FeSi 75接種剤 – ダクタイル鋳鉄鋳物向け高シリコン品

75〜78%のSiを含有する高級フェロシリコン。最大の黒鉛化力、強力なチル低減効果、高品質鋳鉄鋳物におけるフェライト組織形成の向上を実現します。

主成分Si 75-78%, Al ≤1.5%, Ca ≤1.0%, Fe 残部
形状塊/顆粒/カスタム
用途高級ダクタイル鋳鉄、フェライト系ダクタイル鋳鉄、薄肉鋳物、圧力管継手、自動車安全部品

FeSi 75接種剤 – 高性能鋳物のための優れた黒鉛化剤

この 75〜78%シリコン含有のフェロシリコン接種剤 は、最大の黒鉛化力と安定した核生成を要求する鋳造現場向けに設計された高純度合金です。シリコン含有量が標準範囲の上限に位置するFeSi 75は、卓越したチル低減効果を発揮し、ダクタイル鋳鉄のフェライト基地組織を促進し、均一な黒鉛分布を保証します。制御されたアルミニウム(≤1.5%)とカルシウム(≤1.0%)レベルにより、効果的な脱酸を実現しながら、ドロスや介在物を最小限に抑え、重要な安全部品や耐圧鋳物に最適です。

主な利点と技術的特長

  • 最大の黒鉛化力: 高シリコン濃度(75〜78%)により、急冷薄肉部でも強力な炭化物抑制効果を発揮し、チルを排除して被削性を向上させます。
  • ダクタイル鋳鉄のフェライト促進: 鋳放しまたは焼鈍されたダクタイル鋳鉄部品において、高いフェライト含有量を促進し、延性、耐衝撃性、被削性を向上させます。
  • 安定した黒鉛球数: 微細で形状の整った黒鉛球の高密度分布を提供し、優れた引張特性と疲労特性に貢献します。
  • 低ドロス・低介在物傾向: 最適化されたAlおよびCaレベルによりスラグ生成を最小限に抑え、高圧用途に適した清浄な鋳物を実現します。
  • あらゆる方法に対応するカスタム粒度: 取鍋、ストリーム、インモールド、ワイヤーフィーディングなど、あらゆる方法に適合する幅広い粒度範囲で提供し、最適な溶解と歩留まりを保証します。

注:本製品は非放射性であり、REACHおよびRoHS環境基準に完全に準拠しています。ISO 9001認証プロセスに基づき製造されています。

技術仕様 – 接種剤グレード(FeSi 75 他)

以下は、当社の FeSi 75(強調表示) と他の一般的な接種剤グレードとの化学成分比較です。カスタム組成や不純物制限については、いつでもご要望に応じて対応可能です。

化学成分(代表値、重量%)

グレード / 名称Si (%)Ba (%)Al (%)Ca (%)Fe 及びその他
FeSi 75(プレミアム)75-78≤1.5≤0.5-1.5残部
FeSiBa 1-2% Ba70-751.0-2.01.0-1.50.6-3.0(カスタマイズ可能)残部
FeSiBa 2-4% Ba70-752.0-4.01.0-1.50.6-3.0残部
FeSiBa 4-6% Ba65-704.0-6.01.0-1.51.0-3.0(カスタマイズ可能)残部
FeSi 7272-75≤1.5≤1.0残部
FeSi 7474-75≤1.50.5-1.5残部

物理的・熱的特性(FeSi 75)

特性標準値/範囲備考
溶融範囲(固相線/液相線)1200°C - 1320°C高シリコン含有により溶融開始温度がやや低く、迅速な溶解を促進
比重(20°Cでの密度)3.1 - 3.4 g/cm³高シリコンフェロシリコンの標準値
かさ密度約 1.7 - 2.1 g/cm³粒度分布に依存
熱膨張係数(20-1000°C)約 11.5 × 10⁻⁶ /K
ミクロ組織FeSi₂ + FeSi 相均一なシリコン分布

対応可能な粒度(FeSi 75、カスタマイズ可能)

  • 取鍋添加(一般鋳造): 5-30 mm、10-50 mm(最適な溶解性)
  • 後期/ストリーム接種: 0.2-0.8 mm、0.5-1.5 mm(優れた流動性)
  • ワイヤーフィーディング: 0.5-3 mm(コアードワイヤーへの安定充填)
  • インモールド/湯口接種: 1-3 mm、3-8 mm(制御された溶解性)
  • 塊(炉添加): 10-100 mm(カスタム)

加工上の注意: 制御鋳造または造粒により製造され、均一な組成と微粉の最小化を保証

主な用途と推奨添加率 – FeSi 75

FeSi 75は、最大限の黒鉛化とフェライト生成が求められる高品質ダクタイル鋳鉄及びねずみ鋳鉄鋳物に最適な接種剤です。

  • 高延性ダクタイル鋳鉄: 自動車安全部品(コントロールアーム、ナックル)、管継手、高伸びが要求される風力タービン部品。
    標準添加率:溶解重量の0.3%~0.7%(ベース硫黄とマグネシウム残存量に依存)
  • フェライト系ダクタイル鋳鉄鋳物: 鋳放しフェライト系グレード(例:400-12、450-10)に最適で、高いフェライト含有率と良好な被削性を促進
  • 薄肉鋳物(<5 mm): 強力なチル低減効果により、ハウジングやブラケットなどの複雑な薄肉鋳物で炭化物のないエッジを実現
  • 耐圧管及び管継手: 遠心鋳造管において均一な黒鉛組織と耐圧性を保証
  • 高強度ねずみ鋳鉄(≥250 MPa): A型黒鉛を促進し、過冷黒鉛を低減することで引張強度を向上

注記:最適添加率は、ベース鉄組成(S、O、微量元素)、目標基地組織、注湯条件に基づき微調整する必要があります。段階的な調整による鋳造トライアルを推奨します。

包装・物流 – FeSi 75 接種剤

包装オプション

  • 1トン ジョンボバッグ: バルク注文の標準仕様、内側防湿ライナー付き
  • 25kg / 50kg 袋: 小規模鋳造所やトライアルバッチ向け
  • カスタム包装: パレット付きビッグバッグ、ストレッチ包装、または密封ドラム対応可能

物流情報

項目詳細
最小注文数量20トン(要相談で5~10トンのトライアル注文可能)
リードタイム確認後15~20日
積出港天津、上海、青島(その他港は要相談)
出荷条件FOB、CIF、CFR、DAP、DDP

ダウンロードセンター

FAQ – FeSi 75 高シリコン接種剤

❓ FeSi 75はFeSi 72や74%と比べてどうですか?+

FeSi 75は、標準的なフェロシリコン接種剤の中で最も高いシリコンレベル(75-78%)を含有します。これは、添加量あたりの最も強い黒鉛化力を意味します。ダクタイル鋳鉄でのフェライト促進や薄肉部でのチル除去に特に効果的です。FeSi 72や74%も優れた接種剤ですが、最大限の核生成とフェライト促進が求められる場合、特に高伸びダクタイル鋳鉄グレードにはFeSi 75が最適です。

出荷前に第三者機関による品質検査を依頼することは可能ですか? +

もちろん可能です。SGSやBVなどの国際的に認められた品質検査機関による第三者検査をサポートし、出荷前に製品品質を確認いたします。検査は、製品外観、計量、寸法、化学成分分析を対象とします。検査プロセス全体は写真と書面で記録され、最終検査報告書とともにお客様に提供されます。これにより、製品品質に関するご懸念を払拭いたします。

❓ FeSi 75に最適なベース硫黄範囲は?+

FeSi 75は、ベース硫黄が 0.008%~0.018%の範囲の鉄に最適に機能します。合金中のアルミニウムとカルシウム(Al≤1.5%、Ca≤1.0%)は硫黄と相乗的に作用し、多数の硫化物核生成サイトを形成します。極低硫黄鉄(<0.005%)の場合は、少量の硫黄添加または硫黄含有接種剤の使用が、黒鉛粒数最大化に有効です。高硫黄鉄(>0.025%)でも良好な接種効果を発揮しますが、やや高い添加率が必要となる場合があります。

❓ FeSi 75は薄肉鋳物に適していますか?+

もちろんです。実際、その高いシリコン含有量は、急冷により炭化物が形成されやすい薄肉鋳物(3 mmまで)に最適な選択肢の一つです。細かい粒度(例:0.2-0.8 mm)と後期添加の使用により、チルを最大限に低減し、薄肉部で完全なフェライト基地を実現します。多くの自動車用ブラケットやハウジングを製造する鋳造所がこの理由からFeSi 75を採用しています。

❓ FeSi 75はジルコニウム系や希土類系接種剤と比べてどうですか?+

ジルコニウム および 希土類 接種剤は特殊な利点を提供します。Zrは窒素制御に役立ち、希土類は極めて高い核生成力を提供しますが、コストが高くなります。 FeSi 75 は、大部分のダクタイル鋳鉄およびねずみ鋳鉄用途において、優れた黒鉛化とフェライト促進を実現する、コスト効率の高い高性能汎用接種剤です。窒素感受性の高い溶湯には、FeSi 75に少量のZrを添加する組み合わせが推奨される場合がありますが、標準的な高品質鋳物にはFeSi 75単独で十分です。

❓ FeSi 75に推奨される保管条件は?+

FeSi 75は安定しており、吸湿性はありません。元の密封袋またはサイロのまま、乾燥した屋内(相対湿度60%以下)で保管してください。材料が湿った場合(例:結露)、80-100°Cで1-2時間乾燥させることで性能が回復します。表面酸化を防ぎ、流動性に影響を与える可能性があるため、雨や高湿度への長時間の暴露は避けてください。

❓ FeSi 75を後期接種剤と併用できますか?+

はい、多くの鋳造所ではFeSi 75を一次取鍋接種剤(0.3-0.5%)として使用し、注湯直前に少量(0.1-0.2%)のより強力な後期接種剤(例:FeSiZrまたは希土類混合物)を添加しています。この二重接種法は、黒鉛組織をさらに微細化し、複雑な鋳物の残留チルを除去します。フェライト系ダクタイル鋳鉄の場合、この組み合わせにより非常に高い黒鉛粒数と伸びを達成できます。お客様の鋳物ポートフォリオに基づき、互換性のある後期接種剤製品を推奨いたします。

当社のFeSi接種剤を選ぶ理由

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20年以上の経験

フェロアロイ生産に特化し、深い業界知識を保有

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厳格な品質管理

全バッチをテストし、一貫した組成と性能を保証

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グローバル配送

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