se conservato sfuso per periodi prolungati, si consiglia di riessiccarlo o di effettuare una prova prima dell'uso, soprattutto per il materiale a grana fine utilizzato nei sistemi di alimentazione automatica, per evitare intasamenti.
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