炭化ケイ素ブリケット75％の外観は典型的な枕型ブリケットで、濃い灰色、表面は滑らかで、化学組成仕様表は以下のとおりです。

直径75mmの炭化ケイ素ブリケット。定規で幅寸法を示し、典型的な枕型ブリケット。化学組成仕様表は下記参照。

炭化ケイ素ブリケット75の高さ測定、定規による厚さ寸法表示、枕型ブリケットの側面図、化学組成仕様表を以下に示す。

炭化ケイ素合金75% – 高品質SiC（SiC≧75%）は、プレミアム脱酸および耐火物向けです。

炭化ケイ素含有量75%以上の高純度炭化ケイ素合金。高度な鋼材脱酸、球状黒鉛鋳鉄接種、高性能耐火セラミックス向けに設計されています。

主な構成要素	SiC ≥75.0%、C（遊離）≤10%、Fe₂O₃ ≤2.0%、Al₂O₃ ≤1.5%（代表値）
形状	塊状（10～100mm）、顆粒状（2～15mm、1～5mm）、粉末状（0～2mm、0～10mm、-100メッシュ）、カスタムサイズ
応用	高品質鋼の脱酸処理、高効率鉄接種、先進耐火物、セラミック複合材料、研磨粒子
標準	GB/T 2480-2008、ASTM C1793、ISO 9285

炭化ケイ素合金75％ – 製品概要

シリコンカーバイド合金75%は、冶金および耐火物用途向けの当社の最高級グレードです。シリコンカーバイド含有量75%以上、不純物含有量（Fe₂O₃ ≤2.0%、Al₂O₃ ≤1.5%）を厳密に管理することで、クリーン鋼生産、高効率接種、および高度な耐火物形状において優れた性能を発揮します。

製品の主な利点

高SiC含有量： 炭化ケイ素（SiC）含有量を最低75%にすることで、単位重量あたりの発熱エネルギーと脱酸素能力を最大化できます。
不純物が少ない： Fe₂O₃とAl₂O₃の含有量を低減することで酸化物介在物を最小限に抑え、重要な鋼種に最適です。
最適化されたカーボン： バランスの取れた遊離炭素は、過剰なスラグの発泡を伴わずに、制御された再炭化を実現します。
プレミアムサイズ： 精密なスクリーニングにより、粒子分布が均一になり、迅速な溶解が保証されます。
多用途に使用可能： 最も要求の厳しい冶金プロセスや高温セラミックスに適しています。

代表的な応用分野

炭化ケイ素合金75%は、多くの工業プロセスにおいて不可欠な材料です。

特殊鋼製造： 軸受鋼、ばね鋼、その他の清浄鋼種の主要な脱酸剤として使用されます。
ダクタイル鋳鉄の生産： 結節形成を促進し、炭化物形成を最小限に抑えるための接種剤。
高品質耐火物： SiC製窯の什器、るつぼ、およびスライドゲートプレートの原材料。
先進セラミックス： 焼結炭化ケイ素部品の製造用。
研磨材産業： 高品質研削砥石およびコーティング研磨材の基材。

具体的な用途に関するガイダンスやカスタム処方については、技術チームにお問い合わせくださいお客様の制作要件に基づいた、パーソナライズされた推奨事項をご提供します。

技術仕様 – 炭化ケイ素合金75%および一般グレード

当社のSiC 75%グレードは、国際規格に適合するように製造されています。参考までに、当社の主要グレード（SiC 75）の化学組成を、他の一般的な工業グレードと比較したものを以下に示します。

化学組成（代表値、重量％）

等級／役職	SiC（％）	FC（％）（遊離炭素）	Fe₂O₃ (%)	Al₂O₃ (%)	代表的な用途
SiC 75%	75.0以上	≤10.0	≤2.0	≤1.5	プレミアム脱酸素剤、高級耐火物
SiC 65%	65.0以上	≤15.0	≤3.0	≤2.5	一般冶金、コスト重視
SiC 70%	70.0以上	≤12.0	≤2.5	≤2.0	標準的な冶金、接種

物理的性質

財産	価値	ユニット
融点（分解点）	約2700（分解後）	°C
密度（20℃）	3.20 - 3.25	g/cm³
外観	黒色ブリケット	-
かさ密度（ブリケット）	2.7 - 3.2	g/cm³

利用可能なサイズ

ブリケット 30x50mm、 特注サイズも承ります
カスタムサイズ： ご要望に応じて、特定のプロセス要件を満たすために提供可能です。

適用ガイドライン – 炭化ケイ素合金75%

炭化ケイ素75%は、以下のような主な用途を持つ汎用性の高い材料です。

高級鋼材の脱酸

低酸素濃度と介在物の清浄度が重要な取鍋炉や精錬所に最適です。SiC 75%は強力な発熱反応と効率的な酸素除去を実現します。標準的な添加量：鋼1トンあたり0.5～3kg。

高性能鉄接種

延性黒鉛鋳鉄およびコンパクト黒鉛鋳鉄の製造において、SiC 75%は強力な接種剤として働き、黒鉛球状体数を増加させ、冷却傾向を低減します。他の接種剤と組み合わせて使用されることもよくあります。

スラグ調整および脱硫

還元性スラグ条件の形成を助け、二次冶金における脱硫を促進する。

標準的な添加率（鉄鋼業界）

添加量は用途によって異なります。脱酸素処理の場合は0.5～2%、接種の場合は0.1～0.4%です。最適な添加量と添加方法については、当社の技術チームがサポートいたします。

包装・物流 – 炭化ケイ素合金75%

梱包オプション

当社では、お客様の様々なご要望にお応えし、輸送中の製品の完全性を確保するために、多様な包装ソリューションをご提供しています。

1トン入りジャンボバッグ： 一般的な選択肢であり、標準的な機器で簡単に扱える。
25kg / 50kg袋： 少量の注文や、鋳造工場特有の要件に対応する場合。
カスタムパッケージ： 防湿ライナーや小型ドラムなど、特別な梱包のご要望にも対応可能です。

物流情報

パラメータ	詳細
最小注文数量	20トン（試用注文の場合は在庫状況により少なくなる）
リードタイム	注文確定後15～20日
積み出し港	中国の主要港（天津、上海、青島、黄浦）
配送オプション	FOB、CIF、CFR、DAP（仕向地による）
支払い条件	電信送金、一覧払い信用状、または交渉可能

ダウンロードセンター

製品の詳細情報については、技術資料をご覧ください。

よくある質問 – 炭化ケイ素ブリケット75%

製鋼において、低グレードの炭化ケイ素ではなく、75%炭化ケイ素を選ぶ理由とは？ +

SiC 75%は、当社の冶金グレードの中で最高の純度を誇ります。不純物（Fe₂O₃、Al₂O₃）レベルが低いため、最終鋼材中の酸化物介在物が少なく、タイヤコード鋼、ベアリング鋼、その他厳格な清浄度基準が求められるあらゆるグレードなど、重要な用途に最適な選択肢となります。

出荷前に第三者機関に品質検査を依頼することは可能ですか？ +

もちろん、弊社ではSGS検査検査検査やBVといった国際的に認められた品質検査機関による第三者検査を推奨しており、出荷前に製品の品質を確認いたします。検査項目は、製品の外観、重量、寸法、化学組成分析などです。検査プロセス全体は写真と文書で記録され、最終検査報告書とともにお客様にご提供いたします。これにより、製品の品質に関してご心配いただく必要は一切ございません。

出荷ごとに分析証明書を添付していますか？ +

もちろんです。シリコンカーバイド合金75%は、すべてのバッチがISO 17025認定を受けた当社の研究所で検査され、SiC、FC、Fe₂O₃、Al₂O₃、およびその他の元素を示す分析証明書（COA）が出荷書類に添付されます。

炭化ケイ素ブリケットの生産能力はどれくらいですか？ +

当社は、SiC65%、70%、75%など様々なグレードの炭化ケイ素を年間4万トン以上生産する能力を有しています。コンテナ輸送とばら積み船輸送の両方に対応可能です。