シリコンマンガン - SiMn65-17 - 鋼脱酸合金
優れた脱硫能力を備えた、製鋼用の高品質脱酸剤および合金剤
| 主な構成要素 | Mn：65～68％、Si：17～19％、C：≦1.8％、P：≦0.25％、S：≦0.04％ |
| 形状 | 塊状（10～100mm）、粉末状（0～10mm）、特注サイズも承ります。 |
| 応用 | 製鋼脱酸剤、合金剤、鋳造産業 |
| 標準 | GB/T 4008-2008、ASTM A99、ISO 5445 |
シリコンマンガン合金製品概要
シリコンマンガン（SiMn）は、マンガン、シリコン、鉄を主成分とするフェロアロイです。製鉄工程において脱酸剤および合金元素として広く使用されています。当社の高品質シリコンマンガン合金は、製鉄プロセスにおいて優れた性能を発揮し、鋼材品質の向上と生産コストの削減に貢献します。
製品の主な利点
- 優れた脱酸素作用： シリコンやマンガンを別々に使用するよりも効果的で、介在物の少ない、より清浄な鋼が得られる。
- 優れた脱硫性能： 硫黄不純物の除去を助け、鋼の品質と機械的特性を向上させます。
- 合金化効率： シリコンとマンガンを一度の添加で供給できるため、製鋼工程が簡素化される。
- 費用対効果が高い： 別々に添加する場合と比較して、合金の消費量と処理時間を削減します。
- 一貫した品質： 厳格な品質管理により、ロットごとに均一な組成と性能が保証されます。
代表的な応用分野
ケイ素マンガンは、様々な鉄鋼生産工程において不可欠な要素である。
- 炭素鋼の生産： 脱酸素剤として、また最終製品に特定の特性を付与するために
- ステンレス鋼の製造： 組成を制御し、耐食性を向上させるため
- 合金鋼の生産： 特定の機械的特性を持つ鋼を製造するために
- 鋳造用途： 鋳鉄製造において黒鉛の生成を制御し、機械的特性を向上させる
- 溶接電極の製造： 特定の種類の溶接電極のコーティング成分として
具体的な用途に関するガイダンスやカスタム処方については、 技術チームにお問い合わせください お客様の制作要件に基づいた、パーソナライズされた推奨事項をご提供します。
技術仕様
当社のシリコンマンガン合金は、製造工程全体を通して厳格な品質管理を行い、国際規格に適合するように製造されています。
化学組成
| 学年 | Mn (%) | Si (%) | C（％） | P（％） | S（％） | 鉄（％） |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SiMn65-17 | 65.0-68.0 | 17.0-19.0 | ≤1.8 | ≤0.25 | ≤0.04 | バランス |
| SiMn60-14 | 60.0-63.0 | 14.0-16.0 | ≤2.5 | ≤0.30 | ≤0.05 | バランス |
| SiMn60-25 | 60.0-63.0 | 24.0-26.0 | ≤0.5 | ≤0.3 | ≤0.05 | バランス |
| SiMn60-28 | 60.0-63.0 | 27.0-29.0 | ≤0.5 | ≤0.3 | ≤0.05 | バランス |
| SiMn63-25 | 63.0-66.0 | 24.0-26.0 | ≤0.5 | ≤0.25 | ≤0.04 | バランス |
| SiMn65-25 | 65.0-68.0 | 24.0-26.0 | ≤0.5 | ≤0.25 | ≤0.04 | バランス |
物理的性質
| 財産 | 価値 | ユニット |
|---|---|---|
| 融点 | 1200-1300 | °C |
| 密度 | 6.3-6.5 | g/cm³ |
| 外観 | メタリックグレーの角張った塊 | - |
| かさ密度 | 3.2-3.5 | g/cm³ |
利用可能なサイズ
- しこり： 10～60mm、10～100mm、またはカスタムサイズ
- 粉： 用途に応じて0～3mm、0～10mm
- カスタムサイズ： 特定のプロセス要件を満たすために、ご要望に応じて提供可能です。
応募ガイドライン
シリコンマンガンは、冶金分野で多用途に利用できる合金です。以下に、様々なプロセスにおける使用方法に関する詳細なガイドラインを示します。
製鋼脱酸
製鉄工程において、溶鋼から酸素を除去するために、精錬段階でケイ素マンガンが添加される。脱酸素反応によってケイ酸マンガンと二酸化ケイ素が生成され、これらはスラグとして表面に浮上する。
追加推奨品： 初期酸素含有量と最終組成によって異なるが、鋼材1トンあたり2～5kg。
鉄鋼生産における合金化
合金添加剤として、シリコンマンガンは最終的な鋼製品に特有の特性を付与します。
- マンガン 強度、硬度、焼入れ性を向上させる
- シリコン 延性を維持しながら強度を向上させ、電気特性も強化する
脱硫
ケイ素マンガンは硫黄除去を助け、これは機械的特性が向上し、熱間脆性が低減された高品質の鋼を製造する上で非常に重要である。
鋳造用途
鋳鉄製造において、ケイ素マンガンは黒鉛構造を制御し、機械的特性を向上させるために使用されます。また、溶融金属の脱酸や鋳造品の気孔率の低減にも役立ちます。
溶接電極の製造
シリコンマンガン粉末は、溶接工程中に脱酸剤や合金元素を供給するために、特定の種類の溶接電極のコーティングに使用される。
梱包・物流
梱包オプション
当社では、お客様の様々なご要望にお応えし、輸送中の製品の完全性を確保するために、多様な包装ソリューションをご提供しています。
- 1トン入りジャンボバッグ： 最も一般的な選択肢で、標準的な機器で簡単に扱える。
- 25kg入り袋： 少量の注文や特定の用途要件については
- カスタムパッケージ： 特別な梱包のご要望にも対応いたします。
物流情報
| パラメータ | 詳細 |
|---|---|
| 最小注文数量 | 20メートルトン |
| リードタイム | 注文確定後15～20日 |
| 積み出し港 | 中国の主要港（天津、上海、青島） |
| 配送オプション | FOB、CIF、CFR（仕向地によって異なる） |
| 支払い条件 | 電信送金、一覧払い信用状 |
ダウンロードセンター
製品の詳細情報については、技術資料をご覧ください。
よくある質問
出荷前に第三者機関に品質検査を依頼することは可能ですか？ +
もちろん、弊社ではSGS検査検査検査やBVといった国際的に認められた品質検査機関による第三者検査を推奨しており、出荷前に製品の品質を確認いたします。検査項目は、製品の外観、重量、寸法、化学組成分析などです。検査プロセス全体は写真と文書で記録され、最終検査報告書とともにお客様にご提供いたします。これにより、製品の品質に関してご心配いただく必要は一切ございません。
シリコンマンガンとフェロマンガンの違いは何ですか？ +
シリコンマンガンはケイ素とマンガンの両方を含み、フェロマンガンは主にマンガンと鉄から構成されています。シリコンマンガンは、脱酸剤を一度に添加できるため、脱酸効率に優れています。どちらを選択するかは、具体的な製鋼プロセスと最終的な組成によって異なります。
鉄鋼生産におけるシリコンマンガンの一般的な消費量はどれくらいですか？ +
一般的な消費量は、初期酸素含有量、最終目標組成、製造する鋼種などの要因によって異なりますが、鋼1トンあたり2～5kgです。当社の技術チームは、お客様の具体的なプロセスパラメータに基づいて、より正確な推奨事項を提供できます。
特注サイズや組成の製品を提供できますか？ +
はい、弊社ではお客様のご要望に応じて、サイズや組成をカスタマイズした製品を定期的に製造しております。化学組成は一定の範囲内で調整可能で、粉末から大きな塊まで、様々な粒度でご提供できます。具体的なご要望については、弊社の営業担当までお問い合わせください。
どのような品質認証を取得していますか？ +
当社はISO 9001:2015品質マネジメントシステム認証を取得しており、製品はGB/T、ASTM、ISOなどの国際規格に準拠しています。原材料の選定から最終製品の検査まで、製造工程全体を通して厳格な品質管理を実施しています。
貴社の生産能力と納期を教えてください。 +
当社は年間5万トン以上のシリコンマンガン生産能力を有しています。標準納期はご注文確定後15～20日ですが、生産スケジュールと数量によっては特急注文にも対応可能です。大量注文の場合は、納期が若干長くなる場合があります。
当社のシリコンマンガンを選ぶ理由
20年以上の経験
フェロアロイ製造に特化し、業界に関する深い知識を有しています。
厳格な品質管理
すべてのバッチを検査し、組成と性能の一貫性を確認しました。
グローバル配送
信頼性の高い物流ネットワークにより、世界各地へのタイムリーな配送を実現
品質と生産実績のショーケース
当社の品質管理プロセス、生産設備、顧客対応についてご覧ください。
異なるグレードのシリコンマンガンの比較
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価格、サンプル、またはお客様のニーズに合わせたアプリケーションに関するアドバイスについては、弊社の技術営業チームまでお問い合わせください。
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