Высокоуглеродистая ферромарганцевая сталь Mn70-C7.5 – премиум-класса для конструкционной и низколегированной стали.

Высокоэффективный высокоуглеродистый ферромарганец с содержанием марганца 70-73% и контролируемым содержанием углерода (≤7,5%). Идеально подходит для конструкционной стали, листового металла и длинномерных изделий, требующих постоянного добавления марганца.

Основная композицияMn 70-73%, C ≤7,5%, Si ≤2,0%, P ≤0,20%, S ≤0,03% (типично для Mn70-C7,5)
ФормаКуски (10-80 мм), гранулы (2-15 мм), порошок (0-2 мм, 0-10 мм), возможны нестандартные размеры.
ПриложениеРаскисление стали, легирование (конструкционной стали, высокопрочной низколегированной стали), чугун, сварочные электроды, литейное производство.
СтандартGB/T 3795-2014, ASTM A99, ISO 5446

Высокоуглеродистый ферромарганец Mn70-C7.5 – Обзор продукта

Высокоуглеродистый ферромарганец (HCFeMn) марки Mn70-C7.5 Это высокопрочный сплав для сталелитейной промышленности, получаемый карботермическим восстановлением высококачественных марганцевых руд. С содержанием марганца 70-73% и содержанием углерода не более 7,5%, этот сплав обеспечивает превосходный баланс между содержанием марганца и экономической эффективностью для конструкционной стали, листовой стали и толстостенных профилей. Он гарантирует эффективное раскисление, десульфуризацию и легирование, сохраняя при этом предсказуемые металлургические свойства.

Основные преимущества продукта

  • Оптимизированный диапазон содержания марганца: Содержание марганца 70-73% при строгом контроле примесей (Si, P, S) обеспечивает надежную работу в ответственных марках стали.
  • Универсальное применение: Подходит для углеродистых сталей, высокопрочных низколегированных сталей (HSLA), рельсовых сталей и чугуна.
  • Индивидуальный размер: Доступен в виде кусков, гранул или порошка, чтобы соответствовать вашей системе загрузки печи, конвейерной системе или системе впрыска.
  • Экономически выгодно: Более высокое содержание марганца, чем Mn65, снижает количество пустой породы и повышает выход стали на тонну.
  • Стабильные поставки: Производится из отборных марганцевых руд со строгим контролем качества от сырья до готовой продукции.

Типичные области применения

Высокоуглеродистый ферромарганец Mn70-C7.5 необходим во многих металлургических процессах:

  • Раскисление конструкционной стали: Марганец соединяется с кислородом и серой, образуя включения MnO и MnS, что улучшает обрабатываемость в горячем состоянии и механические свойства.
  • Легирующий элемент: Повышает прочность, твердость и износостойкость конструкционных балок, плит и арматурных стержней.
  • Высокопрочные низколегированные стали: Используется в сочетании с другими микросплавами для достижения мелкозернистой прочности без избытка углерода.
  • Чугун: Добавляется в серый и высокопрочный чугун для регулирования содержания перлита и повышения прочности на растяжение.
  • Сварочные электроды: Используется в качестве компонента покрытия для стабилизации дуги и повышения прочности сварного шва.

Для получения конкретных рекомендаций по применению или разработки индивидуальных рецептур, свяжитесь с нашей технической командой для получения персонализированных рекомендаций, основанных на ваших производственных требованиях.

Технические характеристики – Высокоуглеродистые марки ферромарганца

Наш высокоуглеродистый ферромарганец производится в соответствии с международными стандартами и проходит строгий контроль качества. Ниже представлен химический состав нашего основного сорта. Mn70-C7.5 для сравнения с другими распространенными промышленными марками.

Химический состав (типичные значения, % по весу)

Класс / ДолжностьMn (%)С (%)Si (%)П (%)С (%)Типичное применение
Mn70-C7.570-73≤7,5≤2.0≤0,20≤0,03Конструкционная сталь, низколегированная сталь, листы
Mn65-C7.070-73≤7.0≤1,5≤0,20≤0,03Углеродистая сталь, общая раскислительная обработка
Mn75-C2.075-78≤2.0≤1,8≤0,18≤0,02Среднеуглеродистая сталь, высокопрочная низколегированная сталь
Mn75-C8.075-78≤8.0≤1,5≤0,2≤0,02Углеродистая сталь, применение в условиях ограниченного бюджета
Mn78-C1.578-81≤1,5≤1,5≤0,15≤0,02Специальная сталь, требования к низкоуглеродистой стали
Mn80-C0.780-83≤0,7≤1,2≤0,12≤0,015Высокочистая нержавеющая сталь, рафинированные сплавы

Физические свойства (типичные для Mn70-C7.5)

СвойствоЦенитьЕдиница
Диапазон плавления1150-1300°С
Плотность (при 20 °C)7.1-7.4г/см³
ПоявлениеСеребристо-серые металлические комки/гранулы-
Объемная плотность (в виде комков)3.5-4.0г/см³

Доступные размеры

  • Шишки: 10-80 мм, 20-100 мм, 50-150 мм (стандартные размеры), возможны нестандартные размеры.
  • Гранулы: 2-15 мм, 1-8 мм
  • Пудра: 0-2 мм, 0-10 мм, -100 меш, -200 меш
  • Индивидуальные размеры: Доступно по запросу для удовлетворения конкретных технологических требований (например, проволока с сердечником).

Рекомендации по применению – Высокоуглеродистый ферромарганец Mn70-C7.5

Высокоуглеродистый ферромарганец марки Mn70-C7.5 — это универсальный материал со следующими основными областями применения:

Раскисление и обессеривание стали

Добавляется в расплавленную сталь в ковше или печи (обычно 5-15 кг на тонну) для соединения с растворенным кислородом и серой, образуя оксиды и сульфиды, которые всплывают, улучшая чистоту стали и уменьшая горячую порчу. Mn70-C7.5 обеспечивает более высокую концентрацию марганца, чем Mn65, что снижает необходимый объем добавки.

Легирование конструкционных и высокопрочных низколегированных сталей.

Марганец повышает закаливаемость, прочность на растяжение и износостойкость. Широко используется в стали марок ASTM A36, A572 и европейских конструкционных марках S235-S355. Содержание марганца варьируется от 0,5% до 1,8% в зависимости от требуемых параметров. Наша стабильная химическая формула гарантирует точный конечный состав.

Рельсовые и толстостенные стальные профили

В рельсовых сталях (например, R260, R350) содержание марганца в диапазоне 1,0-1,5% обычно обеспечивает требуемую твердость и износостойкость. Сталь Mn70-C7.5 является экономичным источником для таких применений.

Производство чугуна

В сером и высокопрочном чугуне марганец помогает контролировать баланс перлита и феррита и нейтрализует негативное воздействие серы. Типичное добавление составляет 0,3-1,0% в зависимости от типа чугуна.

Сварочные электроды и флюсы

Измельченный в мелкий порошок, используется в покрытиях электродов или в качестве компонента агломерированных флюсов для сварки под флюсом, улучшая стабильность дуги и прочность сварного шва.

Упаковка и логистика – Высокоуглеродистый ферромарганец Mn70-C7.5

Варианты упаковки

Мы предлагаем различные варианты упаковки, отвечающие разнообразным требованиям клиентов и обеспечивающие целостность продукции во время транспортировки:

  • Биг-бэги грузоподъемностью 1 тонна: Стандартный вариант, прост в использовании со стандартным оборудованием.
  • Мешки по 25 кг / 50 кг: Для небольших заказов или выполнения специфических требований (например, для литейных предприятий).
  • Индивидуальная упаковка: Мы можем выполнить специальные заказы на упаковку, включая влагонепроницаемые вкладыши, стальные бочки или биг-бэги с разгрузочными патрубками.

Логистическая информация

ПараметрПодробности
Минимальный объем заказа20 метрических тонн (возможны пробные заказы на 5-10 тонн при наличии товара)
Время выполнения15-25 дней после подтверждения заказа
Порт погрузкиОсновные китайские порты (Тяньцзинь, Шанхай, Циндао, Хуанпу)
Варианты доставкиFOB, CIF, CFR, DAP (в зависимости от пункта назначения)
Условия оплатыБанковский перевод, аккредитив по предъявлению или по договоренности.

Центр загрузки

Подробную информацию о продукте вы найдете в нашей технической документации:

Часто задаваемые вопросы – Высокоуглеродистый ферромарганец Mn70-C7.5

Каковы основные преимущества использования Mn70-C7.5 по сравнению с Mn65-C7.0? +

В стали Mn70-C7.5 содержится 70-73% марганца по сравнению с 60-65% в стали Mn65-C7.0. Более высокое содержание марганца означает, что для достижения того же конечного процентного содержания марганца в стали требуется меньшее количество материала, что снижает трудозатраты, уменьшает объем шлака и иногда повышает выход годной продукции. Это особенно выгодно при стремлении к среднему содержанию марганца в конструкционных или высокопрочных низколегированных сталях.

Подходит ли сталь марки Mn70-C7.5 для сталей со строгими ограничениями по содержанию углерода? +

С содержанием углерода до 7,5%, Mn70-C7.5 считается высокоуглеродистой маркой. Для сталей, требующих низкого содержания углерода (например, ниже 0,1% C после легирования), мы рекомендуем наши среднеуглеродистые марки, такие как Mn75-C2.0 или низкоуглеродистая Mn78-C1.5. Однако для большинства углеродистых и низколегированных сталей вклад углерода от Mn70-C7.5 является приемлемым и часто компенсируется в процессе плавки.

Какие размеры рекомендуются для печей с конвейерной подачей? +

Для загрузки конвейером или скипом идеально подходят куски размером 10-80 мм, предотвращающие расслоение и обеспечивающие бесперебойный поток. Для пневматической инъекции мы поставляем гранулы соответствующего размера (1-8 мм) или гранулы определенной фракции. Мы можем изготовить гранулы нужного размера в соответствии с вашим погрузочно-разгрузочным оборудованием.

Можно ли поручить проверку качества сторонней инспекционной компании перед отгрузкой? +

Безусловно, мы поддерживаем проведение независимых инспекций международно признанными агентствами по контролю качества, такими как Инспекция Инспекция Инспекция SGS и BV, для проверки качества продукции перед отгрузкой. Инспекция включает в себя проверку внешнего вида, веса, размеров и химического состава продукции. Весь процесс инспекции будет задокументирован фотографиями и письменными отчетами, которые будут предоставлены вам вместе с окончательным отчетом об инспекции. Это гарантирует, что у вас не будет никаких опасений относительно качества продукции.

Предоставляете ли вы сертификат анализа с каждой отгрузкой? +

Безусловно. Каждая партия ферромарганца Mn70-C7.5 проходит тестирование в нашей аккредитованной по стандарту ISO 17025 лаборатории, и вместе с отгрузочными документами предоставляется сертификат анализа (COA), содержащий информацию о содержании Mn, C, Si, P, S и других элементов.

Какова ваша производственная мощность по выпуску продукции марки Mn70-C7.5? +

Наша годовая производственная мощность превышает 80 000 метрических тонн ферромарганца всех марок. Mn70-C7.5 — одна из самых популярных марок, и мы поддерживаем гибкий складской запас для выполнения графиков поставок как контейнерными, так и навалочными судами.

Почему стоит выбрать наш ферромарганец?

🏭

Более 20 лет опыта

Специализируемся на производстве ферросплавов, обладаем глубокими знаниями в отрасли.

🔬

Строгий контроль качества

Каждая партия проходит тестирование для обеспечения стабильного состава и характеристик.

🌍

Глобальная доставка

Надежная логистическая сеть, обеспечивающая своевременную доставку по всему миру.

Сравнение FeMn HC/MC/LC

Загрузка обзора товара...

Готовы сделать заказ или нужна дополнительная информация?

Обратитесь в нашу команду технической поддержки для получения информации о ценах, образцов или рекомендаций по применению, адаптированных к вашим конкретным потребностям.

Свяжитесь с нами сегодня

Онлайн-чат

Лили
Здравствуйте! Чем я могу вам сегодня помочь?