シリコン含有量74％のフェロシリコン接種剤。粒子外観は微細な粒子状構造、濃い灰色、金属光沢を示し、仕様は以下のとおりです。

フェロシリコン接種剤、シリコン含有量74%、粒径0.2～0.8mm、サイズ参考用定規付き、化学仕様表

フェロシリコン接種剤、シリコン含有量74%、粒径3～8mm、サイズ参考用定規付き、化学仕様表

ブランドマークのない1メートルPP袋。1メートルトンの包装を示しています。カスタムマーキングと包装オプションも利用可能です。

FeSi 74%接種剤 – ねずみ鋳鉄およびダクタイル鋳鉄鋳造所向けプレミアムグレードフェロシリコン

高純度フェロシリコン（ケイ素含有量74～77%）は、幅広い鋳造断面において、安定した黒鉛化、冷却速度の低下、および機械的特性の向上を実現します。

主な構成要素	Si 74-77%、Al ≤1.5%、Ca ≤1.0%、残部 Fe
形状	塊状／顆粒状／カスタム
応用	一般的なねずみ鋳鉄およびダクタイル鋳鉄の鋳物、薄肉形材、自動車用鋳物、配管継手

FeSi 74%接種剤 – 安定した鋳造品質を実現する信頼性の高い黒鉛化

これ ケイ素含有量74～75％のフェロシリコン接種剤 この合金は、信頼性の高いチル還元と均一な黒鉛分布を必要とするねずみ鋳鉄およびダクタイル鋳鉄部品を製造する鋳造工場向けに設計された、標準的でありながら高性能な合金です。74～77%に制御されたシリコン含有量により、薄肉鋳物（最小3mm）と中肉厚のエンジニアリング部品の両方に適したバランスの取れた黒鉛化能を提供します。適度なアルミニウムとカルシウムの含有量（Al≦1.5%、Ca≦1.0%）により、過剰なドロス生成を伴わずに効果的な脱酸と核生成が保証されます。

主な利点と技術的特徴

持続的な冷え軽減効果： 明確に定義されたシリコン濃度範囲により、急冷部分における炭化物の除去が予測可能となり、硬いエッジを最小限に抑え、被削性を向上させる。
アルミニウムとカルシウムの含有量を管理しています。 最適化されたレベル（Al ≤1.5%、Ca ≤1.0%）は、特に球状黒鉛鋳鉄において、スラグやピンホール発生のリスクを低く抑えつつ、適切な核生成を促進する。
多用途なセクション適応性： 薄肉鋳造（強力な冷却低減が必要な場合）と中・厚肉鋳造の両方に効果があり、均一なフェライト／パーライト組織を確保します。
標準接種に適した優れた耐退色性： 高バリウム合金のように長時間の耐食性を持つ合金ではありませんが、FeSi 74%は一般的な注湯時間（最大15～20分）において信頼性の高い性能を発揮し、単一取鍋での操業に最適です。
カスタム粒子サイズ設定： 取鍋接種、流し込み接種、または鋳型内接種に適した様々な粒径区分で提供され、最適な溶解と回収を保証します。

注：本製品は非放射性であり、REACHおよびRoHS環境基準に完全に準拠しています。ISO 9001認証取得済みの製造工程で製造されています。

技術仕様 – 接種剤グレード（FeSi 74%およびその他）

以下は当社の化学組成です FeSi 74%（強調表示） 他の一般的な接種剤グレードと比較して。ご要望に応じて、特注組成や不純物許容限度にも対応いたします。

化学組成（代表値、重量％）

等級／役職	Si (%)	Ba（％）	Al (%)	カルシウム（％）	Feとその他
FeSi 74%（プレミアム）	74-75	–	≤1.5	0.5-1.5	バランス
FeSiBa 1-2% Ba	70-75	1.0-2.0	1.0-1.5	0.6～3.0（カスタマイズ可能）	バランス
FeSiBa 2-4% Ba	70-75	2.0-4.0	1.0-1.5	0.6-3.0	バランス
FeSiBa 4-6% Ba	65-70	4.0-6.0	1.0-1.5	1.0～3.0（カスタマイズ可能）	バランス
FeSi 72%	72-75	–	≤1.5	≤1.0	バランス
FeSi 75%	75-78	–	≤1.5	≤0.5～1.5	バランス

物理的および熱的特性（FeSi 74%）

財産	標準値／範囲	備考
融解範囲 (固相線/液相線)	1210℃～1330℃（2210°F～2426°F）	標準的なフェロシリコンに典型的な特性で、溶融鉄への迅速な溶解を保証する。
比重（20℃における密度）	3.2～3.5 g/cm³	高密度合金で、取鍋添加物への浸透性が良好です。
かさ密度	約1.8～2.2g/cm³（112～137lbs/ft³）	粒子サイズ分布によって異なります
熱膨張係数（20～1000℃）	約11.2 × 10⁻⁶ /K	–
微細構造	FeSi₂ + FeSi 共晶相	均一なシリコン分布

利用可能な粒子サイズ（FeSi 74%はカスタマイズ可能）

取鍋添加（一般鋳造）： 5～30mm、10～50mm（中型お玉に最適な溶解度）。
後期接種／ストリーム接種： 0.2～0.8mm、0.5～1.5mm（優れた流動性、低粉塵）。
ワイヤ送給： 0.5～3mm（芯線の場合、均一な充填量）。
成形型内／スプルー接種： 1～3mm、3～8mm（溶解度制御）。
塊（炉への追加）： 10～100mm（カスタム）。

処理に関する注記: 均質な組成と微粉の最小化を保証するため、制御された鋳造または造粒によって製造されています。

主な用途と推奨添加率 – FeSi 74%

FeSi 74%は、幅広い種類の鋳鉄に適した汎用性の高い接種剤であり、特に信頼性の高いチル低減と安定した機械的特性が求められる用途に最適です。

一般的なねずみ鋳鉄製品： エンジンブロック、ブレーキドラム、機械ベース、ハウジング。
標準的な添加量：溶融重量の0.2％～0.6％（ベース硫黄と断面厚さによって異なる）。
ダクタイル鋳鉄の製造（薄肉～中肉）： 自動車用サスペンション部品、配管継手、バルブ本体。良好な結節数とフェライト組織を保証します。
薄肉鋳造品（10 mm未満）： 強力な冷却効果を発揮し、急冷刃先における炭化物の形成を防ぎます。
砂型鋳造と永久鋳型鋳造： どちらのプロセスにも適しており、黒鉛の形態を改善し、断面感度を低減する。
逆重力鋳造と低圧鋳造： 精密な接種を可能にする微細な粒子サイズをご用意しています。

注：最適な添加量は、鉄の組成（硫黄、酸素、微量元素）、目標とするマトリックス、および注湯条件に基づいて微調整する必要があります。段階的な調整による鋳造試験を実施することをお勧めします。

包装・物流 – FeSi 74% 接種剤

梱包オプション

1トン入りジャンボバッグ： 大量注文向けの標準仕様で、内側に防湿ライナーが付いています。
25kg / 50kg袋： 小規模な鋳造工場や試作バッチ向け。
カスタムパッケージ： パレット付き大型袋、ストレッチフィルム包装、または密封ドラム缶での出荷が可能です。

物流情報

パラメータ	詳細
最小注文数量	20トン（ご要望に応じて5～10トンの試用注文も可能）
リードタイム	確認後15～20日
積み出し港	天津、上海、青島（その他の港はご要望に応じて対応いたします）
配送オプション	FOB、CIF、CFR、DAP、DDP

ダウンロードセンター

よくある質問 – FeSi 74%高ケイ素接種剤

❓ FeSi 74%は、接種性能においてFeSi 72%または75%と比べてどうですか？+

FeSi 74%は、黒鉛化力とコスト効率のバランスが取れた最適なケイ素含有量範囲（74～77%）に位置しています。FeSi 72%と比較すると、ケイ素含有量が高いためチル低減効果がやや高く、また、FeSi 75%よりもフェライト生成促進やダクタイル鋳鉄中のドロス発生リスクが低いという利点があります。ねずみ鋳鉄とダクタイル鋳鉄を混合生産する鋳造工場にとって汎用性の高い選択肢であり、幅広い硫黄含有量範囲（0.005～0.025% S）で安定した結果を保証します。

出荷前に第三者機関に品質検査を依頼することは可能ですか？ +

もちろん、弊社ではSGS検査検査検査やBVといった国際的に認められた品質検査機関による第三者検査を推奨しており、出荷前に製品の品質を確認いたします。検査項目は、製品の外観、重量、寸法、化学組成分析などです。検査プロセス全体は写真と文書で記録され、最終検査報告書とともにお客様にご提供いたします。これにより、製品の品質に関してご心配いただく必要は一切ございません。

❓ FeSi 74% の最適な硫黄含有量範囲はどれくらいですか？+

FeSi 74%は、硫黄含有量が中程度の鉄において優れた性能を発揮します。 0.008%と0.020%合金中のアルミニウムとカルシウムの含有量（Al≦1.5%、Ca≦1.0%）は、効果的な硫化物およびオキシ硫化物の核生成サイトの形成を促進します。硫黄含有量が低い溶融物（<0.008%）の場合は、少量の硫黄を添加するか、硫黄含有接種剤を使用することが有効な場合があります。最適な方法については、当社のエンジニアがアドバイスいたします。

❓ FeSi 74%は薄肉鋳造に適していますか？+

もちろんです。高シリコン含有量（74～77%）のFeSi 74%は、急冷部において強力な冷却抑制効果を発揮します。薄肉鋳造（3mmまで）の場合は、より細かい粒径（例えば0.2～0.8mm）を使用し、核生成を最大化するためにできるだけ遅い段階で添加することをお勧めします。多くの鋳造工場が、ブレーキディスクやハウジングなどの自動車部品にこの製品を使用し、優れた結果を得ています。

❓ FeSi 74%は、ジルコニウムや希土類元素をベースとした接種剤と比べてどうですか？+

ジルコニウム 接種剤は、窒素に関連する多孔性に対処するために特別に設計されており、多くの場合、希土類元素を含んでいます。これらは高価であり、通常は問題のある溶融物に使用されます。 希土類 接種剤は非常に強力な核形成作用を示すが、高価であり、退色しやすいという欠点がある。 FeSi 74% これは、ほとんどのねずみ鋳鉄および球状黒鉛鋳鉄用途において、確実な黒鉛化と冷却制御を実現する、費用対効果の高い汎用接種剤です。窒素感受性鋳鉄の場合、少量のジルコニウム含有合金との混合も検討できますが、ほとんどの鋳造品にはFeSi 74%単独で十分です。

❓ FeSi 74%の推奨保管条件は何ですか？+

FeSi 74%は吸湿性がなく、乾燥した状態（相対湿度60%以下）で密封袋またはサイロに保管できます。長期間バルクで保管する場合は、微粉や水分の有無を定期的に確認することをお勧めします。湿気がある場合は、80～100℃で1～2時間乾燥させることで、流動性と性能が回復します。水や雨との直接接触は避けてください。

❓ FeSi 74%は後期接種剤と併用できますか？+

はい、多くの鋳造工場では二段階の工程を採用しています。まず、FeSi 74%を一次接種剤（0.3～0.5%）として使用して基本的な黒鉛化を確保し、次に、より強力な後期接種剤（例えば、FeSiZrまたは希土類混合物）を少量（0.1～0.2%）注湯時に添加します。この組み合わせにより、ダクタイル鋳鉄の黒鉛球状化率を最大化したり、複雑な薄肉鋳物における残留チルを完全に除去したりすることができます。お客様のニーズに合わせて、最適な後期接種剤をご提案いたします。