





二次精錬における最大のカルシウム効率、介在物制御、ダクタイル鋳鉄の球状黒鉛処理を実現する高純度金属カルシウムコアードワイヤー。φ9mm、φ13mm、コア密度管理済み。
| コア組成 | 金属カルシウム≧97%、Mg≦0.5%、Al≦0.5%、残部不純物 |
| ワイヤー仕様 | 直径:φ9mm±0.5mm シース:低炭素鋼;コア重量:65 g/m(φ9mm) |
| 用途 | 深脱硫、介在物調整、カルシウム処理、ダクタイル鋳鉄製造における球状化剤 |
| 規格 | YB/T 053-2016、ASTM A495、ISO 9001 |
当社の純カルシウムコアードワイヤーは、高純度金属カルシウム(Ca≧97%)を充填した鋼製シースを特長としています。鋼および鉄の処理において最も濃縮されたカルシウム添加形態を提供し、最小限のワイヤー消費で深脱硫、精密な介在物調整、および高い球状化効率を実現します。
特定のワイヤー仕様については、 当社の技術チームにご連絡ください 個別のご提案をいたします。
| パラメータ | Ø9mmワイヤー |
|---|---|
| 直径 (mm) | 9.0 ±0.5 |
| シース厚さ (mm) | 0.5-0.7 |
| コア重量 (g/m) | 65 |
| 総重量 (g/m) | 240 |
| コア材質 | 金属カルシウム (カルシウムワイヤー) |
| グレード | Ca (%) | Mg (%) | Al (%) | Fe (%) |
|---|---|---|---|---|
| 純カルシウム97 | 97.0±1 | ≤0.5 | ≤0.7 | ≤0.5 |
1500~1650°Cで脱酸後に供給。推奨深さ:250~400 mm、ワイヤー速度3~7 m/s。条件によりカルシウム回収率10~25%。標準添加量:鋼1トンあたりCa 0.5~3 kg。
1450~1500°Cで供給。純カルシウムはフェージングが少なく球状化効果を発揮。必要に応じてシリコンと併用。
| パラメータ | 詳細 |
|---|---|
| 最小注文数量 | 8トン (トライアル注文は応相談) |
| リードタイム | 注文確認後15~20日 |
| 積出港 | 中国主要港 (天津、上海、青島) |
| 出荷オプション | FOB、CIF、CFR、DAP |
| 支払条件 | T/T、L/C at sight |
純カルシウムは希釈剤がなく最大のカルシウム活性を提供するため、添加量を抑え、不純物の混入を低減できます。シリコンや鉄の添加が望ましくない場合に最適です。
もちろん可能です。当社は、SGSやBVなどの国際的に認められた品質検査機関による第三者検査をサポートし、出荷前に製品品質を確認いたします。検査は、製品外観、重量、寸法、化学成分分析を対象とします。検査工程全体は写真と書面で記録され、最終検査報告書とともにお客様に提供されます。これにより、製品品質に関するご懸念を払拭いただけます。
カルシウムは反応性が高いため、涼しく乾燥した場所(湿度40%未満)で保管し、納入後3ヶ月以内にご使用ください。当社の包装には防湿対策が施されています。
はい、適切な供給装置があれば可能です。ただし、回収率と安全性の観点から、取鍋注入がより一般的です。お客様の設備に基づいてアドバイスいたします。
はい、各ロットにコア金属とワイヤー寸法の分析証明書が添付されます。
カルシウムは水分と反応します。水気を避け、密封包装で保管し、乾燥した供給装置を使用してください。MSDSはご請求に応じて提供可能です。
フェロアロイ生産に特化し、深い業界知識を有する
全ロットを試験し、一貫した組成と性能を保証
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