シリコマンガン63-25 – 高シリコンSiMn脱酸合金
高シリコンフェロマンガン（Si 25-26%）で、鋼製造における効率的な脱酸、脱硫、合金化を実現します。
| 主成分 | Mn: 63-66%、Si: 25-26%、C: ≤0.5%、P: ≤0.25%、S: ≤0.04%、Fe: 残部 |
| 形状 | 塊（10-60mm）、粉末（0-10mm）、カスタムサイズ対応可能 |
| 用途 | 製鋼脱酸、合金化剤、鋳造産業 |
| 規格 | GB/T 4008-2008、ASTM A99、ISO 5445 |
シリコマンガン63-25合金 製品概要
シリコマンガン63-25（SiMn63-25）は、主にマンガン（63-66%）、シリコン（24-26%）、鉄から構成される高シリコンフェロアロイです。強力な脱酸剤および効率的な合金元素として、鋼の製造に広く使用されています。当社の高品質SiMn63-25は、製鋼において優れた性能を発揮し、高いシリコン含有量により鋼の清浄度を向上させると同時に、生産コストを削減します。
製品の主な利点
- 優れた脱酸力： 高いシリコンレベル（24-26%）により、標準グレードよりも強力な脱酸を実現し、酸化物介在物が最小限の清浄な鋼を得られます。
- 優れた脱硫性能： 硫黄不純物の除去を助け、鋼の品質と機械的特性を向上させます。
- 合金化効率： マンガンとシリコンの両方を一度に供給 – 製鋼プロセスを簡素化し、最終成分の制御を向上させます。
- コスト効率： フェロマンガンとフェロシリコンを個別に添加する場合と比較して、合金消費量と処理時間を削減します。
- 安定した品質： 厳格な品質管理により、バッチごとに均一な組成と信頼性の高い性能を保証します。
代表的な用途分野
シリコマンガン63-25は、様々な鋼製造プロセスに不可欠です：
- 炭素鋼製造： 脱酸剤として、また最終製品に特定の特性を付与するために使用されます。
- ステンレス鋼製造： 成分を制御し、耐食性を向上させるために使用されます。
- 合金鋼製造： 特定の機械的特性（強度、硬度、延性）を持つ鋼の製造に使用されます。
- 鋳造用途： 鋳鉄製造において、黒鉛形成を制御し機械的特性を向上させるために使用されます。
- 溶接棒製造： 特定の種類の溶接棒の被覆材成分として。
特定の用途に関するガイダンスやカスタム配合については、 技術チームにお問い合わせください お客様の生産要件に基づいた個別のご提案をいたします。
技術仕様 – SiMn63‑25
当社のシリコマンガン63‑25は、製造工程全体にわたる厳格な品質管理のもと、国際規格に準拠して製造されています。
化学成分（グレードSiMn63‑25）
| グレード | Mn (%) | Si (%) | C (%) | P (%) | S (%) | Fe (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SiMn60-14 | 60.0-63.0 | 14.0-16.0 | ≤2.5 | ≤0.30 | ≤0.05 | 残部 |
| SiMn63-25 | 63.0-66.0 | 24.0-26.0 | ≤0.5 | ≤0.25 | ≤0.04 | 残部 |
| SiMn60-25 | 60.0-63.0 | 24.0-26.0 | ≤0.5 | ≤0.3 | ≤0.05 | 残部 |
| SiMn60-28 | 60.0-63.0 | 27.0-29.0 | ≤0.5 | ≤0.3 | ≤0.05 | 残部 |
| SiMn65-17 | 65.0-68.0 | 17.0-19.0 | ≤1.8 | ≤0.25 | ≤0.04 | 残部 |
| SiMn65-25 | 65.0-68.0 | 24.0-26.0 | ≤0.5 | ≤0.25 | ≤0.04 | 残部 |
物理的特性
| 特性 | 値 | 単位 |
|---|---|---|
| 融点 | 1200–1300 | °C |
| 密度 | 6.3–6.5 | g/cm³ |
| 外観 | 金属光沢のある灰色、角張った塊状 | - |
| かさ密度 | 3.2–3.5 | g/cm³ |
利用可能なサイズ
- 塊状： 10–60mm、10–100mm、またはカスタムサイズ
- 粉末： 特定の用途向けに0–3mm、0–10mm
- カスタムサイズ： 特定のプロセス要件に応じてご要望に応じて提供可能
SiMn63‑25の用途ガイドライン
シリコマンガン63‑25は、多様な冶金用途を持つ汎用性の高い高シリコン合金です。以下に詳細なガイドラインを提供します。
製鋼脱酸
鋼の製造において、SiMn63‑25は精錬段階で溶鋼から酸素を除去するために添加されます。脱酸反応により、マンガンシリケートとシリカが生成され、スラグとして表面に浮上します。より高いシリコン含有量は、低シリコングレードよりも強力な脱酸力を提供します。
推奨添加量： 鋼1トンあたり2～5kg（初期酸素含有量と目標最終組成に依存）。
鋼製造における合金化
合金元素として、SiMn63‑25は特定の特性を付与します：
- マンガン 強度、硬度、焼入れ性を向上させます。
- シリコン 延性を維持しながら強度を向上させ、電気的特性を高めます。
脱硫
シリコマンガンは硫黄の除去を助け、機械的特性が改善され、熱間脆性が低減された高品質鋼の製造に不可欠です。
鋳造用途
鋳鉄の製造において、SiMn63‑25は黒鉛組織を制御し、機械的特性を向上させます。また、溶湯を脱酸し、鋳物の気孔を低減します。
溶接棒製造
シリコマンガン粉末（63‑25グレード）は、特定の溶接棒の被覆材に使用され、溶接中に脱酸元素と合金元素を供給します。
包装・物流 – SiMn63‑25
包装オプション
お客様のさまざまな要件にお応えし、輸送中の製品の完全性を確保するため、多様な包装ソリューションを提供しています：
- 1トン ジョンボバッグ： 最も一般的なオプションで、標準的な設備で簡単に取り扱えます
- 25kg袋： 小ロット注文や特定の用途要件に対応
- カスタム包装： 特別な包装のご要望（例：パレット梱包、シュリンクラップ）にも対応可能
物流情報
| パラメータ | 詳細 |
|---|---|
| 最小注文数量 | 20トン |
| リードタイム | 注文確認後15～20日 |
| 積出港 | 中国主要港（天津、上海、青島） |
| 出荷オプション | FOB、CIF、CFR（仕向地による） |
| 支払条件 | T/T、L/C at sight |
ダウンロードセンター
詳細な製品情報については、技術文書をご利用ください：
よくあるご質問 – SiMn63‑25
出荷前に第三者機関による品質検査を依頼することは可能ですか？ +
もちろん可能です。当社は、SGSやBVなどの国際的に認められた品質検査機関による第三者検査をサポートし、出荷前に製品品質を確認いたします。検査は、製品外観、計量、寸法、化学成分分析を対象とします。検査プロセス全体は写真と書面記録で文書化され、最終検査報告書とともにお客様に提供されます。これにより、製品品質に関するご懸念が一切ないことを保証いたします。
シリコマンガン63‑25と標準的な65‑17の違いは何ですか？ +
SiMn63‑25は、SiMn65‑17（Si 17‑19%）と比較して、より高いシリコン含有量（25‑26%）を持ちます。これにより、63‑25はより強力な脱酸剤となり、合金1kgあたりにより多くのシリコンを添加できます。より高いシリコン吸収が望まれる場合や、別途フェロシリコンを添加する量を減らしたい場合に選ばれることが多いです。
鋼生産におけるSiMn63‑25の標準的な消費量はどのくらいですか？ +
消費量は通常、鋼1トンあたり2～5kgで、初期酸素含有量、目標とする最終シリコン/マンガンレベル、および特定の鋼種によって異なります。当社の技術チームが、お客様のプロセスパラメータに基づいて正確な推奨量を提供いたします。
SiMn63‑25のカスタムサイズや成分調整は可能ですか？ +
はい、カスタムサイズ（例：10‑60mm、10‑80mm）を定期的に製造しており、特定の範囲内（例：より厳しい炭素やリンの管理）で化学成分を調整することも可能です。ご要望がございましたら、当社の営業チームまでお問い合わせください。
この合金に関してどのような品質認証を取得していますか？ +
当社はISO 9001:2015認証を取得しており、当社のSiMn63‑25はGB/T 4008‑2008、ASTM A99、ISO 5445を含む国際規格に準拠しています。すべてのバッチは社内試験所でテストされています。
SiMn63‑25の生産能力とリードタイムはどのくらいですか？ +
当社のシリコマンガンの年間生産能力は50,000トン以上です。標準的なリードタイムは注文確認後15～20日です。生産スケジュールと数量によっては、急ぎのご注文にも対応可能です。
当社のシリコマンガンが選ばれる理由
20年以上の経験
フェロアロイ製造に特化し、深い業界知識を持つ
厳格な品質管理
すべてのバッチをテストし、一貫した組成と性能を保証
グローバル配送
信頼性の高い物流ネットワークで、世界中にタイムリーに配送
品質・生産ショーケース
品質管理プロセス、生産設備、お客様とのやり取りをご覧ください
シリコマンガンの異なるグレード比較
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