Сфероидизирующая проволока с сердечником из сплава FeSiMg для гранулирования высокопрочного чугуна (Mg 5-30%, RE/Ca)
Усовершенствованная шаровидная проволока для равномерной сфероидизации графита при производстве высокопрочного чугуна. Глубокое впрыскивание обеспечивает высокое извлечение магния, низкое снижение эффективности и минимальное образование шлака. Доступна в диаметрах Ø9 мм и Ø13 мм с индивидуальным содержанием магния.
| Основной состав | FeSiMg (Mg 5-30%, Ca 1-3%, RE 0,5-2%, Si 40-55%) – высокочистые магниевые сплавы |
| Технические характеристики проводов | Диаметр: Ø13 мм ±0,5 мм; Оболочка: низкоуглеродистая сталь; Вес сердечника: 350-480 г/м (Ø13 мм) |
| Приложение | Первичная сфероидизирующая обработка высокопрочного чугуна, чугуна с компактным графитом (CGI), в процессе формования. |
| Стандарт | ISO 1083, ASTM A536, EN 1563 |
Сфероидизирующаяся проволока с сердечником – Обзор продукции
Наша сфероидизирующая проволока с сердечником разработана для обработки высокопрочного чугуна методом сфероидизации. Сердечник состоит из сплава FeSiMg с тщательно сбалансированным содержанием кальция и редкоземельных элементов, что обеспечивает полное обессеривание и образование графитовых включений. Метод с использованием проволоки с сердечником позволяет вводить ее глубоко в расплав, максимизируя извлечение магния и уменьшая потери по сравнению с традиционными методами сэндвич-обработки или покрытия разливочного ковша.
Основные преимущества продукта
- Высокое восстановление магния: Глубокое введение сводит к минимуму испарение магния; типичный выход составляет 45-65%.
- Постоянная узловатость: Равномерное распределение магния обеспечивает образование более 90% узлов даже в толстых срезах.
- Сниженное содержание шлака и включений: Чистый сплав и контролируемое добавление компонентов сводят к минимуму образование шлака.
- Слабое затухание: Точное определение времени добавления магния снижает его потери до начала литья.
- Индивидуальное содержание магния: От 5% (для безопасного обращения) до 30% (для высокой эффективности).
Типичные области применения
- Литейные заводы по производству высокопрочного чугуна: Первичная сфероидизирующая обработка в ковше или авторазливочном аппарате.
- Уплотненный графитовый чугун (УГЧ): Сниженное содержание магния в вермикулярном графите.
- Процесс литья под давлением: Проволока подается непосредственно в полость формы для получения отливок, близких к окончательной форме.
- Высокосернистое железо: В сочетании со стадиями десульфуризации.
Для оптимизации процесса, проконсультируйтесь с нашими специалистами по литейному производству..
Технические характеристики – Сфероидизирующаяся проволока с сердечником
Мы предлагаем широкий ассортимент сплавов FeSiMg с различным содержанием магния, подходящих для разных уровней содержания серы в сплаве и требований к литью.
Параметры проволоки с сердечником
| Параметр | Проволока Ø13 мм |
|---|---|
| Диаметр (мм) | 13,0 ±0,5 |
| Толщина оболочки (мм) | 0.35-0.45 |
| Масса ядра (г/м²) | 180-260 (настраиваемый) |
| Общий вес (г/м) | ~280-380 |
| Содержание магния в сердцевине | 5% – 30% (выберите оценку) |
Химический состав основного сплава (типичные марки)
| Оценка | Мг (%) | Si (%) | Ca (%) | РЕ (%) | Al (%) | Фе |
|---|---|---|---|---|---|---|
| FeSiMg6RE1 (с низким содержанием магния) | 5.5-6.5 | 44-48 | 1.5-2.5 | 0.8-1.5 | ≤0,5 | Бал |
| FeSiMg8RE2 | 7.5-8.5 | 44-48 | 1.5-2.5 | 1.5-2.2 | ≤0,5 | Бал |
| FeSiMg15 | 14-16 | 40-45 | 1.0-2.0 | – | ≤0,8 | Бал |
| FeSiMg30 (с высоким содержанием магния) | 28-32 | 35-40 | 1.0-2.0 | – | ≤1.0 | Бал |
Доступные системы гранулирования
- Стандартный FeSiMg6: Для обычного высокопрочного чугуна (содержание серы <0,02%)
- FeSiMg8-10 с РЭ: Для участков с более высоким S или тяжелыми участками
- Высокое содержание магния (15-30%): Для высокой эффективности и низких норм добавления
- Обычай: Доступны сплавы Ni-Mg и Cu-Mg для легированного железа.
Рекомендации по применению – Сфероидизация проволоки с сердечником
Первичное сфероидизирующее лечение
Проволока подается в ковш после предварительной десульфуризации (при необходимости). Глубина впрыска: 300-500 мм ниже шлака. Скорость подачи: 2-5 м/с. Норма внесения рассчитывается исходя из целевого остаточного содержания магния (обычно 0,03-0,06%).
Производство чугуна с компактным графитом (CGI)
Для получения вермикулярного графита (остаточный магний 0,008-0,015%) используйте более низкое содержание магния (FeSiMg3-5) и точную подачу материала.
Параметры кормления
- Скорость проводки: 2-6 м/с (120-360 м/мин)
- Глубина закачки: 300-500 мм (избегать слоя шлака)
- Температура: Температура обработки 1450-1550°C; минимальная задержка перед отливкой.
- После лечения: Для увеличения количества клубеньков может быть проведена инокуляция проволокой.
Упаковка и логистика – Сфероидизация проволоки с сердечником
Варианты упаковки
- Катушки: Прочные стальные катушки, грузоподъемность 1000-1800 кг на катушку.
- Катушки: Ленточные катушки для автоматической подачи (размотка сверху).
- Защита: Влагостойкое и антиоксидантное покрытие по запросу.
- Обычай: Внутренний диаметр шпули можно регулировать для использования с разматывающими катушками.
Логистическая информация
| Параметр | Подробности |
|---|---|
| Минимальный объем заказа | 10 метрических тонн (возможны пробные объемы) |
| Время выполнения | 12-18 дней после подтверждения заказа |
| Порт погрузки | Тяньцзинь, Шанхай, Циндао (Китай) |
| Варианты доставки | FOB, CIF, CFR, DAP |
| Условия оплаты | Банковский перевод, аккредитив по предъявлению. |
Центр загрузки
Часто задаваемые вопросы – Сфероидизация проволоки с сердечником
Какого уровня восстановления магния я могу ожидать с этой проволокой? +
Коэффициент извлечения обычно составляет от 45% до 65% в зависимости от температуры, содержания серы и методов впрыска. Мы поможем вам оптимизировать параметры для вашего литейного производства.
Какое содержание магния оптимально для моего базового железа (S=0,012%)? +
Для низкого содержания серы (<0,015%) обычно используют FeSiMg6 или FeSiMg8 с редкоземельными элементами. Для более высокого содержания серы может потребоваться больше магния или предварительная десульфуризация.
Можно ли использовать одну и ту же проволоку для обработки в форме и в ковше? +
Да, но скорость подачи и содержание магния могут потребовать корректировки. В процессе литья под давлением обычно используется проволока с более низким содержанием магния, чтобы избежать чрезмерной обработки.
Можно ли поручить проверку качества сторонней инспекционной компании перед отгрузкой? +
Безусловно, мы поддерживаем проведение независимых инспекций международно признанными агентствами по контролю качества, такими как Инспекция Инспекция Инспекция SGS и BV, для проверки качества продукции перед отгрузкой. Инспекция включает в себя проверку внешнего вида, веса, размеров и химического состава продукции. Весь процесс инспекции будет задокументирован фотографиями и письменными отчетами, которые будут предоставлены вам вместе с окончательным отчетом об инспекции. Это гарантирует, что у вас не будет никаких опасений относительно качества продукции.
Вы предоставляете результаты анализа для каждой катушки? +
Безусловно. К каждой катушке прилагается сертификат анализа с точными значениями содержания Mg, Si, Ca и RE.
Каковы рекомендуемые условия хранения проволоки, обогащенной магнием? +
Хранить в сухом прохладном месте. Использовать в течение 3 месяцев. Для увеличения срока годности рекомендуется вакуумная упаковка.
Почему стоит выбрать наш Coredwire?
Более 20 лет опыта
Специализируемся на производстве ферросплавов, обладаем глубокими знаниями в отрасли.
Строгий контроль качества
Каждая партия проходит тестирование для обеспечения стабильного состава и характеристик.
Глобальная доставка
Надежная логистическая сеть, обеспечивающая своевременную доставку по всему миру.
Витрина качества и производства
Ознакомьтесь с нашим процессом контроля качества, производственными мощностями и взаимодействием с клиентами.
Сравнение различных типов проводов с сердечником
Загрузка обзора товара...
Сопутствующие товары
Инокулянт Коредвайр
FeSi-основа: Si 65-72%, Ba 1-4%, Ca 0,8-2%, Al ≤1,5% (можно адаптировать под конкретные типы железа).
Просмотреть подробности
Ферросилико-бариевый инокулянт
Барий 1-2%, 2-4%, 4-6%, кальций 0,6-2,5% доступны в размерах 0,2-0,8 мм, 1-3 мм, 3-10 мм и других.
Просмотреть подробности
Ферросиликоновый инокулянт
Содержание Si 72-76%, Al 0,3-1,5%, Ca 0,5-1,5%, Mn≤0,4% и настраиваемый химический состав с возможностью выбора размера частиц (0,2-1 мм, 0,2-0,8 мм, 1-3 мм, 3-8 мм).
Просмотреть подробностиГотовы сделать заказ или нужна дополнительная информация?
Обратитесь в нашу команду технической поддержки для получения информации о ценах, образцов или рекомендаций по применению, адаптированных к вашим конкретным потребностям.
Свяжитесь с нами сегодня