





シリコン55%以上、カルシウム28%以上を含有する高性能カルシウムシリコン合金。介在物制御、脱酸、球状黒鉛鋳鉄の製造に不可欠です。
| 主成分 | Si ≥55.0%、Ca ≥28.0%、Fe 残部、Al ≤1.5%、C ≤0.8%(代表的不純物) |
| 形状 | 塊(10-80mm)、顆粒(1-3mm、3-15mm)、粉末(0-2mm)、カスタムサイズ、コアードワイヤー(Ø9mm/13mm) |
| 用途 | 製鋼(脱酸剤、脱硫剤、介在物改質)、ダクタイル鋳鉄の球状化剤、カルシウム処理 |
| 規格 | GB/T 2272-2020、ASTM A495、ISO 5445 |
カルシウムシリコン55-28は、高純度のシリコンとカルシウムを含む複合合金です。電気炉還元法で製造され、カルシウムの強力な脱酸力とシリコンの合金化効果を兼ね備えています。このグレード(Si≥55%、Ca≥28%)は、二次精錬における介在物形状制御、脱硫、およびダクタイル鋳鉄製造時の球状化剤として広く使用されています。
具体的な用途に関するご案内は、 技術チームにお問い合わせください 個別のご提案については、
当社のカルシウムシリコン55-28は国際規格を満たしています。以下は一般的な工業グレードとの化学成分比較です。
| グレード / 呼称 | Si (%) | Ca (%) | Fe (%) | Al (%) | C (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| SiCa 55-28 | ≧55.0 | ≧28.0 | 残部 | ≦1.5 | ≦1.0 |
| SiCa 50-20 | ≧50.0 | ≧20.0 | 残部 | ≦1.5 | ≦1.0 |
| SiCa 58-30 | ≧58.0 | ≧30.0 | 残部 | ≦1.5 | ≦0.9 |
| SiCa 59-30 | ≧59.0 | ≧30.0 | 残部 | ≦1.5 | ≦0.8 |
| SiCa 60-30 | ≧60.0 | ≧30.0 | 残部 | ≦1.0 | ≦0.6 |
| SiCa 60-32 | ≧60.0 | ≧32.0 | 残部 | ≦1.5 | ≦0.6 |
| 特性 | 値 | 単位 |
|---|---|---|
| 溶融範囲 | ~1200-1300 | ℃ |
| 密度(20℃) | ~2.5-2.8 | g/cm³ |
| 外観 | 銀灰色の金属塊 / 粒状 | - |
| かさ密度(塊) | 1.8-2.2 | g/cm³ |
SiCa 55-28は、現代の製鋼および鋳造プロセスに不可欠です:
溶鋼に添加(通常はコアードワイヤーまたは取鍋添加)し、介在物を改質します。固体のAl₂O₃介在物を液体のカルシウムアルミネートに変え、ノズル詰まりを防ぎ、疲労特性を向上させます。標準添加量:鋼1トンあたり0.5~2kg。
球状黒鉛鋳鉄(SGI)の製造において、マグネシウムフリーの球状化剤として使用されます。厚肉鋳物で良好な球状化率を実現し、ドロス生成を低減します。
カルシウムは酸素と硫黄に対して高い親和性を持ちます。SiCa合金は二次精錬における深脱硫(Sレベル0.005%未満)に効果的です。
後期接種剤として作用し、ねずみ鋳鉄およびダクタイル鋳鉄の黒鉛組織を改善し、チル深さを低減します。
| 項目 | 詳細 |
|---|---|
| 最小注文数量 | 20トン(塊/粒状);コアードワイヤーは10トン(試用注文は応相談) |
| リードタイム | 注文確認後15~25日 |
| 積出港 | 中国主要港(天津、上海、青島) |
| 出荷オプション | FOB、CIF、CFR、DAP |
| 支払条件 | T/T、L/C一覧払い |
カルシウム含有量が高い(≧28%)ため、特にコアードワイヤー使用時に、より効率的な介在物改質と深脱硫を実現します。添加率を低減し、カルシウム歩留まりを向上させることができます。
はい、もちろん可能です。SiCa 55-28粉末(0-2mm)は、取鍋やタンディッシュへの精密なカルシウム注入用として、通常Ø9mmまたはØ13mmのコアードワイヤーの充填粉末として一般的に使用されています。
直接取鍋に添加する場合は、良好な浸透と溶解を確保するため、通常10-80mmの塊が適しています。ワイヤーフィーディングの場合は、0-2mmの粉末を使用します。
はい、すべての出荷に分析証明書(COA)が添付され、当社の認定試験所で試験されたSi、Ca、Fe、Al、C含有量が記載されています。
全カルシウムシリコングレード(55-28、60-30、コアードワイヤーを含む)の年間生産能力は30,000トンを超えます。
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