





ケイ素含有量68%以上、炭素含有量18%以上の高品位シリコン炭素合金。硫黄とリンの含有量は極めて低く(それぞれ0.03%以下、0.04%以下)、特殊鋼、高炭素鋼用途、および重要な冶金プロセス向けに設計されています。
| 主な構成要素 | Si 68%以上、C 18%以上、S ≤0.03%、P ≤0.04%(代表値) |
| 形状 | 塊状(10~50mm)、顆粒状(3~8mm)、粉末状(0~3mm、0~10mm)、特注サイズも承ります。 |
| 応用 | 特殊鋼、高炭素鋼、工具鋼、精密合金、脱酸 |
| 標準 | GB/T 2272-2020、ASTM A100、ISO 5445(高純度グレード) |
シリコンカーボン合金68-18は、シリコン含有量68%以上、炭素含有量18%以上の高純度複合合金で、硫黄(0.03%以下)とリン(0.04%以下)の含有量が非常に低くなっています。厳選された原料を用い、最新の浸漬アーク炉で高度な精製プロセスを経て製造されます。このプレミアムグレードは、不純物制御が極めて重要な特殊鋼用途向けに特別に設計されており、高シリコン含有量と高炭素含有量を組み合わせることで、冶金効率を最大限に高めています。工具鋼、高炭素鋼、その他要求の厳しい用途に最適な合金です。
シリコンカーボン合金68-18は、高度な冶金プロセスにおいて不可欠な材料です。
具体的な用途に関するガイダンスやカスタム処方については、 技術チームにお問い合わせください お客様の制作要件に基づいた、パーソナライズされた推奨事項をご提供します。
当社のシリコンカーボン合金68-18は、厳格な品質管理のもと、国際規格に適合するように製造されています。参考までに、当社の主力グレード(68-18)の化学組成を、他の一般的な工業グレードと比較したものを以下に示します。
| 等級/役職 | Si (%) | C(%) | S(%) | P(%) | 代表的な用途 |
|---|---|---|---|---|---|
| 68-18 | 68分 | 18分 | ≤0.03 | ≤0.04 | 特殊鋼、高炭素鋼用途 |
| 60-15 | 60分 | 15分 | ≤0.05 | ≤0.05 | 一般的な製鋼、脱酸 |
| 65-15 | 65分 | 15分 | ≤0.05 | ≤0.05 | 高級鋼、精密合金 |
| 40-20(0-8mm粉末) | 40分 | 20分 | ≤0.05 | ≤0.05 | 粉末射出成形、焼結 |
| 50-20(0-8mm粉末) | 50分 | 20分 | ≤0.05 | ≤0.05 | 粉末冶金、射出成形 |
| 財産 | 価値 | ユニット |
|---|---|---|
| 融点 | 1250-1350 | °C |
| 密度(20℃) | 3.0-3.5 | g/cm³ |
| 外観 | 濃い灰色の金属質の塊/顆粒/粉末 | - |
| かさ密度(塊状物) | 1.8-2.2 | g/cm³ |
シリコンカーボン合金68-18は、高純度材料であり、主な用途は以下のとおりです。
工具鋼、金型鋼、高炭素鋼の取鍋精錬または出鋼時に添加されます。超低硫黄・リン含有量により、最終鋼材は厳格な不純物基準を満たします。標準的な添加量:目標組成に応じて1トンあたり1~8kg。
ばね鋼(例:60Si2Mn、55SiCr)、レール鋼(U71Mn、U75V)、耐摩耗鋼など、シリコンと炭素の両方を必要とする鋼種に最適です。高炭素含有量により、別途浸炭装置を使用する必要性が軽減または解消されます。
取鍋炉におけるケイ素と炭素の濃度を微調整するために使用され、優れた回収率と安定性を実現します。特に、組成範囲が狭いグレードに有効です。
ダクタイル鋳鉄および高強度ねずみ鋳鉄の製造において、68-18は残留物を低く抑えながら、球状化率と機械的特性を向上させる。
添加量は、目標仕様に応じて1トンあたり1~12kgの範囲で変動します。当社の技術チームは、回収率と純度を最大限に維持するための最適な添加量と添加方法についてサポートいたします。
当社では、お客様の様々なご要望にお応えし、輸送中の製品の完全性を確保するために、多様な包装ソリューションをご提供しています。特に高純度グレードの製品においては、この点が非常に重要です。
| パラメータ | 詳細 |
|---|---|
| 最小注文数量 | 20トン(試用注文の場合は在庫状況により少なくなる) |
| リードタイム | 注文確定後15~20日 |
| 積み出し港 | 中国の主要港(天津、上海、青島、黄浦) |
| 配送オプション | FOB、CIF、CFR、DAP(仕向地による) |
| 支払い条件 | 電信送金、一覧払い信用状、または交渉可能 |
製品の詳細情報については、技術資料をご覧ください。
68-18は、ケイ素(68%以上)と炭素(18%以上)の含有量が高く、硫黄(0.03%以下)とリン(0.04%以下)の含有量が大幅に低いという特長があります。そのため、工具鋼、ばね鋼、高炭素鋼など、組成管理が厳密に求められる特殊鋼種に適しています。
もちろん、弊社ではSGS検査検査検査やBVといった国際的に認められた品質検査機関による第三者検査を推奨しており、出荷前に製品の品質を確認いたします。検査項目は、製品の外観、重量、寸法、化学組成分析などです。検査プロセス全体は写真と文書で記録され、最終検査報告書とともにお客様にご提供いたします。これにより、製品の品質に関してご心配いただく必要は一切ございません。
はい、68-18は硫黄とリンの含有量が非常に低いため、軸受鋼(例:GCr15)や、非金属介在物の制御が重要なその他の要求の厳しい用途に適しています。具体的なご要望については、弊社の技術チームにご相談いただくことをお勧めします。
正確な添加量を求める場合は、3~8mmまたは0~3mmの粒度範囲の顆粒をお勧めします。注入システムの場合は、0~2mmまたは0~10mmの粉末をご用意しております。お客様の供給装置に合わせて、特注サイズでの対応も可能です。
もちろんです。68-18は、原材料から完成品まで、すべてのバッチが完全に追跡可能です。出荷ごとに詳細な分析証明書(COA)を添付しており、ご要望に応じて第三者機関による検査や追加試験の手配も承ります。
適切な添加方法を用いれば、シリコンの回収率は通常85~95%、炭素の回収率は80~90%となります。当社の技術チームは、お客様の炉の条件や添加方法に基づいて、回収率を最適化するための推奨事項を提供いたします。
フェロアロイ製造に特化し、業界に関する深い知識を有しています。
すべてのバッチを検査し、組成と性能の一貫性を確認しました。
信頼性の高い物流ネットワークにより、世界各地へのタイムリーな配送を実現
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価格、サンプル、またはお客様のニーズに合わせたアプリケーションに関するアドバイスについては、弊社の技術営業チームまでお問い合わせください。
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