고탄소 페로망간 75% 덩어리, 크기 비교를 위한 자 및 화학 성분표 포함, 위에서 내려다본 모습 (각도 1)

고탄소 페로망간 75% 덩어리, 크기 비교를 위한 자 및 화학 성분표 포함, 위에서 내려다본 모습 (각도 2)

창고에 보관된 페로망간 덩어리 제품 (표 참조: 망간 65-80%, 탄소 0.7-8.0%, 크기 10-80mm)

페로망간 mn75-c8.0 – 고탄소 등급(망간 ≥75%, 탄소 ≤8.0%) 강철 탈산 및 합금용

최소 75%의 망간 함량을 가진 경제적인 고탄소 페로망간입니다. 제강 공정에서 탈산제, 탈황제, 경도 및 강도 향상을 위한 합금 첨가제로 널리 사용됩니다.

주요 구성	Mn ≥75.0%, C ≤8.0%, Si ≤1.5%, P ≤0.2%, S ≤0.02% (일반적인 불순물)
형태	덩어리(10-80mm), 과립(2-15mm), 분말(0-2mm, 0-10mm), 맞춤형 크기 제공 가능
애플리케이션	강철 탈산 및 탈황, 탄소강 및 공구강의 합금, 주조 산업, 용접 전극 코팅
기준	GB/T 3795-2014, ASTM A99, ISO 5447

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페로망간 mn75-c8.0 – 제품 개요

페로망간 mn75-c8.0은 망간 함량이 최소 75%이고 탄소 함량이 최대 8.0%인 고탄소 페로망간입니다. 이 제품은 수중 아크로에서 망간광석을 탄소환원시켜 생산됩니다. 당사의 mn75-c8.0 등급은 실리콘(Si), 인(P), 황(S)의 불순물 함량이 균형 있게 분포되어 있어 탈산부터 합금까지 다양한 제강 공정에 적합합니다. 인장 강도, 경도, 내마모성 등 강철의 기계적 특성을 향상시키는 데 필수적인 첨가제로 사용됩니다.

제품 핵심 장점

높은 망간 함량: 중요 강종에서 일관된 성능을 보장하기 위해 최소 75%의 망간 함량과 엄격하게 관리된 불순물(탄소, 규소, 인, 황)을 함유해야 합니다.
다용도 활용: 탄소강, 고강도 저합금강, 공구강의 탈산, 탈황 및 합금에 모두 적합합니다.
맞춤 사이즈: 특정 용융 또는 공급 요구 사항에 맞춰 덩어리, 과립 또는 분말 형태로 제공됩니다.
비용 효율적: 중/고탄소 함량이 허용되는 용도에 적합한, 망간 함량과 가격의 이상적인 균형을 갖춘 제품입니다.
안정적인 공급: 원자재부터 완제품까지 엄격한 품질 관리를 거쳐 최신식 수중 아크로에서 생산됩니다.

일반적인 적용 분야

페로망간 mn75-c8.0은 많은 산업 공정에서 필수적인 요소입니다.

강철 탈산: 용융강에 첨가하여 산소를 제거함으로써 기포 발생을 방지하고 주괴의 건전성을 향상시킵니다.
합금 원소: 탄소강, 레일강 및 하드필드 망간강의 경도, 강도 및 내마모성을 향상시킵니다.
탈황: 강철의 황 함량을 줄여 고온 연성을 향상시키고 고온 취성을 감소시키는 데 도움이 됩니다.
주조 산업: 주철 생산 시 기지 구조를 제어하고 가공성을 향상시키기 위해 사용됩니다.
용접 전극: 아크를 안정화하고 용접 금속의 특성을 향상시키는 코팅 성분으로 사용됩니다.

구체적인 적용 지침이나 맞춤형 제형에 대해서는, 기술팀에 문의하십시오. 귀사의 제작 요구사항에 따른 맞춤형 추천을 제공합니다.

기술 사양 – 페로망간 mn75-c8.0 및 일반 등급

당사의 페로망간 mn75-c8.0은 엄격한 품질 관리를 통해 국제 표준에 부합하도록 생산됩니다. 참고 자료로 당사 주력 등급(mn75-c8.0)의 화학 조성과 다른 일반 산업용 등급의 화학 조성을 아래에 비교했습니다.

화학적 조성 (대표값, 중량%)

등급/직책	망간(%)	C (%)	실리콘(%)	확률(%)	S(%)	일반적인 적용 사례
mn75-c8.0	≥75.0	≤8.0	≤1.5	≤0.2	≤0.02	일반 제강 및 탈산용 고탄소 FeMn
mn65-c7.0	≥65.0	≤7.0	≤2.0	≤0.2	≤0.03	비용에 민감한 철강 생산을 위한 저급 FeMn
mn70-c7.5	≥70.0	≤7.5	≤2.0	≤0.2	≤0.03	표준 탄소강용 중망간 합금
mn75-c2.0	≥75.0	≤2.0	≤1.8	≤0.18	≤0.02	합금강용 중탄소 FeMn, 저수소 공정
mn78-c1.5	≥78.0	≤1.5	≤1.5	≤0.15	≤0.02	고강도 저합금강(HSLA)용 저탄소 FeMn
mn80-c0.7	≥80.0	≤0.7	≤1.2	≤0.12	≤0.015	특수강 및 클린강 용도에 적합한 정제된 저탄소 FeMn

물리적 특성

재산	값	단위
녹는점	1250-1350	°C
밀도(20°C 기준)	7.1-7.4	g/cm³
모습	은회색 금속 덩어리/과립	-
부피 밀도(덩어리)	3.5-4.0	g/cm³

사용 가능한 사이즈

덩어리: 10-50mm, 10-80mm, 50-100mm(표준), 맞춤 사이즈 가능
과립: 2-15mm, 1-6mm
가루: 0-2mm, 0-10mm, -100 메쉬, -200 메쉬
맞춤 사이즈: 특정 공정 요구사항을 충족하기 위해 요청 시 제공 가능합니다.

적용 지침 – 페로망간 mn75-c8.0

페로망간 mn75-c8.0은 다음과 같은 주요 용도를 가진 다용도 소재입니다.

강철 탈산

용융강에 첨가(일반적으로 강종에 따라 0.1~0.5%)하여 산소와 결합하여 산화망간을 형성하고, 이는 용융강에서 부유하게 됩니다. 이로써 가스 기공 발생을 방지하고 주괴 표면 품질을 향상시킵니다.

강도 및 내마모성 향상을 위한 합금

망간은 오스테나이트 안정화제이며 경화성을 향상시킵니다. 탄소강에서는 일반적으로 0.5~1.5%의 망간을 첨가합니다. 내마모강(예: 하드필드 망간강)에서는 망간 함량이 12~14%에 달할 수 있으며, 당사의 mn75-c8.0은 이러한 용도에 경제적인 기본 합금으로 사용됩니다.

탈황

망간은 황에 대한 친화력이 높아 황화망간 개재물을 형성하는데, 이는 황화철보다 유해성이 낮습니다. 이러한 특성으로 인해 고온 연성이 향상되고 압연이나 단조 시 고온 균열 발생 위험이 감소합니다.

주조 및 주철

회주철과 연성주철에서 망간은 펄라이트/페라이트 비율을 조절하여 강도와 경도를 향상시키는 데 도움을 줍니다. 일반적인 첨가량은 원하는 기지 구조에 따라 0.3%에서 1.0% 사이입니다.

일반적인 첨가율(제철 공정)

제철 공정에서 망간 첨가량은 일반적으로 목표 망간 함량 및 기본 화학 조성에 따라 톤당 1kg에서 5kg까지 다양합니다. 당사 기술팀은 최적의 크기 선정 및 첨가 방법에 대해 지원해 드릴 수 있습니다.

포장 및 물류 – 페로망간 mn75-c8.0

포장 옵션

당사는 고객의 다양한 요구 사항을 충족하고 운송 중 제품의 손상을 방지하기 위해 다양한 포장 솔루션을 제공합니다.

1톤 점보 백: 가장 일반적인 옵션으로, 표준 장비로 쉽게 다룰 수 있습니다.
25kg/50kg 포대: 소량 주문이나 특정 용도 요구 사항(예: 주조 공장)에 적합합니다.
맞춤형 포장: 방습 라이너나 소형 드럼통 등 특수 포장 요청도 수용 가능합니다.

물류 정보

매개변수	세부
최소 주문 수량	20톤 (시험 주문 시에는 더 적을 수 있으며, 재고 상황에 따라 변동될 수 있습니다.)
리드 타임	주문 확인 후 15~20일
선적항	중국 주요 항구(천진, 상하이, 칭다오, 황푸)
배송 옵션	FOB, CIF, CFR, DAP (목적지에 따라 다름)
지불 조건	T/T, 일람불 신용장 또는 양도 가능

다운로드 센터

자세한 제품 정보는 기술 문서를 참조하십시오.

자주 묻는 질문 – 페로망간 mn75-c8.0

MN75-C8.0과 MN75-C2.0과 같은 더 낮거나 높은 탄소강 등급의 차이점은 무엇인가요? +

주요 차이점은 탄소 함량에 있습니다. MN75-C8.0은 고탄소강(C≤8.0%)으로, 탄소 함량이 문제가 되지 않는 일반적인 제강에 적합합니다. MN75-C2.0은 중탄소강(C≤2.0%)으로, 저탄소강이나 합금강과 같이 탄소 흡수율이 낮아야 하는 경우에 사용됩니다. MN78-C1.5와 MN80-C0.7은 탄소 첨가가 최소화된 특수강에 사용되는 저탄소강입니다.

페로망간 MN75-C8.0을 스테인리스강 생산에 사용할 수 있습니까? +

네, 하지만 주의해야 합니다. 망간은 일부 스테인리스강(예: 200 시리즈)에서 니켈을 대체하는 데 사용되지만, MN75-C8.0의 높은 탄소 함량은 저탄소 스테인리스강에는 적합하지 않을 수 있습니다. 이러한 용도에는 MN80-C0.7과 같은 저탄소강을 권장합니다. 사용하시는 스테인리스강 종류에 대해서는 당사 기술팀과 상담하시기 바랍니다.

제철 공정에 첨가하기에 가장 적합한 크기는 무엇입니까? +

국자로 첨가할 경우, 침투 및 용해도를 높이고 미분 발생을 최소화하기 위해 10~80mm 크기의 덩어리가 일반적입니다. 컨베이어 공급 시스템의 경우, 더 작은 입자(2~15mm)가 선호될 수 있습니다. 용광로 종류 및 첨가 방식에 따라 맞춤형 크기로 공급 가능합니다.

각 배송 건마다 분석 증명서를 제공하시나요? +

물론입니다. 모든 페로망간 mn75-c8.0 제품은 ISO 17025 인증을 받은 당사 실험실에서 테스트를 거치며, Mn, C, Si, P, S 및 기타 원소를 명시한 분석 증명서(COA)를 선적 서류와 함께 제공합니다.

귀사의 페로망간 mn75-c8.0 생산 능력은 어떻게 됩니까? +

당사는 MN65-C7.0, MN70-C7.5, MN75-C2.0, MN75-C8.0, MN78-C1.5, MN80-C0.7 등 다양한 등급의 페로망간을 연간 6만 톤 이상 생산할 수 있는 역량을 갖추고 있습니다. 컨테이너선 및 벌크선 선적 모두 가능합니다.

출하 전에 제3자 검사 기관에 품질 검사를 의뢰하는 것이 가능할까요? +

물론입니다. 당사는 SGS 검사 검사 검사 및 BV와 같은 국제적으로 인정받는 품질 검사 기관의 제3자 검사를 통해 제품 출하 전 품질 검증을 지원합니다. 검사에는 제품 외관, 중량, 치수 및 화학 성분 분석이 포함됩니다. 전체 검사 과정은 사진 및 문서 기록으로 문서화되며, 최종 검사 보고서와 함께 고객님께 제공됩니다. 이를 통해 제품 품질에 대한 안심을 보장해 드립니다.