球状化コアードワイヤは何に使用されますか？

球状化コアードワイヤーは、ダクタイル鋳鉄製造のために溶湯にマグネシウムを添加するために使用されます。これにより、精密なMg回収率（45‑65%）、低いマグネシウムフェーディング、そして厚肉部でも90%超の球状化率を実現します。RE/Caを含むFeSiMg合金芯線は、均一な黒鉛球状化を促進し、不良率を低減します。技術的なご相談は、当社の鋳造専門家にお問い合わせください。

適切なMg含有量はどのように選べばよいですか？

標準グレードはMg 5%から30%まであります。一般的な選択肢として、薄肉ダクタイル鋳鉄にはMg 6‑8%、厚肉鋳物にはMg 10‑15%が推奨されます。当社のチームが、ベース鉄の硫黄レベル、出湯温度、目標残留Mgに基づいて最適な組成選定をお手伝いします。技術的なご提案をご依頼ください。

梱包と出荷のオプションは何ですか？

球状化コアードワイヤーは、スプール（1000‑1800 kg）またはリボン巻きコイルで供給し、防湿・防酸化コーティングを施しています。標準出荷は天津港/上海港からの海上輸送で、ご注文確認後12‑18日以内です。緊急のご要望がございましたら、今すぐお問い合わせください。

球状化処理用ケーブルワイヤーFeSiMg製造ライン - Bright Alloys

スチールパレットにストラッピングバンドで固定された球状化処理用ケーブルワイヤーFeSiMgコイル - Bright Alloys

球状化処理用ケーブルワイヤーFeSiMgコイルの防水梱包 - Bright Alloys

グローバル配送準備完了の球状化処理用ケーブルワイヤーFeSiMgコイル - Bright Alloys

ダクタイル鋳鉄の球状化処理用FeSiMg球状化ケーブルワイヤー - Bright Alloys

球状化処理ケーブルワイヤ – FeSiMg Mg5-30% ダクタイル鋳鉄球状化処理

ダクタイル鋳鉄製造における安定した黒鉛球状化のための先進球状化剤ワイヤ。深部注入により高いMg回収率、低いフェーディング、最小限のドロスを実現。Ø9mm、Ø13mmで提供、Mg含有量はカスタマイズ可能。

コア組成	FeSiMg（Mg 5-30%、Ca 1-3%、RE 0.5-2%、Si 40-55%）– 高純度マグネシウム合金
ワイヤ仕様	直径：Ø13mm ±0.5mm；シース：低炭素鋼；コア重量：350-480 g/m（Ø13mm）
用途	ダクタイル鋳鉄、コンパクテッドグラファイト鋳鉄（CGI）、インモールドプロセスの一次球状化処理
規格	ISO 1083, ASTM A536, EN 1563

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球状化処理ケーブルワイヤ – 製品概要

当社の球状化処理ケーブルワイヤは、ダクタイル鋳鉄の球状化処理用に設計されています。コアはFeSiMg合金で構成され、カルシウムと希土類が慎重にバランスされており、完全な脱硫と黒鉛球状化の形成を確保します。ケーブルワイヤ法は溶湯深部への注入を可能にし、従来のサンドイッチ法やタンディッシュカバー法と比較してマグネシウム回収率を最大化し、フェーディングを低減します。

製品の主な利点

高いMg回収率： 深部注入によりMgの気化を最小限に抑制；典型的な回収率45-65%。
安定した球状化： 均一なMg分布により、厚肉部でも90%以上の球状化率を確保。
ドロス・介在物の低減： 清浄な合金と制御された添加によりスラグ形成を最小化。
低いフェーディング： 添加タイミングの精密制御により鋳造前のMg損失を低減。
カスタムMg含有量： 5%（安全な取り扱い用）から30%（高効率用）まで。

典型的な用途分野

ダクタイル鋳鉄鋳造工場： 取鍋またはオートポアでの一次球状化処理。
コンパクテッドグラファイト鋳鉄（CGI）： バーミキュラ黒鉛用の低Mg添加。
インモールドプロセス： ニアネットシェイプ鋳物用に金型キャビティに直接ワイヤを供給。
高硫黄ベース鉄： 脱硫工程と組み合わせ。

プロセス最適化については、当社の鋳造スペシャリストにご相談ください.

技術仕様 – 球状化処理ケーブルワイヤ

当社は、異なるベース硫黄レベルと鋳造要件に適合するよう、Mg含有量が異なる各種FeSiMg合金を提供しています。

ケーブルワイヤパラメータ

パラメータ	Ø13mmワイヤ
直径（mm）	13.0 ±0.5
シース厚さ（mm）	0.35-0.45
コア重量（g/m）	180-260（カスタマイズ可能）
総重量（g/m）	~280-380
コア中のMg含有量	5% – 30%（グレード選択）

コア合金化学成分（代表グレード）

グレード	Mg (%)	Si (%)	Ca (%)	RE (%)	Al (%)	Fe
FeSiMg6RE1（低Mg）	5.5-6.5	44-48	1.5-2.5	0.8-1.5	≤0.5	Bal
FeSiMg8RE2	7.5-8.5	44-48	1.5-2.5	1.5-2.2	≤0.5	Bal
FeSiMg15	14-16	40-45	1.0-2.0	–	≤0.8	Bal
FeSiMg30（高Mg）	28-32	35-40	1.0-2.0	–	≤1.0	Bal

利用可能な球状化剤システム

標準FeSiMg6： 一般的なダクタイル鋳鉄用（ベースS <0.02%）
RE入りFeSiMg8-10： 高Sまたは厚肉部品用
高Mg（15-30%）： 高効率・低添加率用
カスタム： 合金鋳鉄用にNi-Mg、Cu-Mgをご用意

適用ガイドライン – 球状化処理用ケーブルワイヤー

一次球状化処理

予備脱硫後（必要な場合）、ワイヤーを取鍋に送り込みます。注入深さ：スラグ層下300-500 mm。送り速度：2-5 m/s。添加率は目標残留Mg（通常0.03-0.06%）に基づいて計算します。

コンパクテッドグラファイト鋳鉄（CGI）の製造

CGIには、低Mg含有量（FeSiMg3-5）を使用し、精密な送り込みにより虫状黒鉛（残留Mg 0.008-0.015%）を実現します。

送り込みパラメータ

ワイヤー速度： 2-6 m/s（120-360 m/min）
注入深さ： 300-500 mm（スラグ層を避ける）
温度： 処理温度1450-1550°C、鋳造までの遅延を最小限に。
後処理： 黒鉛球状化数を高めるために接種ワイヤーを続けて使用してもよい。

梱包と物流 – 球状化処理用ケーブルワイヤー

梱包オプション

スプール： 重荷重用スチールスプール、1スプールあたり1000-1800 kg。
コイル： 自動送り用リボン巻きコイル（上方向からのペイオフ）。
保護： ご要望に応じて防湿＋酸化防止コーティング。
カスタム： スプール内径はデリーラーに合わせて調整可能。

物流情報

パラメータ	詳細
最小注文数量	10メートルトン（試用数量も可能）
納期	注文確認後12-18日
船積港	天津、上海、青島（中国）
輸送オプション	FOB、CIF、CFR、DAP
支払条件	T/T、一覧払いL/C

ダウンロードセンター

コアワイヤサプライヤー

よくあるご質問 – 球状化処理用ケーブルワイヤー

このワイヤーで期待できるMg回収率はどのくらいですか？ +

回収率は通常45%～65%で、温度、硫黄含有量、注入方法によって異なります。お客様の鋳造工場に合わせてパラメータを最適化するお手伝いをいたします。

ベース鉄（S=0.012%）に最適なMg含有量はどれですか？ +

低S（<0.015%）には、FeSiMg6またはRE入りFeSiMg8が一般的に使用されます。高Sの場合は、より高いMgまたは予備脱硫が必要になることがあります。

同じワイヤーを型内処理と取鍋処理の両方に使用できますか？ +

はい、ただし送り速度とMg含有量の調整が必要になる場合があります。型内処理では通常、過剰処理を避けるために低Mgワイヤーを使用します。

出荷前に品質を確認するために第三者検査を委託することは可能ですか？ +

もちろんです。SGSやBVなどの国際的に認められた品質検査機関による第三者検査をサポートし、出荷前に製品品質を検証します。検査は製品の外観、計量、寸法、化学成分分析をカバーします。検査プロセス全体は写真と書面による記録で文書化され、最終検査報告書とともにお客様に提供されます。これにより、製品品質に関するご懸念は一切ありません。

各コイルの分析を提供していますか？ +

もちろんです。すべてのスプールには、正確なMg、Si、Ca、RE値を記載した分析証明書が付属しています。

Mgリッチワイヤーの推奨保管方法は？ +

乾燥した冷暗所に保管してください。3ヶ月以内にご使用ください。より長い保管期間には、真空密封梱包をご検討ください。