실리콘 탄소 합금 65-15 – 고급 제강용 고품질 탄소 실리콘(실리콘 65% 이상, 탄소 15% 이상)
최소 65%의 실리콘과 15%의 탄소를 함유한 고성능 실리콘 탄소 합금입니다. 고품질 강철 생산에서 정밀한 탈산 및 합금 공정을 위해 설계되었으며, 기존 페로합금보다 향상된 효율성을 제공합니다.
| 주요 구성 | 규소(Si) 65% 이상, 탄소(C) 15% 이상, 황(S) ≤0.05%, 인(P) ≤0.05% (일반적인 값) |
| 형태 | 덩어리(10-50mm), 과립(3-8mm), 분말(0-3mm, 0-10mm), 맞춤 크기 제공 가능 |
| 애플리케이션 | 고급강 탈산, 합금, 전기로 제강, 주조 |
| 기준 | GB/T 2272-2020, ASTM A100, ISO 5445 |
실리콘 탄소 합금 65-15 – 제품 개요
실리콘 카본 합금 65-15는 최소 65%의 실리콘과 15%의 탄소를 함유하는 고급 복합 합금입니다. 이 합금은 엄격한 공정 제어 하에 수중 아크로에서 엄선된 석영 및 탄소 원료를 사용하여 고도의 탄소환원법으로 생산됩니다. 높은 실리콘 함량(최소 65%) 덕분에 정밀한 야금학적 제어가 요구되는 용도에 이상적이며, 탁월한 탈산 효율과 동시에 침탄 효과를 제공합니다. 고품질 강철 생산에서 기존 페로실리콘을 대체할 수 있는 우수한 소재입니다.
제품 핵심 장점
- 실리콘 함량 향상: 보다 효율적인 탈산 및 정밀한 합금을 위해 최소 65%의 실리콘 함량을 요구합니다.
- 이중 기능: 실리콘 탈산과 탄소 탄화 공정을 하나의 제품에 결합했습니다.
- 비용 절감: 페로실리콘 + 탄화제 조합에 비해 상당한 비용 절감 효과가 있습니다.
- 빠르게 녹는 특성: 최적화된 밀도는 빠른 용해와 높은 회수율을 보장합니다.
- 맞춤 사이즈: 특정 공정에 맞춰 덩어리, 과립 또는 분말 형태로 제공됩니다.
- 안정적인 공급: ISO 9001 품질 관리 시스템을 갖춘 최신식 용광로에서 생산되었습니다.
일반적인 적용 분야
실리콘 탄소 합금 65-15는 고급 야금 공정에 필수적인 소재입니다.
- 고급 강철 탈산: 용융강에서 산소를 효율적으로 제거하여 불순물이 적고 더 깨끗한 강을 생산합니다.
- 정밀 합금: 스프링강, 레일강 및 공구강에서 엄격한 조성 목표를 달성하기 위해 실리콘과 탄소를 동시에 첨가합니다.
- 전기로를 이용한 제강: 조성 최적화 및 탭 투 탭 시간 단축을 위한 충전재로 사용됩니다.
- 주조 산업: 고품질 주조품의 유동성과 기계적 특성을 향상시킵니다.
- FeSi 75 대체품: 기존 페로실리콘을 대체하여 다양한 응용 분야에서 경제성이 향상되고 탄소 부가가치가 높아집니다.
구체적인 적용 지침이나 맞춤형 제형에 대해서는, 기술팀에 문의하십시오. 귀사의 제작 요구사항에 따른 맞춤형 추천을 제공합니다.
기술 사양 – 실리콘 탄소 합금 65-15 및 일반 등급
당사의 실리콘 탄소 합금 65-15는 엄격한 품질 관리를 통해 국제 표준에 부합하도록 생산됩니다. 참고 자료로 당사 주력 등급(65-15)의 화학 조성과 다른 일반 산업용 등급의 화학 조성을 아래에 제시합니다.
화학적 조성 (대표값, 중량%)
| 등급/직책 | 실리콘(%) | C (%) | S(%) | P(%) | 일반적인 적용 사례 |
|---|---|---|---|---|---|
| 65-15 | 65분 | 15분 | ≤0.05 | ≤0.05 | 고품질 강철, 정밀한 합금 |
| 60-15 | 60분 | 15분 | ≤0.05 | ≤0.05 | 일반 제강, 탈산 |
| 68-18 | 68분 | 18분 | ≤0.03 | ≤0.04 | 특수강, 고탄소강 용도 |
| 40-20 (0-8mm 분말) | 40분 | 20분 | ≤0.05 | ≤0.05 | 분말 주입, 소결 |
| 50-20 (0-8mm 분말) | 50분 | 20분 | ≤0.05 | ≤0.05 | 분말야금, 사출 |
물리적 특성
| 재산 | 값 | 단위 |
|---|---|---|
| 녹는점 | 1250-1350 | °C |
| 밀도(20°C 기준) | 3.0-3.5 | g/cm³ |
| 모습 | 짙은 회색 금속성 덩어리/과립/분말 | - |
| 부피 밀도(덩어리) | 1.8-2.2 | g/cm³ |
사용 가능한 사이즈
- 덩어리: 10-50mm, 10-100mm, 50-100mm(표준), 맞춤 사이즈 가능
- 과립: 3-8mm, 1-3mm
- 가루: 0-2mm, 0-10mm,
- 맞춤 사이즈: 특정 공정 요구사항을 충족하기 위해 요청 시 제공 가능합니다.
실리콘 탄소 합금 65-15 적용 지침
실리콘 탄소 합금 65-15는 다음과 같은 주요 용도를 가진 고성능 소재입니다.
레이들로에서의 정밀 탈산
정밀한 산소 제어를 위해 레이들 정련 과정에서 첨가됩니다(일반적으로 톤당 1~5kg). 높은 실리콘 함량은 빠른 탈산을 보장하며, 탄소는 추가적인 정련 효과를 제공합니다. 엄격한 개재물 제어를 통해 깨끗한 강철을 생산하는 데 이상적입니다.
스프링강 및 레일강의 합금
65-15는 60Si2Mn 스프링강 및 U71Mn 레일강과 같이 실리콘과 탄소가 모두 필요한 강종에 특히 적합합니다. 균형 잡힌 조성으로 단일 단계 첨가가 가능하여 일관성이 향상되고 합금 시간이 단축됩니다.
전기 아크로 최적화
실리콘과 탄소 함량을 효율적으로 높이기 위해 장입물의 일부로 사용되거나 용융 과정 중에 첨가됩니다. 높은 밀도로 인해 용융조에 잘 침투합니다.
고품질 주조품의 주조 공정 적용 분야
연성 주철 및 고강도 회주철 생산에서 65-15는 미세 구조 및 기계적 특성을 향상시키면서 생산 비용을 절감합니다.
일반적인 첨가율(제철 공정)
첨가량은 일반적으로 목표 사양에 따라 철강 1톤당 2~12kg입니다. 당사 기술팀은 최대 회수율과 정밀도를 위한 최적의 크기 선정 및 첨가 방법에 대해 지원해 드릴 수 있습니다.
포장 및 물류 – 실리콘 탄소 합금 65-15
포장 옵션
당사는 고객의 다양한 요구 사항을 충족하고 운송 중 제품의 손상을 방지하기 위해 다양한 포장 솔루션을 제공합니다.
- 1톤 점보 백: 가장 일반적인 옵션으로, 표준 장비로 쉽게 다룰 수 있습니다.
- 25kg/50kg 포대: 소량 주문이나 특정 용도 요구 사항(예: 주조 공장)에 적합합니다.
- 맞춤형 포장: 방습 라이너나 소형 드럼통 등 특수 포장 요청도 수용 가능합니다.
물류 정보
| 매개변수 | 세부 |
|---|---|
| 최소 주문 수량 | 20톤 (시험 주문 시에는 더 적을 수 있으며, 재고 상황에 따라 변동될 수 있습니다.) |
| 리드 타임 | 주문 확인 후 15~20일 |
| 선적항 | 중국 주요 항구(천진, 상하이, 칭다오, 황푸) |
| 배송 옵션 | FOB, CIF, CFR, DAP (목적지에 따라 다름) |
| 지불 조건 | T/T, 일람불 신용장 또는 양도 가능 |
다운로드 센터
자세한 제품 정보는 기술 문서를 참조하십시오.
실리콘 탄소 합금 65-15 관련 자주 묻는 질문
출하 전에 제3자 검사 기관에 품질 검사를 의뢰하는 것이 가능할까요? +
물론입니다. 당사는 SGS 검사 검사 검사 및 BV와 같은 국제적으로 인정받는 품질 검사 기관의 제3자 검사를 통해 제품 출하 전 품질 검증을 지원합니다. 검사에는 제품 외관, 중량, 치수 및 화학 성분 분석이 포함됩니다. 전체 검사 과정은 사진 및 문서 기록으로 문서화되며, 최종 검사 보고서와 함께 고객님께 제공됩니다. 이를 통해 제품 품질에 대한 안심을 보장해 드립니다.
65-15 비율이 일반적인 60-15 비율보다 좋은 장점은 무엇인가요? +
65-15는 실리콘 함량이 더 높아(최소 65% vs 최소 60%), 보다 효율적인 탈산이 가능하며 목표 실리콘 함량 달성에 필요한 첨가량을 줄일 수 있습니다. 따라서 정밀한 제어와 불순물 혼입 최소화가 중요한 고품질 강철 용도에 이상적입니다.
65-15 규격은 스테인리스강 생산에 사용할 수 있습니까? +
네, 65-15는 탄소 함량이 허용되는 특정 스테인리스강(예: 페라이트계 및 마르텐사이트계 스테인리스강)에 사용할 수 있습니다. 탄소 함량이 매우 낮은 오스테나이트계 스테인리스강의 경우, 당사의 저탄소 실리콘 제품을 권장합니다.
주입 시스템에 사용할 수 있는 크기는 무엇입니까? +
주사 시스템용으로 1-6mm 또는 2-8mm 크기의 과립형 제품과 0-2mm 또는 0-10mm 크기의 분말형 제품을 제공합니다. 고객의 주사 장비 사양에 맞춰 맞춤형 크기 제작도 가능합니다.
추가 요금 최적화에 대한 기술 지원을 제공하시나요? +
물론입니다. 저희 야금 엔지니어들이 귀사의 용광로 종류, 강종, 품질 요구사항을 바탕으로 최적의 첨가율, 크기, 공정을 결정하기 위해 귀사 팀과 협력할 수 있습니다.
65-15에 대한 품질 관리 프로세스는 무엇입니까? +
각 배치별로 ISO 17025 인증을 받은 당사 실험실에서 Si, C, S, P 및 기타 원소에 대한 검사를 실시합니다. 모든 선적 시 분석 증명서를 제공하며, 요청 시 제3자 검사를 주선해 드립니다.
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