





최소 75% 망간 함량의 비용 효율적인 고탄소 페로망간입니다. 제강에서 탈산제, 탈황제 및 합금 첨가제로 널리 사용되어 경도와 강도를 향상시킵니다.
| 주요 성분 | Mn ≥75.0%, C ≤8.0%, Si ≤1.5%, P ≤0.2%, S ≤0.02% (일반 불순물) |
| 형태 | 덩어리 (10-80mm), 과립 (2-15mm), 분말 (0-2mm, 0-10mm), 맞춤 크기 가능 |
| 용도 | 강 탈산 및 탈황, 탄소강 및 공구강 합금, 주조 산업, 용접봉 코팅 |
| 표준 | GB/T 3795-2014, ASTM A99, ISO 5447 |
페로망간 mn75-c8.0은 최소 망간 함량 75%, 탄소 함량 최대 8.0%의 고탄소 등급 페로망간입니다. 아크로에서 망간 광석의 탄소열 환원을 통해 생산됩니다. 당사의 mn75-c8.0 등급은 균형 잡힌 불순물 프로파일(Si, P, S)을 제공하여 탈산에서 합금 첨가에 이르기까지 다양한 제강 응용 분야에 적합합니다. 인장 강도, 경도 및 내마모성과 같은 강의 기계적 특성을 개선하는 필수 첨가제 역할을 합니다.
페로망간 mn75-c8.0은 많은 산업 공정에서 필수적입니다:
특정 용도에 대한 지침이나 맞춤형 제형이 필요하시면, 당사 기술팀에 문의하십시오. 생산 요구 사항에 따른 맞춤형 추천을 위해
당사의 페로망간 mn75-c8.0은 엄격한 품질 관리 하에 국제 표준에 따라 생산됩니다. 아래는 당사의 주 등급(mn75-c8.0)과 기타 일반 산업용 등급의 화학 성분을 비교한 참고 자료입니다.
| 등급 / 명칭 | Mn (%) | C (%) | Si (%) | P (%) | S (%) | 일반 용도 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| mn75-c8.0 | ≥75.0 | ≤8.0 | ≤1.5 | ≤0.2 | ≤0.02 | 일반 제강, 탈산용 고탄소 FeMn |
| mn65-c7.0 | ≥65.0 | ≤7.0 | ≤2.0 | ≤0.2 | ≤0.03 | 비용 민감형 강재 생산용 저급 FeMn |
| mn70-c7.5 | ≥70.0 | ≤7.5 | ≤2.0 | ≤0.2 | ≤0.03 | 표준 탄소강용 중간 망간 합금 |
| mn75-c2.0 | ≥75.0 | ≤2.0 | ≤1.8 | ≤0.18 | ≤0.02 | 합금강, 저수소 용접용 중탄소 FeMn |
| mn78-c1.5 | ≥78.0 | ≤1.5 | ≤1.5 | ≤0.15 | ≤0.02 | 고강도 저합금(HSLA) 강재용 저탄소 FeMn |
| mn80-c0.7 | ≥80.0 | ≤0.7 | ≤1.2 | ≤0.12 | ≤0.015 | 특수강 및 청정강 용도를 위한 정제 저탄소 FeMn |
| 특성 | 값 | 단위 |
|---|---|---|
| 융점 | 1250-1350 | °C |
| 밀도 (20°C 기준) | 7.1-7.4 | g/cm³ |
| 외관 | 은회색 금속 덩어리 / 입상 | - |
| 겉보기 밀도 (덩어리) | 3.5-4.0 | g/cm³ |
페로망간 mn75-c8.0은 다음과 같은 주요 용도로 사용되는 다용도 소재입니다:
용강에 첨가(일반적으로 강종에 따라 0.1-0.5%)되어 산소와 결합하여 산화망간을 형성, 용탕 밖으로 부유시킵니다. 이는 기공을 방지하고 잉곳 표면 품질을 향상시킵니다.
망간은 오스테나이트 안정화제이며 경화능을 증가시킵니다. 탄소강에서는 0.5-1.5% Mn의 첨가율이 일반적입니다. 내마모강(예: 하드필드 망간강)에서는 Mn 함량이 12-14%에 달할 수 있으며, 당사의 mn75-c8.0은 비용 효율적인 베이스 합금으로 사용됩니다.
망간은 황과의 친화력이 높아 황화철보다 덜 유해한 황화망간 개재물을 형성합니다. 이는 고온 연성을 개선하고 압연 또는 단조 시 열간 균열 위험을 줄입니다.
회주철 및 구상흑연주철에서 망간은 펄라이트/페라이트 비율을 제어하여 강도와 경도를 향상시킵니다. 일반적인 첨가율은 목표 기지 조직에 따라 0.3%에서 1.0% 범위입니다.
제강에서 첨가율은 목표 망간 사양과 베이스 화학 성분에 따라 일반적으로 강 1톤당 1kg에서 5kg 범위입니다. 당사 기술팀이 최적의 크기와 첨가 방법을 지원할 수 있습니다.
당사는 다양한 고객 요구 사항을 충족하고 운송 중 제품 무결성을 보장하기 위해 다양한 포장 솔루션을 제공합니다:
| 항목 | 세부 사항 |
|---|---|
| 최소 주문 수량 | 20 미터톤 (시험 주문 시 재고 상황에 따라 소량 가능) |
| 리드 타임 | 주문 확인 후 15-20일 |
| 선적항 | 중국 주요 항구 (톈진, 상하이, 칭다오, 황푸) |
| 선적 옵션 | FOB, CIF, CFR, DAP (목적지에 따라 다름) |
| 결제 조건 | T/T, L/C at sight, 또는 협의 가능 |
자세한 제품 정보를 위한 기술 문서에 접근하십시오:
주요 차이점은 탄소 함량에 있습니다. mn75-c8.0은 일반 제강에 적합한 고탄소 등급(C≤8.0%)으로 탄소가 해롭지 않은 경우에 사용됩니다. mn75-c2.0은 저탄소강 또는 합금강과 같이 낮은 탄소 흡수가 필요한 경우에 사용되는 중탄소 등급(C≤2.0%)입니다. mn78-c1.5 및 mn80-c0.7은 최소한의 탄소 첨가가 필요한 특수강용 저탄소 등급입니다.
네, 주의하여 사용할 수 있습니다. 일부 스테인리스 등급(예: 200계열)에서 니켈을 대체하기 위해 망간이 사용되지만, mn75-c8.0의 높은 탄소 함량은 저탄소 스테인리스강에는 적합하지 않을 수 있습니다. 이러한 용도에는 mn80-c0.7과 같은 저탄소 등급을 권장합니다. 특정 스테인리스 등급에 대해서는 당사 기술팀과 상의하시기 바랍니다.
레들 첨가의 경우, 과도한 미분 없이 우수한 침투 및 용해를 보장하기 위해 10-80mm 범위의 덩어리가 일반적입니다. 컨베이어 공급 시스템의 경우 더 작은 입상(2-15mm)이 선호될 수 있습니다. 당사는 귀하의 용광로 유형 및 장입 방식에 따라 맞춤형 크기를 공급할 수 있습니다.
물론입니다. 페로망간 mn75-c8.0의 모든 배치는 당사의 ISO 17025 인증 실험실에서 테스트되며, Mn, C, Si, P, S 및 기타 원소를 보여주는 분석 증명서(COA)가 선적 서류와 함께 제공됩니다.
당사는 mn65-c7.0, mn70-c7.5, mn75-c2.0, mn75-c8.0, mn78-c1.5, mn80-c0.7을 포함한 다양한 등급의 페로망간에 대해 연간 60,000 미터톤 이상의 생산 능력을 보유하고 있습니다. 컨테이너 및 벌크 선박 선적 모두 가능합니다.
물론 가능합니다. 당사는 SGS, BV 등 국제적으로 공인된 품질 검사 기관의 제3자 검사를 지원하여 선적 전 제품 품질을 확인합니다. 검사는 제품 외관, 계량, 치수 및 화학 성분 분석을 포함합니다. 전체 검사 과정은 사진과 문서 기록으로 남겨지며, 최종 검사 보고서와 함께 제공됩니다. 이를 통해 제품 품질에 대한 어떠한 우려도 없도록 보장합니다.
페로합금 생산 전문, 깊은 업계 지식 보유
모든 배치를 테스트하여 일관된 조성과 성능 보장
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