炭化ケイ素ブリケット70％の外観は典型的な枕型ブリケットで、濃い灰色、表面は滑らかで、化学組成仕様表は以下のとおりです。

直径70mmの炭化ケイ素ブリケット。定規で幅寸法を示し、典型的な枕型ブリケット。化学組成仕様表は下記参照。

炭化ケイ素ブリケット70の高さ測定、定規による厚さ寸法の表示、枕型ブリケットの側面図、および化学組成仕様表を以下に示す。

炭化ケイ素合金70% – 脱酸および接種用プレミアムSiCグレード（SiC≧70%）

炭化ケイ素含有量70%以上の高性能シリコンカーバイド合金。鋼の効率的な脱酸、鉄接種、および高級耐火物用途に最適です。

主な構成要素	SiC ≥70.0%、C（遊離）≤12%、Fe₂O₃ ≤2.5%、Al₂O₃ ≤2.0%（代表値）
形状	塊状（10～100mm）、顆粒状（2～15mm、1～5mm）、粉末状（0～2mm、0～10mm、-100メッシュ）、カスタムサイズ
応用	鋼の脱酸、鋳鉄の接種、電気炉スラグの調整、耐火セラミックス、研磨粒子
標準	GB/T 2480-2008、ASTM C1793、ISO 9285

炭化ケイ素合金70％ – 製品概要

炭化ケイ素合金70%は、石英と石油コークスを制御された製錬によって製造される高品質の合成化合物です。炭化ケイ素含有量70%以上を保証します。SiC65%と比較して遊離炭素と不純物が少なく、このグレードは要求の厳しい冶金および耐火物用途において優れた効率性を発揮します。

製品の主な利点

SiC含有量の増加： 最低70%のSiCは、添加量1キログラムあたり、より強力な発熱効果とより効率的な脱酸素効果をもたらします。
不純物の低減： Fe₂O₃とAl₂O₃のより厳格な管理により、より清浄な鋼材とより安定した接種が実現します。
バランスの取れた化学： 脱酸と再炭化の両方において最適なSiC対遊離炭素比。
多彩なサイズ展開： 炉への装入用塊状、取鍋への添加用顆粒状、および注入用粉末状で入手可能です。
費用対効果の高いパフォーマンス： 基本的な65%グレードと超高純度グレードの間のギャップを埋め、多くの用途において最高のコストパフォーマンスを提供します。

代表的な応用分野

炭化ケイ素合金70%は、多くの工業プロセスにおいて不可欠な材料です。

製鋼法（電気炉、AOD、LF）： 鋼の清浄度を向上させ、酸素含有量を低減するための主要な脱酸剤およびスラグ調整剤として使用されます。
鉄工所： ねずみ鋳鉄およびダクタイル鋳鉄用の接種剤。黒鉛の生成を促進し、機械的特性を向上させる。
耐火物産業： SiC系耐火レンガ、窯用什器、るつぼの製造用原料。
研磨工具： その硬度の高さから、研削砥石や研磨紙に使用される。
セラミック部品： 高温構造セラミックスの製造用。

具体的な用途に関するガイダンスやカスタム処方については、技術チームにお問い合わせくださいお客様の制作要件に基づいた、パーソナライズされた推奨事項をご提供します。

技術仕様 – 炭化ケイ素合金70%および一般グレード

当社のSiC 70%グレードは、国際規格に適合するように製造されています。参考までに、当社の主要グレード（SiC 70）の化学組成を、他の一般的な工業グレードと比較したものを以下に示します。

化学組成（代表値、重量％）

等級／役職	SiC（％）	FC（％）（遊離炭素）	Fe₂O₃ (%)	Al₂O₃ (%)	代表的な用途
SiC 70%	≥70.0	≤12.0	≤2.5	≤2.0	鋼の脱酸、鉄接種、耐火物
SiC 65%	65.0以上	≤15.0	≤3.0	≤2.5	一般冶金、コスト重視
SiC 75%	75.0以上	≤10.0	≤2.0	≤1.5	高性能脱酸素剤、耐火セラミックス

物理的性質

財産	価値	ユニット
融点（分解点）	約2700（分解後）	°C
密度（20℃）	3.20 - 3.25	g/cm³
外観	黒色ブリケット	-
かさ密度（ブリケット）	2.7 - 3.2	g/cm³

利用可能なサイズ

ブリケット 30x50mm、 特注サイズも承ります
カスタムサイズ： ご要望に応じて、特定のプロセス要件を満たすために提供可能です。

適用ガイドライン – 炭化ケイ素合金70%

炭化ケイ素70%は、以下のような主な用途を持つ汎用性の高い材料です。

鋼の脱酸

電気アーク炉、取鍋、またはタンディッシュに添加されます。SiCは溶存酸素と反応してSiO₂とCOを生成し、発熱反応を起こしながら酸素含有量を効果的に低減します。一般的な添加量は、初期酸素濃度に応じて鋼1トンあたり1～4kgです。

スラグ調整剤

スラグ中のFeOを低減し、スラグの流動性と金属回収率を向上させます。また、脱硫にも役立ちます。

標準的な添加率（鉄鋼業界）

添加量は用途によって異なります。脱酸素処理の場合は0.5～2%、接種の場合は0.1～0.5%です。最適な添加量と添加方法については、当社の技術チームがサポートいたします。

包装・物流 – 炭化ケイ素合金70%

梱包オプション

当社では、お客様の様々なご要望にお応えし、輸送中の製品の完全性を確保するために、多様な包装ソリューションをご提供しています。

1トン入りジャンボバッグ： 一般的な選択肢であり、標準的な機器で簡単に扱える。
25kg / 50kg袋： 少量の注文や、鋳造工場特有の要件に対応する場合。
カスタムパッケージ： 防湿ライナーや小型ドラムなど、特別な梱包のご要望にも対応可能です。

物流情報

パラメータ	詳細
最小注文数量	20トン（試用注文の場合は在庫状況により少なくなる）
リードタイム	注文確定後15～20日
積み出し港	中国の主要港（天津、上海、青島、黄浦）
配送オプション	FOB、CIF、CFR、DAP（仕向地による）
支払い条件	電信送金、一覧払い信用状、または交渉可能

ダウンロードセンター

製品の詳細情報については、技術資料をご覧ください。

よくある質問 – 炭化ケイ素ブリケット70%

出荷前に第三者機関に品質検査を依頼することは可能ですか？ +

もちろん、弊社はSGS検査検査検査やBVといった国際的に認められた品質検査機関による第三者検査を推奨しており、出荷前に製品の品質を確認いたします。検査項目は、製品の外観、重量、寸法、化学組成分析などです。検査プロセス全体は写真と文書で記録され、最終検査報告書とともにお客様にご提供いたします。これにより、製品の品質に関してご心配いただく必要は一切ございません。

SiC 70%グレードを使用する利点は、65%グレードを使用する場合と比べて何ですか？ +

SiC 70%は、炭化ケイ素含有量が高く、不純物（Fe₂O₃、Al₂O₃）が少ないのが特徴です。そのため、添加量をわずかに減らすだけで同等の冶金効果が得られ、溶融金属への酸化物介在物も少なくなります。より純度の高い鋼種や、スラグの化学組成をより厳密に制御する必要がある場合に最適です。

出荷ごとに分析証明書を添付していますか？ +

もちろんです。シリコンカーバイド合金70%は、すべてのバッチがISO 17025認定を受けた当社の研究所で検査され、SiC、FC、Fe₂O₃、Al₂O₃、およびその他の元素を示す分析証明書（COA）が出荷書類に添付されます。

炭化ケイ素ブリケットの生産能力はどれくらいですか？ +

当社は、SiC65%、70%、75%など様々なグレードの炭化ケイ素を年間4万トン以上生産する能力を有しています。コンテナ輸送とばら積み船輸送の両方に対応可能です。