중탄소 페로망간 75% 덩어리, 크기 참조용 자 및 화학 성분표 포함, 위에서 내려다본 각도 1

중탄소 페로망간 75% 덩어리, 크기 비교를 위한 자 및 화학 성분표 포함, 위에서 내려다본 모습 (각도 2)

창고에 보관된 페로망간 덩어리 제품 (표 참조: 망간 65-80%, 탄소 0.7-8.0%, 크기 10-80mm)

중탄소 페로망간 Mn75-C2.0 – 고강도 저탄소강(HSLA) 및 특수강용

망간 함량 75~78%, 탄소 함량 2.0% 이하의 고순도 중탄소 페로망간입니다. 고강도 저합금강(HSLA), 중탄소강 및 탄소 흡수 최소화가 요구되는 용도에 적합합니다.

주요 구성	Mn 75-78%, C ≤2.0%, Si ≤1.8%, P ≤0.18%, S ≤0.02% (Mn75-C2.0의 일반적인 값)
형태	덩어리(10-80mm), 과립(2-15mm), 분말(0-2mm, 0-10mm), 맞춤형 크기 제공 가능
애플리케이션	HSLA 강, 중탄소 합금강, 고품질 주조품, 용접 소모품, 저탄소 합금
기준	GB/T 3795-2014, ASTM A99, ISO 5446

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중탄소 페로망간 Mn75-C2.0 – 제품 개요

중탄소 페로망간 등급 Mn75-C2.0 고망간 저탄소 합금은 고탄소 페로망간을 정제하거나 규소열처리 공정을 통해 생산됩니다. 망간 함량이 75~78%이고 탄소 함량이 2.0% 이하로 엄격하게 제한된 이 합금은 고강도 저탄소강(HSLA), 중탄소 합금강, 고품질 주조품과 같이 탄소 함량을 엄격하게 제어해야 하는 강종에 특화되어 있습니다. 과도한 탄소 첨가 없이 망간의 합금 효과를 제공합니다.

제품 핵심 장점

저탄소, 고망간: 75~78%의 망간 함량과 2.0% 이하의 탄소 함량은 강철의 최종 탄소 함량을 정밀하게 제어할 수 있게 해주며, 이는 많은 특수 등급에 필수적입니다.
엄격한 불순물 관리: 낮은 실리콘(≤1.2%), 인(≤0.20%), 황(≤0.03%) 함량은 깨끗한 철강 야금을 보장합니다.
다용도 활용: 고강도 저합금강(HSLA), 스프링강, 내마모강 및 고품질 주철에 적합합니다.
맞춤 사이즈: 용광로 장입 또는 주입 요구 사항에 맞춰 덩어리, 과립 또는 분말 형태로 제공됩니다.
일관된 품질: 엄격한 공정 관리 하에 생산되어 로트별 균일한 구성을 보장합니다.

일반적인 적용 분야

Mn75-C2.0 중탄소 페로망간은 많은 중요한 야금 공정에 필수적입니다.

HSLA 강재: 니오븀, 바나듐 또는 티타늄과 함께 사용하여 용접성이 우수하면서 높은 강도를 얻습니다(예: ASTM A572, A656).
중탄소 합금강: 탄소 함량이 이미 명시되어 있고 합금 첨가로 인한 추가 탄소 함량을 최소화해야 하는 4140, 4340 및 유사 등급의 합금 원소.
스프링강: 정밀하게 제어된 탄소 함량(0.5~0.7% C)을 유지하면서 경화성을 위한 망간을 제공합니다.
고품질 주조품: 일관된 물성이 요구되는 강철 주조 및 연성 주철에 사용됩니다.
용접 소모품: 저수소 응용 분야용 플럭스 코어드 와이어 및 전극 코팅의 핵심 성분으로 사용됩니다.

구체적인 적용 지침이나 맞춤형 제형에 대해서는, 기술팀에 문의하십시오. 귀사의 제작 요구사항에 따른 맞춤형 추천을 제공합니다.

기술 사양 – 고탄소 및 중탄소 페로망간 등급

저희 페로망간은 엄격한 품질 관리를 통해 국제 표준에 부합하도록 생산됩니다. 아래는 저희 1차 등급 제품의 화학 조성입니다. Mn75-C2.0 참고용으로 다른 일반적인 산업용 등급과 비교했습니다.

화학적 조성 (대표값, 중량%)

등급/직책	망간(%)	C (%)	실리콘(%)	P(%)	S(%)	일반적인 적용 사례
Mn75-C2.0	75-78	≤2.0	≤1.8	≤0.18	≤0.02	HSLA, 중탄소강, 특수 주조품
Mn65-C7.0	65-70	≤7.0	≤2.0	≤0.20	≤0.03	탄소강, 일반 탈산
Mn70-C7.5	70-73	≤7.5	≤2.0	≤0.20	≤0.03	구조용 강철, 저합금강
Mn75-C8.0	75-78	≤8.0	≤1.5	≤0.2	≤0.02	탄소강, 비용에 민감한 용도
Mn78-C1.5	78-81	≤1.5	≤1.5	≤0.15	≤0.02	특수강, 저탄소강 요구 사항
Mn80-C0.7	80-83	≤0.7	≤1.2	≤0.12	≤0.015	고순도 스테인리스강, 정제 합금

물리적 특성 (Mn75-C2.0의 일반적인 특성)

재산	값	단위
용융 범위	1180-1320	°C
밀도(20°C 기준)	7.2-7.5	g/cm³
모습	은회색 금속 덩어리/과립	-
부피 밀도(덩어리)	3.6-4.1	g/cm³

사용 가능한 사이즈

덩어리: 10-80mm, 20-100mm, 50-150mm(표준), 맞춤 사이즈 가능
과립: 2-15mm, 1-8mm
가루: 0-2mm, 0-10mm, -100 메쉬, -200 메쉬
맞춤 사이즈: 특정 공정 요구사항을 충족하기 위해 요청 시 제공 가능합니다 (예: 코어드 와이어).

적용 지침 – 중탄소 페로망간 Mn75-C2.0

중탄소 페로망간 Mn75-C2.0 등급은 다음과 같은 주요 용도를 가진 정밀 합금입니다.

HSLA 및 미세합금강

고강도 저합금강에서 망간(일반적으로 1.0~1.8%)은 강도와 인성을 향상시킵니다. Mn75-C2.0은 탄소 규격을 초과하지 않고 높은 망간 함량을 허용하는데, 이는 용접성과 성형성에 매우 중요합니다. 이 강종은 파이프라인 강재, 자동차 빔, 구조용 튜브 등에 널리 사용됩니다.

중탄소합금강

AISI 4140(탄소 0.38~0.43%, 망간 0.75~1.0%)이나 4340과 같은 강종의 경우, 탄소 함량은 이미 목표 수준에 도달해 있습니다. 저탄소 망간 합금(C≤2.0%)을 사용하면 필요한 망간 함량을 충족하면서 최대 탄소 함량 제한을 초과하지 않게 됩니다. 이는 일관된 경화성과 기계적 특성을 보장합니다.

스프링강 및 내마모성 등급

스프링강(예: 5160, 9260)은 정밀한 탄소 및 망간 균형에 의존합니다. Mn75-C2.0은 정밀하게 제어된 탄소 함량(0.5~0.7% C)을 유지하면서 망간을 공급합니다.

고품질 주조품 및 단조용 잉곳

광업, 철도, 중장비 등 중요 분야에 사용되는 주강에서 망간은 강도와 내마모성을 향상시킵니다. Mn75-C2.0의 낮은 탄소 함량 덕분에 최종 탄소 함량 조정에 유연성이 있습니다.

용접 소모품

플럭스 코어드 와이어 및 피복 전극의 핵심 구성 요소인 Mn75-C2.0은 과도한 탄소를 유입시키지 않고 용접 풀에 망간을 공급합니다. 과도한 탄소 유입은 탄화물 석출이나 다중 패스 용접 시 인성 저하를 초래할 수 있습니다.

포장 및 물류 – 중탄소 페로망간 Mn75-C2.0

포장 옵션

당사는 고객의 다양한 요구 사항을 충족하고 운송 중 제품의 손상을 방지하기 위해 다양한 포장 솔루션을 제공합니다.

1톤 점보 백: 가장 일반적인 옵션으로, 표준 장비로 쉽게 다룰 수 있습니다.
25kg/50kg 포대: 소량 주문이나 특정 용도 요구 사항(예: 주조 공장, 용접 소모품 제조업체)에 적합합니다.
맞춤형 포장: 방습 라이너, 철제 드럼통 또는 배출구가 있는 벌크 백 등 특수 포장 요청도 수용 가능합니다.

물류 정보

매개변수	세부
최소 주문 수량	20톤 (재고 상황에 따라 5~10톤 규모의 시험 주문 가능)
리드 타임	주문 확인 후 15~25일
선적항	중국 주요 항구(천진, 상하이, 칭다오, 황푸)
배송 옵션	FOB, CIF, CFR, DAP (목적지에 따라 다름)
지불 조건	T/T, 일람불 신용장 또는 양도 가능

다운로드 센터

자세한 제품 정보는 기술 문서를 참조하십시오.

자주 묻는 질문 – 중탄소 페로망간 Mn75-C2.0

Mn65나 Mn70과 같은 고탄소강 대신 Mn75-C2.0을 선택해야 하는 이유는 무엇일까요? +

Mn75-C2.0은 두 가지 주요 이점을 제공합니다. 높은 망간 함량(75~78%)과 현저히 낮은 탄소 함량(≤2.0%)입니다. 이를 통해 제철소는 탄소 함량 제한이 엄격한 강종(예: 중탄소 합금강, 고강도 저탄소강)에 탄소 규격을 초과하지 않고 망간을 첨가할 수 있습니다. 또한 필요한 합금의 총량을 줄여 수율을 향상시키고 슬래그 발생량을 감소시킵니다.

Mn75-C2.0은 스테인리스강 생산에 사용할 수 있습니까? +

대부분의 스테인리스강은 탄소 함량이 극히 낮아야 합니다(많은 경우 ≤0.03%). Mn75-C2.0은 고탄소강보다 탄소 함량이 낮지만, 오스테나이트계 또는 페라이트계 스테인리스강에는 여전히 탄소 함량이 과다할 수 있습니다. 이러한 용도에는 당사의 저탄소강인 Mn78-C1.5 또는 Mn80-C0.7을 권장합니다. 그러나 Mn75-C2.0은 탄소 함량이 최대 0.1%까지 허용되는 특정 200 시리즈 스테인리스강에 적합할 수 있습니다. 자세한 내용은 당사 기술팀에 문의하십시오.

출하 전에 제3자 검사 기관에 품질 검사를 의뢰하는 것이 가능할까요? +

물론입니다. 당사는 SGS 검사 검사 검사 및 BV와 같은 국제적으로 인정받는 품질 검사 기관의 제3자 검사를 통해 제품 출하 전 품질 검증을 지원합니다. 검사에는 제품 외관, 중량, 치수 및 화학 성분 분석이 포함됩니다. 전체 검사 과정은 사진 및 문서 기록으로 문서화되며, 최종 검사 보고서와 함께 고객님께 제공됩니다. 이를 통해 제품 품질에 대한 안심을 보장해 드립니다.

국자 장식용 추가 부품에 가장 적합한 크기는 무엇인가요? +

정밀한 트리밍을 위해 용탕 주입 시에는 빠른 용해와 분리 방지를 위해 2~15mm 또는 1~8mm 크기의 과립을 권장합니다. 대량 주입 시에는 10~80mm 크기의 덩어리가 일반적입니다. 고객의 합금 첨가 시스템에 맞춰 크기를 맞춤 제작해 드릴 수 있습니다.

각 배송 건마다 분석 증명서를 제공하시나요? +

물론입니다. 모든 페로망간 Mn75-C2.0 제품은 ISO 17025 인증을 받은 당사 실험실에서 테스트를 거치며, Mn, C, Si, P, S 및 기타 원소를 명시한 분석 증명서(COA)를 선적 서류와 함께 제공합니다.

중탄소 페로망간의 생산 능력은 어느 정도입니까? +

당사는 Mn75-C2.0, Mn78-C1.5 및 Mn80-C0.7 등급의 중저탄소 페로망간을 연간 3만 톤 이상 생산할 수 있는 역량을 갖추고 있습니다. 일관된 저탄소 화학 성분을 보장하기 위해 전용 정제 라인을 운영하고 있으며, 컨테이너 및 벌크 선적 모두에 대응할 수 있습니다.