シリコマンガン65-25 – プレミアム高Si合金
最大マンガン（65-68%）と高シリコン（25-26%）を組み合わせた最上級グレードで、重要な鋼材用途と最大効率を実現します。
| 主成分 | Mn: 65-68%, Si: 25-26%, C: ≤0.5%, P: ≤0.25%, S: ≤0.04% |
| 形状 | 塊（10-100mm）、粉末（0-10mm）、カスタムサイズ対応可能 |
| 用途 | ハイエンド合金鋼、特殊ばね鋼、電磁鋼板、耐摩耗鋼種 |
| 規格 | GB/T 4008-2008, ASTM A99, ISO 5445 |
SiMn65-25 製品概要
SiMn65-25は、シリコマンガン合金の最高峰であり、高マンガンと高シリコンの両方を一つの製品で提供します。脱酸効率を最大化すると同時に、強度と特殊特性のための実質的な合金化を実現します。
製品の主な利点
- 最適化されたシリコン含有量： 強度と焼入れ性のための最高マンガン含有量
- 効果的な脱酸： シリコンとマンガンが相乗効果を発揮し、介在物が低減された清浄鋼を実現
- 脱硫能力： 硫黄除去を助け、鋼品質を向上させ、赤熱脆性を低減
- コスト効率の高い合金化： 一回の添加で3つの主要元素（Mn、Si、C）を供給し、工程を効率化
- 安定した組成： 厳格な品質管理により、全バッチで均一な化学成分を保証
代表的な用途分野
シリコマンガン65-25は、様々な冶金プロセスに不可欠です：
- 高炭素鋼製造： 複合合金化・脱酸添加剤として
- レール鋼・耐摩耗鋼： 必要な硬度と強度を付与
- 合金鋼製造： 炭素を制御した特定の機械的特性を持つ鋼の製造に
- 鋳造品： 鋳鉄製造において、黒鉛形成を制御し機械的特性を向上
- 特殊溶接電極： 高炭素含有量を必要とするコーティングの成分として
特定の用途に関するガイダンスやカスタム配合については、 当社の技術チームにお問い合わせください お客様の生産要件に基づいたパーソナライズされた推奨事項をご提供します。
技術仕様
当社のシリコマンガン65-25合金は、製造工程全体にわたる厳格な品質管理のもと、国際規格に準拠して製造されています。
化学成分
| グレード | Mn (%) | Si (%) | C (%) | P (%) | S (%) | Fe (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SiMn65-25 | 65.0-68.0 | 24.0-26.0 | ≤0.5 | ≤0.25 | ≤0.04 | 残部 |
| SiMn65-17 | 65.0-68.0 | 17.0-19.0 | ≤1.8 | ≤0.25 | ≤0.04 | 残部 |
| SiMn60-14 | 60.0-63.0 | 14.0-16.0 | ≤2.5 | ≤0.30 | ≤0.05 | 残部 |
| SiMn60-25 | 60.0-63.0 | 24.0-26.0 | ≤0.5 | ≤0.3 | ≤0.05 | 残部 |
| SiMn60-28 | 60.0-63.0 | 27.0-29.0 | ≤0.5 | ≤0.3 | ≤0.05 | 残部 |
| SiMn63-25 | 63.0-66.0 | 24.0-26.0 | ≤0.5 | ≤0.25 | ≤0.04 | 残部 |
物理的特性
| 特性 | 値 | 単位 |
|---|---|---|
| 融点 | 1180-1280 | °C |
| 密度 | 6.2-6.4 | g/cm³ |
| 外観 | 金属光沢のある灰色、角張った塊状 | - |
| かさ密度 | 3.1-3.4 | g/cm³ |
利用可能なサイズ
- 塊状： 10-60mm、10-100mm、またはカスタムサイズ
- 粉末： 特定の用途向けに0-3mm、0-10mm
- カスタムサイズ： 特定のプロセス要件に応じてご要望に応じて提供可能
用途ガイドライン
シリコマンガン65-25は、冶金において多様な用途を持つ特殊合金です。以下に、様々なプロセスでの使用に関する詳細なガイドラインを示します。
製鋼における脱酸と合金化
鉄鋼製造において、SiMn65-25は精錬段階で添加され、酸素を除去すると同時に、マンガン、シリコン、および制御された炭素を溶鋼に供給します。脱酸生成物は流動性の高いスラグを形成し、鋼から容易に分離します。
鋼1トンあたり3～6kg（初期酸素含有量、および目標とする最終的な炭素、マンガン、シリコンの組成に依存） 推奨添加量：
高炭素鋼および耐摩耗鋼
マンガンとシリコンに加えて高い炭素含有量を必要とする鋼種（レール鋼や耐摩耗鋼板など）には、SiMn65-25が効率的な単一添加材として機能します：
- マンガン 強度、硬度、焼入れ性を向上
- シリコン 強度と脱酸を改善
- 炭素 硬度と耐摩耗性に寄与
脱硫
他のシリコマンガングレードと同様に、SiMn65-25は硫黄の除去を助けます。これは、機械的特性が改善され、赤熱脆性が低減された高品質鋼の製造に不可欠です。
鋳造用途
鋳鉄の製造において、SiMn65-25は黒鉛組織を制御し機械的特性を向上させるために使用され、高い炭素含有量は特定の鉄グレードで有益となる場合があります。また、溶湯の脱酸を助け、鋳物の気孔を低減します。
溶接電極の製造
SiMn65-25の粉末は、溶接プロセス中により高い炭素移行が望まれる特定のタイプの溶接電極の被覆材として使用されます。
包装・物流
包装オプション
お客様の様々な要件に対応し、輸送中の製品の完全性を確保するために、多様な包装ソリューションを提供しています：
- 1トン ジョンボバッグ： 最も一般的なオプションで、標準的な設備で簡単に取り扱い可能
- 25kg袋： 小ロット注文や特定の用途要件に対応
- カスタム包装： 特別な包装のご要望にも対応可能
物流情報
| 項目 | 詳細 |
|---|---|
| 最小注文数量 | 20トン |
| リードタイム | ご注文確認後15～20日 |
| 積出港 | 中国主要港（天津、上海、青島） |
| 出荷オプション | FOB、CIF、CFR（仕向地による） |
| 支払条件 | T/T、L/C at sight |
ダウンロードセンター
詳細な製品情報については、当社の技術文書をご利用ください：
よくあるご質問
出荷前に第三者機関による品質検査を依頼することは可能ですか？ +
もちろん可能です。当社は、SGSやBVなどの国際的に認められた品質検査機関による第三者検査をサポートし、出荷前に製品品質を確認いたします。検査は、製品外観、重量、寸法、化学成分分析を対象とします。検査プロセス全体は写真と書面で記録され、最終検査報告書とともにお客様に提供されます。これにより、製品品質に関するご懸念を払拭いただけます。
SiMn65-25と標準的なSiMn65-17の違いは何ですか？ +
SiMn65-25は、SiMn65-17と比較して、シリコン含有量が著しく高く（25-26%対17-19%）、炭素含有量も高い（≤2.5%対≤1.8%）です。このため、SiMn65-25は、特定の特性（電磁鋼板、ばね鋼など）のために高いシリコン含有量を必要とする鋼種や、マンガンおよびシリコンとともに制御された炭素添加が有益な場合に、より適しています。
鉄鋼生産におけるシリコマンガン65-25の一般的な消費量はどのくらいですか？ +
一般的な消費量は鋼1トンあたり3～6kgで、初期酸素含有量、目標とするマンガン、シリコン、炭素の最終組成、および製造される特定の鋼種などの要因によって異なります。当社の技術チームが、お客様の具体的なプロセスパラメータに基づいた、より正確な推奨事項を提供いたします。
SiMn65-25のカスタムサイズや組成を提供してもらえますか？ +
はい、当社は定期的にカスタムサイズを製造しており、組成を一定の範囲内で調整することも可能です（例：より狭い炭素範囲、変更されたシリコン/マンガン比）。粉末から大塊まで、様々なサイズ区分を提供できます。お客様の具体的なご要望については、当社の営業チームにお問い合わせください。
この製品に関してどのような品質認証をお持ちですか？ +
当社はISO 9001:2015品質マネジメントシステム認証を取得しており、当社のSiMn65-25はGB/T、ASTM、ISOを含む国際規格に準拠しています。原材料の選定から最終製品の検査に至るまで、生産プロセス全体にわたって厳格な品質管理を実施しています。
SiMn65-25の生産能力とリードタイムはどのくらいですか？ +
当社のシリコマンガン65-25の年間生産能力は40,000トン以上です。標準的なリードタイムはご注文確認後15～20日ですが、生産スケジュールと数量によっては、急ぎのご注文にも対応可能です。大口注文の場合は、リードタイムが若干長くなることがあります。
当社のシリコマンガンを選ぶ理由
20年以上の経験
フェロアロイ生産に特化し、深い業界知識を有する
厳格な品質管理
全ロットを試験し、一貫した組成と性能を保証
グローバル配送
信頼性の高い物流ネットワークで世界中にタイムリーに配送
品質と生産の紹介
当社の品質管理プロセス、生産設備、お客様とのやり取りをご覧ください
シリコマンガンの異なるグレード比較
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