





Ferrosilicio ad altissimo contenuto di bario (4-6% Ba) per fusioni con tempi di solidificazione estremamente lunghi. Assicura la nucleazione della grafite in tutto lo stampo.
| Composizione principale | Si 65-70%, Ba 4-6%, Al 1,0-1,5%, Ca 1,0-1,5%, bilancio Fe |
| Modulo | Grumi/Granuli/Personalizzato |
| Applicazione | Fusioni in ghisa sferoidale molto pesanti, stampi per lingotti, grandi componenti di macchinari |
Questo ferrosilicio ad alto contenuto di bario (4–6% Ba) È un Inoculante di qualità superiore, progettato per le fonderie di ghisa sferoidale e grigia più esigenti, che richiedono la massima resistenza allo sbiadimento e il controllo della struttura della grafite. Con un contenuto di bario deliberatamente aumentato al 4-6%, la Lega forma fasi di siliciuro stabili ricche di Ba che si dissolvono gradualmente nella ghisa fusa, garantendo un effetto di grafitizzazione prolungato fino a 45 minuti o più dopo il trattamento. Rispetto ai gradi standard di FeSi o persino a quelli con il 2-4% di Ba, questa variante al 4-6% è specificamente formulata per contrastare la degenerazione della grafite in getti di sezione estremamente pesante (ad esempio, >150 mm di spessore) e per garantire proprietà meccaniche costanti durante campagne di colata prolungate.
Nota: questo prodotto non è radioattivo ed è pienamente conforme agli standard ambientali REACH e RoHS. Prodotto secondo processi certificati ISO 9001.
Di seguito è riportata la composizione chimica del nostro FeSiBa 4-6% (evidenziato) Rispetto ad altri tipi di inoculanti comuni. Composizioni personalizzate e limiti di impurità sono sempre disponibili su richiesta.
| Grado/Qualifica | Si (%) | Ba (%) | Al (%) | Ca (%) | Fe e altri |
|---|---|---|---|---|---|
| FeSiBa 4-6% Ba (Premium) | 65-70 | 4.0-6.0 | 1.0-1.5 | 1.0-3.0 (personalizzabile) | Bilancia |
| FeSiBa 1-2% Ba | 70-75 | 1.0-2.0 | 1.0-1.5 | 0,6-3,0 (personalizzabile) | Bilancia |
| FeSiBa 2-4% Ba | 70-75 | 2.0-4.0 | 1.0-1.5 | 0.6-3.0 | Bilancia |
| FeSi 72% | 72-75 | – | ≤1,5 | ≤1,0 | Bilancia |
| FeSi 74% | 74-75 | – | ≤1,5 | 0.5-1.5 | Bilancia |
| FeSi 75% | 75-78 | – | ≤1,5 | ≤0,5-1,5 | Bilancia |
| Proprietà | Valore/Intervallo tipico | Osservazioni |
|---|---|---|
| Intervallo di fusione (solido/liquido) | 1180 °C - 1320 °C (2156 °F - 2408 °F) | Un contenuto di bario più elevato abbassa leggermente il punto di fusione rispetto al FeSi standard, favorendo una rapida dissoluzione |
| Peso specifico (densità a 20 °C) | 3,1 - 3,4 g/cm³ | Leggermente più leggero rispetto ai gradi Ba inferiori, il che favorisce una dispersione uniforme. |
| Densità apparente | Circa 1,7 - 2,1 g/cm³ (106 - 131 libbre/piede³) | Dipende dalla distribuzione granulometrica |
| Coefficiente di dilatazione termica (20-1000 °C) | ~10,8 × 10⁻⁶ /K | – |
| Microstruttura | FeSi₂ + BaSi₂ (fasi eutettiche arricchite) | Il bario è distribuito uniformemente sotto forma di siliciuri stabili. |
Nota di elaborazione: Prodotto mediante colata controllata o granulazione ad acqua per garantire una composizione omogenea, una segregazione minima e un contenuto di particelle fini estremamente basso.
FeSiBa 4-6% è l'Inoculante ad alto contenuto di bario preferito per le fusioni più esigenti, dove la resistenza allo sbiadimento per lunghi tempi di permanenza è obbligatoria:
Nota: il tasso di aggiunta ottimale deve essere calibrato in base alla composizione del ferro di base (S, O, oligoelementi), alla matrice di destinazione (ferritica/perlitica) e alle condizioni di colata. Si consiglia di effettuare prove in Fonderia con aggiustamenti incrementali.
| Parametro | Dettagli |
|---|---|
| Quantità minima d'ordine | 20 tonnellate metriche (ordini di prova da 5 a 10 tonnellate possibili su richiesta) |
| Tempi di consegna | 15-20 giorni dopo la conferma |
| Porto di carico | Tianjin, Shanghai, Qingdao (altri porti su richiesta) |
| Opzioni di spedizione | FOB, CIF, CFR, DAP, DDP |
Con un contenuto di bario aumentato al 4-6%, la Lega presenta una frazione volumetrica maggiore di fasi BaSi₂ a lenta dissoluzione. Queste fasi creano una sovrasaturazione sostenuta di bario nella zona di confine della fusione, fornendo continuamente nuclei di grafitizzazione attivi (come (Mn,Ba)S e ossisolfuri complessi). Il risultato è un notevole ampliamento della finestra di inoculazione effettiva, tipicamente di 45 minuti o più, aspetto fondamentale per getti di grandi dimensioni in cui la colata richiede più siviere e una solidificazione prolungata. Questo effetto "serbatoio di bario" è molto più pronunciato rispetto alle leghe con il 2-4% di Ba, rendendo il 4-6% la scelta preferibile per sezioni >150 mm.
FeSiBa 4-6% offre prestazioni eccezionali nei ferri con zolfo di base tra 0,008% e 0,020%Il bario, abbondante in natura, si combina facilmente con lo zolfo e il manganese per formare un'elevata densità di siti di nucleazione efficaci per (Mn,Ba)S. Anche con bassissime concentrazioni di zolfo (<0,005%), la Lega supera comunque le prestazioni del FeSi standard grazie al suo intrinseco potere grafitizzante, ma per ottenere risultati ottimali si raccomanda un'aggiunta controllata di zolfo (ad esempio 0,01-0,015%). I nostri ingegneri applicativi possono fornire consulenza sulla desolforazione o su lievi aggiustamenti del contenuto di zolfo per massimizzare la nucleazione.
Sebbene il principale punto di forza del Ba al 4-6% risieda nella resistenza allo sbiadimento delle sezioni spesse, è altrettanto efficace nell'eliminare il raffreddamento nelle fusioni a parete sottile. In geometrie complesse con regioni sia spesse che sottili (ad esempio, alloggiamenti con nervature e sporgenze pesanti), questo grado garantisce una microstruttura completamente priva di carburi anche sui bordi a rapido raffreddamento. Per la produzione di sole pareti sottili, si raccomanda una granulometria più fine (ad esempio 0,2-0,8 mm) per ottenere una rapida dissoluzione e una forte riduzione del raffreddamento senza sovra-inoculazione.
Zirconio Gli inoculi sono eccellenti per controllare la porosità legata all'azoto e promuovere le strutture ferritiche, ma la loro resistenza allo sbiadimento è moderata. terre rare (Ce, La) forniscono una forte nucleazione ma possono essere più igroscopici e costosi. FeSiBa 4-6% Offre il miglior rapporto costo-prestazioni per una resistenza prolungata al degrado, soprattutto nella ghisa sferoidale pesante. Il meccanismo di rilascio lento del bario produce un numero molto elevato di noduli e una struttura costante per lunghi tempi di mantenimento. Per le fusioni sensibili all'azoto, potrebbe essere consigliata una combinazione con una piccola quantità di zirconio; possiamo fornire leghe personalizzate su richiesta.
Certamente, ci avvaliamo di ispezioni di terze parti condotte da agenzie di controllo qualità riconosciute a livello internazionale, come Ispezione Ispezione SGS e BV, per verificare la qualità del prodotto prima della spedizione. L'ispezione comprende l'aspetto del prodotto, il peso, le dimensioni e l'analisi della composizione chimica. L'intero processo di ispezione sarà documentato con foto e verbali scritti, che vi saranno forniti insieme al rapporto di ispezione finale. Questo vi garantisce la massima tranquillità in merito alla qualità del prodotto.
Il FeSiBa 4‐6% presenta un'igroscopicità molto bassa, simile a quella del FeSi standard, ma per preservare la qualità della superficie e la fluidità si consiglia di conservarlo in un'area asciutta e coperta (umidità relativa ≤60%). Conservare nei sacchi originali sigillati con rivestimento impermeabile. Per silos di stoccaggio alla rinfusa o per lo stoccaggio a lungo termine, si consiglia di effettuare periodicamente test sulla frazione fine e sul contenuto di umidità. Se il materiale si inumidisce, l'essiccazione a 80‐100‐C per 1‐2 ore ne ripristina le prestazioni. Evitare l'esposizione alla pioggia o alla condensa.
Assolutamente. Molte fonderie utilizzano FeSiBa 4-6% come inoculo primario in siviera per garantire una resistenza allo sbiadimento a lungo termine, e lo integrano con una piccola aggiunta (0,1-0,2%) di un forte inoculo per la fase finale (ad esempio FeSiZr o una miscela di terre rare) appena prima della colata. Questa pratica "duplex" combina la nucleazione sostenuta del bario con un ulteriore impulso di nucleazione al momento finale, ottenendo il più alto numero di noduli ed eliminando qualsiasi raffreddamento superficiale. Possiamo consigliarvi sulle combinazioni compatibili in base al vostro portfolio di fusioni.
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