Высокоуглеродистый ферромарганец Mn65-C7.0 – Раскислитель и легирующий элемент
Экономичный высокоуглеродистый ферромарганец с содержанием марганца не менее 65% и углерода 7.0%. Широко используется в сталеплавильном производстве для десульфурации, раскисления и легирования. Доступны различные марки.
| Основной состав | Mn 65-70%, C ≤7.0%, Si ≤1.5%, P ≤0.20%, S ≤0.03% (типичный для Mn65-C7.0) |
| Форма | Куски (10-80 мм), гранулы (2-15 мм), порошок (0-2 мм, 0-10 мм), доступны индивидуальные размеры |
| Применение | Раскисление стали, легирование (углеродистые и легированные стали), чугун, сварочные электроды, литейное производство |
| Стандарт | GB/T 3795-2014, ASTM A99, ISO 5446 |
Высокоуглеродистый ферромарганец – Обзор продукта
Высокоуглеродистый ферромарганец (HCFeMn) является важным сплавом в сталеплавильном производстве, получаемым карботермическим восстановлением марганцевых руд в рудно-термических печах. Наша марка Mn65-C7.0 обеспечивает содержание марганца не менее 65% с контролируемым содержанием углерода (≤7.0%), что обеспечивает оптимальный баланс для большинства углеродистых сталей. Он служит мощным раскислителем, удалителем серы и легирующим элементом, повышающим прочность, вязкость и твердость стали.
Основные преимущества продукта
- Стабильное содержание марганца: Содержание Mn не менее 65% с жестко контролируемыми примесями (Si, P, S) для надежных металлургических характеристик.
- Универсальность применения: Подходит для углеродистых сталей, низколегированных сталей, нержавеющих сталей и чугунов.
- Индивидуальные размеры: Доступен в виде кусков, гранул или порошка для соответствия требованиям загрузки печи или вдувания.
- Экономическая эффективность: Высокоуглеродистая марка обеспечивает наиболее экономичное введение марганца для массового производства стали.
- Стабильные поставки: Производится из высококачественных марганцевых руд со строгим контролем качества от сырья до готовой продукции.
Типичные области применения
Высокоуглеродистый ферромарганец незаменим во многих металлургических процессах:
- Раскисление стали: Марганец связывает кислород и серу, образуя включения MnO и MnS, предотвращая красноломкость и улучшая обрабатываемость.
- Легирующий элемент: Повышает прочность, твердость и износостойкость конструкционных сталей, рельсовых сталей и стали Гадфильда (10-14% Mn).
- Чугун: Добавляется в серый и высокопрочный чугун для контроля образования карбидов и повышения предела прочности при растяжении.
- Сварочные электроды: Используется как компонент покрытия для стабилизации дуги и улучшения свойств наплавленного металла.
- Литейная промышленность: Необходим для производства марганцовистых отливок и слитков.
Для получения конкретных рекомендаций по применению или разработки индивидуальных составов свяжитесь с нашей технической командой свяжитесь с нашей командой для получения персональных рекомендаций на основе ваших производственных требований.
Технические характеристики – Марки высокоуглеродистого ферромарганца
Наш высокоуглеродистый ферромарганец производится в соответствии с международными стандартами при строгом контроле качества. Ниже приведен химический состав нашей основной марки Mn65-C7.0 в сравнении с другими распространенными промышленными марками для справки.
Химический состав (типичные значения, % по массе)
| Марка / Обозначение | Mn (%) | C (%) | Si (%) | P (%) | S (%) | Типичное применение |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Mn65-C7.0 | 65-70 | ≤7,0 | ≤2,0 | ≤0,20 | ≤0,03 | Углеродистая сталь, общее применение, раскисление |
| Mn70-C7.5 | 70-73 | ≤7,5 | ≤2,0 | ≤0,20 | ≤0,03 | Конструкционная сталь, низколегированная сталь |
| Mn75-C2.0 | 75-78 | ≤2,0 | ≤1,8 | ≤0,18 | ≤0,02 | Среднеуглеродистая сталь, высокопрочная низколегированная сталь |
| Mn75-C8.0 | 75-78 | ≤8,0 | ≤1,5 | ≤0,2 | ≤0,02 | Углеродистая сталь, чувствительные к стоимости применения |
| Mn78-C1.5 | 78-81 | ≤1,5 | ≤1,5 | ≤0,15 | ≤0,02 | Специальная сталь, требования по низкому содержанию углерода |
| Mn80-C0.7 | 80-83 | ≤0,7 | ≤1,2 | ≤0,12 | ≤0,015 | Высокая чистота, нержавеющая сталь, рафинированные сплавы |
Физические свойства (типичные для Mn65-C7.0)
| Свойство | Значение | Единица измерения |
|---|---|---|
| Температура плавления | 1150-1300 | °C |
| Плотность (при 20°C) | 7.1-7.4 | г/см³ |
| Внешний вид | Серебристо-серые металлические куски / гранулы | - |
| Насыпная плотность (куски) | 3.5-4.0 | г/см³ |
Доступные размеры
- Куски: 10-80 мм, 20-100 мм, 50-150 мм (стандартные), возможны нестандартные размеры
- Гранулы: 2-15 мм, 1-8 мм
- Порошок: 0-2 мм, 0-10 мм, -100 меш, -200 меш
- Нестандартные размеры: Доступны по запросу для удовлетворения конкретных технологических требований (например, для порошковой проволоки)
Рекомендации по применению – Высокоуглеродистый ферромарганец Mn65-C7.0
Высокоуглеродистый ферромарганец (HCFeMn) является универсальным материалом со следующими основными областями применения:
Раскисление и десульфурация стали
Добавляется в расплавленную сталь в ковше или печи (обычно 5-15 кг на тонну) для связывания растворенного кислорода и серы с образованием оксидов и сульфидов, которые всплывают, улучшая чистоту стали и снижая красноломкость. Mn65-C7.0 является экономически эффективным источником марганца для этой цели.
Легирование углеродистых и низколегированных сталей
Марганец повышает прокаливаемость, предел прочности на растяжение и износостойкость. Обычно используется в сталях A36, 1045, 4140 и рельсовых сталях. Скорость добавления составляет от 0,5% до 2% Mn в зависимости от марки. Наш стабильный химический состав обеспечивает точный конечный состав.
Производство чугуна
В сером и высокопрочном чугуне марганец помогает контролировать баланс перлита/феррита и нейтрализует негативное влияние серы. Типичные добавки составляют 0,3-1,0% в зависимости от типа чугуна.
Сварочные электроды и флюсы
Измельчается в мелкий порошок и используется в покрытиях электродов или как компонент агломерированных флюсов для дуговой сварки под флюсом, улучшая стабильность дуги и вязкость металла шва.
Специальные применения
Высококачественные марки Mn78 и Mn80 используются в производстве нержавеющей стали (например, серии 200) и цветных сплавов. Наша техническая команда может проконсультировать по оптимальной марке для вашего конкретного процесса.
Упаковка и логистика – Высокоуглеродистый ферромарганец
Варианты упаковки
Мы предлагаем различные варианты упаковки для удовлетворения различных требований клиентов и обеспечения целостности продукции при транспортировке:
- Биг-бэги по 1 тонне: Распространенный вариант, удобен в обращении стандартным оборудованием.
- Мешки по 25 кг / 50 кг: Для небольших заказов или специфических требований к применению (например, литейные заводы).
- Индивидуальная упаковка: Мы можем выполнить специальные запросы по упаковке, включая влагозащитные вкладыши, стальные барабаны или мягкие контейнеры с разгрузочными рукавами.
Логистическая информация
| Параметр | Детали |
|---|---|
| Минимальный объем заказа | 20 метрических тонн (возможны пробные заказы на 5-10 тонн при наличии) |
| Срок поставки | 15-25 дней после подтверждения заказа |
| Порт отгрузки | Основные порты Китая (Тяньцзинь, Шанхай, Циндао, Хуанпу) |
| Варианты доставки | FOB, CIF, CFR, DAP (в зависимости от пункта назначения) |
| Условия оплаты | T/T, L/C at sight или по согласованию |
Центр загрузок
Получите доступ к нашей технической документации для получения подробной информации о продукте:
Часто задаваемые вопросы – Высокоуглеродистый ферромарганец
В чем разница между Mn65-C7.0 и марками с более высоким содержанием марганца, такими как Mn75-C2.0? +
Mn65-C7.0 содержит 65-70% Mn и до 7% углерода, что делает его идеальным для раскисления и легирования обычной углеродистой стали, где не требуется высокое содержание марганца. Более высокие марки, такие как Mn75-C2.0, обеспечивают более высокое содержание марганца (75-78%) и более низкое содержание углерода (≤2,0%), что подходит для низкоуглеродистых марок стали или когда требуется более концентрированная добавка марганца для минимизации объема пустой породы. Выбор зависит от спецификации вашей стали и оптимизации затрат.
Можно ли поручить сторонней инспекции проверить качество перед отгрузкой? +
Безусловно, мы поддерживаем проведение сторонних инспекций международно признанными агентствами по контролю качества, такими как SGS и BV, для проверки качества продукции перед отгрузкой. Инспекция охватывает внешний вид продукции, взвешивание, размеры и анализ химического состава. Весь процесс инспекции будет задокументирован с помощью фотографий и письменных записей, которые будут предоставлены вам вместе с окончательным отчетом об инспекции. Это гарантирует, что у вас не будет никаких сомнений относительно качества продукции.
Можно ли использовать высокоуглеродистый ферромарганец в производстве нержавеющей стали? +
Да, но обычно для нержавеющих сталей предпочтительны марки с более низким содержанием углерода, такие как Mn78-C1.5 или Mn80-C0.7, чтобы избежать чрезмерного науглероживания. Для нержавеющих сталей серии 200 (например, 201, 202) требуется высокое содержание марганца, и обычно используются наши средне- и низкоуглеродистые марки. Мы рекомендуем обсудить вашу конкретную марку нержавеющей стали с нашей технической командой.
Какие размеры лучше всего подходят для добавления в ковш при производстве стали? +
Для добавок в ковш типичными являются куски размером 10-80 мм, чтобы обеспечить быстрое растворение и избежать избытка мелочи. Для вдувания или порошковой проволоки используются более мелкие гранулы (1-6 мм) или порошок (-100 меш). Мы можем поставлять нестандартные размеры в зависимости от типа вашей печи и практики добавления.
Предоставляете ли вы сертификат анализа с каждой партией? +
Безусловно. Каждая партия ферромарганца тестируется в нашей лаборатории, аккредитованной по ISO 17025, и сертификат анализа (COA) с указанием Mn, C, Si, P, S и других элементов предоставляется вместе с отгрузочными документами.
Какова ваша производственная мощность по высокоуглеродистому ферромарганцу? +
Наша годовая производственная мощность превышает 80 000 метрических тонн ферромарганца по всем маркам, включая Mn65, Mn70, Mn75, Mn78 и Mn80. Мы можем осуществлять как контейнерные, так и насыпные судовые перевозки.
Почему стоит выбрать наш ферромарганец
Более 20 лет опыта
Специализируемся на производстве ферросплавов с глубоким знанием отрасли
Строгий контроль качества
Каждая партия тестируется для обеспечения стабильного состава и характеристик
Глобальная доставка
Надежная логистическая сеть, обеспечивающая своевременную доставку по всему миру
Демонстрация качества и производства
Ознакомьтесь с нашим процессом контроля качества, производственными мощностями и взаимодействием с клиентами
Сравнение ВУ/СУ/НУ Ферромарганца
Загрузка обзора продукции...
Связанные марки и продукты ферромарганца
Ферросилиций
Ферросилиций марок 65%,70%,72%,75%,85%, высокочистый ферросилиций со сверхнизким содержанием примесей, C 0,01-0,2%, Al 0,01-2%, 10-50мм, 3-10мм, 0-3мм с возможностью индивидуальной настройки спецификаций и размеров.
Подробнее
Силикомарганец
Mn60/Si14, Mn60/Si25, Mn60/Si28, Mn63/Si25, Mn65/Si17, Mn65/Si25, 10-60мм или индивидуальный размер.
Подробнее
Брикет из карбида кремния
Недорогая альтернатива ферросилицию/угольному порошку, с содержанием SiC 65-75% в форме брикета 10-50мм, для снижения затрат и повышения эффективности, уменьшения пыли. Лучшая скорость растворения и усвоения, чем у гранулированных продуктов, и более полная реакция.
ПодробнееГотовы заказать или нужна дополнительная информация?
Свяжитесь с нашей технической командой продаж для получения цен, образцов или консультаций по применению, адаптированных к вашим конкретным потребностям.
Связаться с нами сегодня