실리콘 탄소 합금 68-18 – 특수강용 초고순도 고탄소 실리콘(Si 68% 이상, C 18% 이상)

최소 68%의 실리콘과 18%의 탄소를 함유한 프리미엄 실리콘 탄소 합금으로, 황과 인 함량이 극히 낮습니다(≤0.03%, ≤0.04%). 특수강, 고탄소강 응용 분야 및 중요 야금 공정에 사용하도록 설계되었습니다.

주요 구성규소(Si) 68% 이상, 탄소(C) 18% 이상, 황(S) ≤0.03%, 인(P) ≤0.04% (일반적인 값)
형태덩어리(10-50mm), 과립(3-8mm), 분말(0-3mm, 0-10mm), 맞춤 크기 제공 가능
애플리케이션특수강, 고탄소강, 공구강, 정밀 합금, 탈산
기준GB/T 2272-2020, ASTM A100, ISO 5445 (고순도 등급)

실리콘 탄소 합금 68-18 – 제품 개요

실리콘 카본 합금 68-18은 최소 68%의 실리콘과 18%의 탄소를 함유하고 있으며, 황(≤0.03%)과 인(≤0.04%) 함량이 매우 낮은 고순도 복합 합금입니다. 엄선된 원료를 사용하여 최신식 수중 아크로에서 첨단 정련 공정을 통해 생산됩니다. 이 프리미엄 등급은 불순물 관리가 매우 중요한 특수강 용도에 적합하도록 설계되었으며, 높은 실리콘 함량과 높은 탄소 함량을 결합하여 최상의 야금 효율을 제공합니다. 공구강, 고탄소강 및 기타 까다로운 용도에 최적의 선택입니다.

제품 핵심 장점

  • 초고순도: 주요 강종의 경우 S 및 P 함량이 극히 낮습니다(≤0.03% 및 ≤0.04%).
  • 최대 실리콘 함량: 탈산 효율을 극대화하려면 최소 68%의 실리콘 함량이 필요합니다.
  • 높은 탄소 함량: 탄소 함량이 최소 18% 이상이면 별도의 탄화 처리제가 필요하지 않습니다.
  • 일관된 품질: 엄격한 공정 관리를 통해 제품 간 균일성을 보장합니다.
  • 맞춤 사이즈: 특정 공정에 맞춰 덩어리, 과립 또는 분말 형태로 제공됩니다.
  • 안정적인 공급: ISO 9001 인증 시설에서 품질 관리 시스템을 통해 생산되었습니다.

일반적인 적용 분야

실리콘 탄소 합금 68-18은 고급 야금 공정에 필수적인 소재입니다.

  • 특수강 생산: 엄격한 불순물 관리가 요구되는 공구강, 금형강 및 고탄소강에 이상적입니다.
  • 정밀 탈산: 산소를 효율적으로 제거하는 동시에 유해 잔류물을 최소한으로 배출합니다.
  • 고탄소 합금: 스프링강, 레일강 및 내마모강에서 목표 조성을 얻기 위해 실리콘과 탄소를 동시에 첨가합니다.
  • 전기로를 이용한 제강: 고급 강종의 장입재로 사용됩니다.
  • 주조 응용 분야: 고강도 주철 및 강철 주물의 특성을 향상시킵니다.
  • FeSi + 탄화제 대체품: 두 가지 기능을 하나의 고순도 제품에 담았습니다.

구체적인 적용 지침이나 맞춤형 제형에 대해서는, 기술팀에 문의하십시오. 귀사의 제작 요구사항에 따른 맞춤형 추천을 제공합니다.

기술 사양 – 실리콘 탄소 합금 68-18 및 일반 등급

당사의 실리콘 탄소 합금 68-18은 엄격한 품질 관리를 통해 국제 표준에 부합하도록 생산됩니다. 참고 자료로 당사 주력 등급(68-18)의 화학 조성과 다른 일반 산업용 등급의 화학 조성을 아래에 제시합니다.

화학적 조성 (대표값, 중량%)

등급/직책실리콘(%)C (%)S(%)확률(%)일반적인 적용 사례
68-1868분18분≤0.03≤0.04특수강, 고탄소강 용도
60-1560분15분≤0.05≤0.05일반 제강, 탈산
65-1565분15분≤0.05≤0.05고품질 강철, 정밀한 합금
40-20 (0-8mm 분말)40분20분≤0.05≤0.05분말 주입, 소결
50-20 (0-8mm 분말)50분20분≤0.05≤0.05분말야금, 사출

물리적 특성

재산단위
녹는점1250-1350°C
밀도(20°C 기준)3.0-3.5g/cm³
모습짙은 회색 금속성 덩어리/과립/분말-
부피 밀도(덩어리)1.8-2.2g/cm³

사용 가능한 사이즈

  • 덩어리: 10-50mm, 10-100mm, 50-100mm(표준), 맞춤 사이즈 가능
  • 과립: 3-8mm, 1-3mm
  • 가루: 0-2mm, 0-10mm,
  • 맞춤 사이즈: 특정 공정 요구사항을 충족하기 위해 요청 시 제공 가능합니다.

실리콘 탄소 합금 68-18 적용 지침

실리콘 탄소 합금 68-18은 다음과 같은 주요 용도를 가진 고순도 소재입니다.

특수강 탈산 및 합금

공구강, 금형강 및 고탄소강의 레이들 정련 또는 탭핑 과정에서 첨가됩니다. 극도로 낮은 황(S) 및 인(P) 함량은 최종 강재가 엄격한 불순물 기준을 충족하도록 보장합니다. 일반적인 첨가량은 목표 조성에 따라 톤당 1~8kg입니다.

고탄소강 생산

스프링강(예: 60Si2Mn, 55SiCr), 레일강(U71Mn, U75V) 및 내마모강과 같이 실리콘과 탄소가 모두 필요한 강종에 이상적입니다. 높은 탄소 함량으로 인해 별도의 침탄제 사용 필요성이 줄어들거나 없어집니다.

레이들로를 이용한 정밀 합금

레이들로에서 실리콘 및 탄소 함량을 미세 조정하는 데 사용되며, 탁월한 회수율과 일관성을 제공합니다. 특히 조성 범위가 좁은 등급에 유용합니다.

고성능 주조품의 주조 공정 적용 분야

연성 주철 및 고강도 회주철 생산에서 68-18은 낮은 잔류물을 유지하면서 구상흑연화도와 기계적 특성을 향상시킵니다.

일반적인 추가 비율

첨가량은 목표 사양에 따라 톤당 1~12kg으로 다양합니다. 당사 기술팀은 최대 회수율과 순도 유지를 위한 최적의 크기 및 첨가 방법에 대해 지원해 드릴 수 있습니다.

포장 및 물류 – 실리콘 탄소 합금 68-18

포장 옵션

당사는 다양한 고객 요구 사항을 충족하고 운송 중 제품의 손상을 방지하기 위해 다양한 포장 솔루션을 제공합니다. 특히 고순도 제품의 경우 운송 중 제품 손상 방지가 매우 중요합니다.

  • 1톤 점보 백: 가장 일반적인 옵션으로, 표준 장비로 쉽게 다룰 수 있습니다.
  • 25kg/50kg 포대: 소량 주문이나 특정 용도(예: 실험실, 시범 공장)에 적합합니다.
  • 맞춤형 포장: 습기 방지 라이너, 진공 포장 또는 오염 방지를 위한 소형 드럼통 등 특수 포장 요청을 수용할 수 있습니다.

물류 정보

매개변수세부
최소 주문 수량20톤 (시험 주문 시에는 더 적을 수 있으며, 재고 상황에 따라 변동될 수 있습니다.)
리드 타임주문 확인 후 15~20일
선적항중국 주요 항구(천진, 상하이, 칭다오, 황푸)
배송 옵션FOB, CIF, CFR, DAP (목적지에 따라 다름)
지불 조건T/T, 일람불 신용장 또는 양도 가능

다운로드 센터

자세한 제품 정보는 기술 문서를 참조하십시오.

실리콘 탄소 합금 68-18 관련 자주 묻는 질문

68-18 합금이 일반적인 실리콘 탄소 합금과 다른 점은 무엇입니까? +

68-18은 높은 실리콘(최소 68%) 및 탄소(최소 18%) 함량과 현저히 낮은 황(≤0.03%) 및 인(≤0.04%) 함량을 제공합니다. 따라서 공구강, 스프링강, 고탄소강 등 엄격한 조성 제어가 요구되는 특수강에 적합합니다.

출하 전에 제3자 검사 기관에 품질 검사를 의뢰하는 것이 가능할까요? +

물론입니다. 당사는 SGS 검사 검사 검사 및 BV와 같은 국제적으로 인정받는 품질 검사 기관의 제3자 검사를 통해 제품 출하 전 품질 검증을 지원합니다. 검사에는 제품 외관, 중량, 치수 및 화학 성분 분석이 포함됩니다. 전체 검사 과정은 사진 및 문서 기록으로 문서화되며, 최종 검사 보고서와 함께 고객님께 제공됩니다. 이를 통해 제품 품질에 대한 안심을 보장해 드립니다.

68-18 강종을 베어링강 생산에 사용할 수 있습니까? +

네, 68-18 합금은 황(S)과 인(P) 함량이 매우 낮아 베어링강(예: GCr15) 및 비금속 개재물 제어가 매우 중요한 기타 까다로운 용도에 적합합니다. 구체적인 요구 사항은 당사 기술팀과 상담하시기를 권장합니다.

정밀 합금에 사용 가능한 크기는 무엇입니까? +

정밀한 투입을 위해서는 3-8mm 또는 0-3mm 범위의 과립을 권장합니다. 주입 시스템의 경우 0-2mm 또는 0-10mm 분말을 사용할 수 있습니다. 특정 공급 장비에 맞춰 맞춤형 크기 공급도 가능합니다.

귀사는 자재 추적성 및 인증 서비스를 제공합니까? +

물론입니다. 68-18의 모든 배치는 원자재부터 완제품까지 완벽한 추적성을 보장합니다. 모든 선적 시 상세한 분석 증명서(COA)를 제공하며, 요청 시 제3자 검사 또는 추가 테스트를 진행해 드릴 수 있습니다.

제철 과정에서 규소와 탄소의 일반적인 회수율은 얼마입니까? +

적절한 첨가 방법을 사용하면 실리콘 회수율은 일반적으로 85~95%, 탄소 회수율은 80~90%에 이릅니다. 당사 기술팀은 고객의 특정 용광로 조건 및 첨가 방법에 따라 회수율을 최적화할 수 있는 권장 사항을 제공해 드립니다.

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