Среднеуглеродистая ферромарганцевая сталь Mn75-C2.0 – высокомарганцевая, низкоуглеродистая марка для высокопрочных низколегированных и специальных сталей.
Высокочистый среднеуглеродистый ферромарганец с содержанием марганца 75-78% и низким содержанием углерода (≤2,0%). Идеально подходит для высокопрочных низколегированных сталей, среднеуглеродистых сталей и применений, требующих минимального поглощения углерода.
| Основная композиция | Mn 75-78%, C ≤2,0%, Si ≤1,8%, P ≤0,18%, S ≤0,02% (типично для Mn75-C2,0) |
| Форма | Куски (10-80 мм), гранулы (2-15 мм), порошок (0-2 мм, 0-10 мм), возможны нестандартные размеры. |
| Приложение | Высокопрочные низколегированные стали, среднеуглеродистые легированные стали, высококачественное литье, сварочные материалы, низкоуглеродистые легирующие материалы. |
| Стандарт | GB/T 3795-2014, ASTM A99, ISO 5446 |
Среднеуглеродистый ферромарганец Mn75-C2.0 – Обзор продукта
Среднеуглеродистый ферромарганец марки Mn75-C2.0 Это высокомарганцевый низкоуглеродистый сплав, получаемый путем рафинирования высокоуглеродистого ферромарганца или силикотермическими процессами. С содержанием марганца 75-78% и строгим ограничением содержания углерода до ≤2,0%, этот сплав специально разработан для сталей, где необходимо строго контролировать содержание углерода, таких как высокопрочные низколегированные стали (HSLA), среднеуглеродистые легированные стали и высококачественное литье. Он обеспечивает преимущества легирования марганцем без чрезмерного добавления углерода.
Основные преимущества продукта
- Низкое содержание углерода, высокое содержание марганца: Содержание марганца 75-78% и углерода ≤2,0% позволяет точно контролировать конечное содержание углерода в стали, что крайне важно для многих специальных марок.
- Строгий контроль примесей: Низкое содержание кремния (≤1,2%), фосфора (≤0,20%) и серы (≤0,03%) обеспечивает чистоту металлургических свойств стали.
- Универсальное применение: Подходит для высокопрочных низколегированных сталей, пружинных сталей, износостойких сталей и высококачественного чугуна.
- Индивидуальный размер: Доступен в виде кусков, гранул или порошка в соответствии с требованиями к загрузке или впрыскиванию в вашу печь.
- Стабильное качество: Производится под строгим контролем технологического процесса, обеспечивающим однородность состава от партии к партии.
Типичные области применения
Среднеуглеродистый ферромарганец Mn75-C2.0 необходим во многих важных металлургических процессах:
- Высокопрочные низколегированные стали: Используется в сочетании с ниобием, ванадием или титаном для достижения высокой прочности и хорошей свариваемости (например, ASTM A572, A656).
- Среднеуглеродистые легированные стали: Легирующий элемент в стали марок 4140, 4340 и аналогичных, где содержание углерода уже указано, и необходимо свести к минимуму добавление дополнительного углерода из легирующих добавок.
- Пружинные стали: Обеспечивает закаливаемость за счет содержания марганца, не нарушая при этом тщательно контролируемое содержание углерода (0,5-0,7% C).
- Высококачественное литье: Используется в стальном литье и высокопрочном чугуне, где требуются стабильные свойства.
- Сварочные материалы: В качестве основного компонента порошковых проволок и покрытий электродов для низководородных применений.
Для получения конкретных рекомендаций по применению или разработки индивидуальных рецептур, свяжитесь с нашей технической командой для получения персонализированных рекомендаций, основанных на ваших производственных требованиях.
Технические характеристики – высоко- и среднеуглеродистые марки ферромарганца
Наш ферромарганец производится в соответствии с международными стандартами и проходит строгий контроль качества. Ниже представлен химический состав нашего основного сорта. Mn75-C2.0 для сравнения с другими распространенными промышленными марками.
Химический состав (типичные значения, % по весу)
| Класс / Должность | Mn (%) | С (%) | Si (%) | П (%) | С (%) | Типичное применение |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Mn75-C2.0 | 75-78 | ≤2.0 | ≤1,8 | ≤0,18 | ≤0,02 | Высокопрочная низколегированная сталь, среднеуглеродистая сталь, специальные отливки |
| Mn65-C7.0 | 65-70 | ≤7.0 | ≤2.0 | ≤0,20 | ≤0,03 | Углеродистая сталь, общая раскислительная обработка |
| Mn70-C7.5 | 70-73 | ≤7,5 | ≤2.0 | ≤0,20 | ≤0,03 | Конструкционная сталь, низколегированная сталь |
| Mn75-C8.0 | 75-78 | ≤8.0 | ≤1,5 | ≤0,2 | ≤0,02 | Углеродистая сталь, применение в условиях ограниченного бюджета |
| Mn78-C1.5 | 78-81 | ≤1,5 | ≤1,5 | ≤0,15 | ≤0,02 | Специальная сталь, требования к низкоуглеродистой стали |
| Mn80-C0.7 | 80-83 | ≤0,7 | ≤1,2 | ≤0,12 | ≤0,015 | Высокочистая нержавеющая сталь, рафинированные сплавы |
Физические свойства (типичные для Mn75-C2.0)
| Свойство | Ценить | Единица |
|---|---|---|
| Диапазон плавления | 1180-1320 | °С |
| Плотность (при 20 °C) | 7.2-7.5 | г/см³ |
| Появление | Серебристо-серые металлические комки/гранулы | - |
| Объемная плотность (в виде комков) | 3.6-4.1 | г/см³ |
Доступные размеры
- Шишки: 10-80 мм, 20-100 мм, 50-150 мм (стандартные размеры), возможны нестандартные размеры.
- Гранулы: 2-15 мм, 1-8 мм
- Пудра: 0-2 мм, 0-10 мм, -100 меш, -200 меш
- Индивидуальные размеры: Доступно по запросу для удовлетворения конкретных технологических требований (например, проволока с сердечником).
Рекомендации по применению – среднеуглеродистый ферромарганец Mn75-C2.0
Среднеуглеродистый ферромарганец марки Mn75-C2.0 — это прецизионный сплав, имеющий следующие основные области применения:
Высокопрочные низколегированные стали и микролегированные стали
В высокопрочных низколегированных сталях марганец (обычно 1,0-1,8%) повышает прочность и ударную вязкость. Сталь Mn75-C2.0 позволяет добавлять большое количество марганца без превышения требований к содержанию углерода, что имеет решающее значение для свариваемости и формуемости. Широко используется в сталях для трубопроводов, автомобильных балках и конструкционных трубах.
Среднеуглеродистые легированные стали
Для таких марок стали, как AISI 4140 (0,38-0,43% C, 0,75-1,0% Mn) или 4340, содержание углерода уже находится на целевом уровне. Использование низкоуглеродистого марганцевого сплава (C≤2,0%) предотвращает превышение максимально допустимого содержания углерода, обеспечивая при этом требуемое содержание марганца. Это гарантирует стабильную закаливаемость и механические свойства.
Пружинные стали и износостойкие марки
Пружинные стали (например, 5160, 9260) требуют точного баланса углерода и марганца. Сталь Mn75-C2.0 обеспечивает наличие марганца, не нарушая тщательно контролируемое содержание углерода (0,5-0,7% C).
Высококачественные литые и ковочные слитки
В стальных отливках для ответственных применений (горнодобывающая промышленность, железнодорожный транспорт, тяжелая техника) марганец повышает прочность и износостойкость. Низкое содержание углерода в сплаве Mn75-C2.0 обеспечивает гибкость в окончательной регулировке содержания углерода.
Сварочные материалы
Являясь ключевым компонентом порошковых проволок и электродов с покрытием, Mn75-C2.0 обеспечивает подачу марганца в сварочную ванну без образования избыточного количества углерода, что может привести к осаждению карбидов или снижению ударной вязкости при многопроходной сварке.
Упаковка и логистика – Среднеуглеродистый ферромарганец Mn75-C2.0
Варианты упаковки
Мы предлагаем различные варианты упаковки, отвечающие разнообразным требованиям клиентов и обеспечивающие целостность продукции во время транспортировки:
- Биг-бэги грузоподъемностью 1 тонна: Стандартный вариант, прост в использовании со стандартным оборудованием.
- Мешки по 25 кг / 50 кг: Для небольших заказов или специфических требований к применению (например, для литейных заводов, производителей сварочных материалов).
- Индивидуальная упаковка: Мы можем выполнить специальные заказы на упаковку, включая влагонепроницаемые вкладыши, стальные бочки или биг-бэги с разгрузочными патрубками.
Логистическая информация
| Параметр | Подробности |
|---|---|
| Минимальный объем заказа | 20 метрических тонн (возможны пробные заказы на 5-10 тонн при наличии товара) |
| Время выполнения | 15-25 дней после подтверждения заказа |
| Порт погрузки | Основные китайские порты (Тяньцзинь, Шанхай, Циндао, Хуанпу) |
| Варианты доставки | FOB, CIF, CFR, DAP (в зависимости от пункта назначения) |
| Условия оплаты | Банковский перевод, аккредитив по предъявлению или по договоренности. |
Центр загрузки
Подробную информацию о продукте вы найдете в нашей технической документации:
Часто задаваемые вопросы – Среднеуглеродистый ферромарганец Mn75-C2.0
Почему стоит выбрать Mn75-C2.0 вместо высокоуглеродистых марок, таких как Mn65 или Mn70? +
Сталь Mn75-C2.0 обладает двумя ключевыми преимуществами: более высоким содержанием марганца (75-78%) и значительно более низким содержанием углерода (≤2,0%). Это позволяет производителям стали добавлять марганец в марки стали со строгими ограничениями по содержанию углерода (например, среднеуглеродистые легированные стали, высокопрочные низколегированные стали) без превышения требований к содержанию углерода. Это также снижает общий необходимый объем легирующих элементов, повышая выход годной продукции и уменьшая образование шлака.
Можно ли использовать сплав Mn75-C2.0 для производства нержавеющей стали? +
Для большинства нержавеющих сталей содержание углерода должно быть крайне низким (во многих случаях ≤0,03%). Хотя в стали Mn75-C2.0 содержание углерода ниже, чем в высокоуглеродистых марках, оно все же может быть слишком высоким для аустенитных или ферритных нержавеющих сталей. Для таких применений мы рекомендуем наши низкоуглеродистые марки Mn78-C1.5 или Mn80-C0.7. Однако сталь Mn75-C2.0 может быть пригодна для некоторых марок нержавеющей стали серии 200, где допускается содержание углерода до 0,1%. Пожалуйста, проконсультируйтесь с нашей технической командой.
Можно ли поручить проверку качества сторонней инспекционной компании перед отгрузкой? +
Безусловно, мы поддерживаем проведение независимых инспекций международно признанными агентствами по контролю качества, такими как Инспекция Инспекция Инспекция SGS и BV, для проверки качества продукции перед отгрузкой. Инспекция включает в себя проверку внешнего вида, веса, размеров и химического состава продукции. Весь процесс инспекции будет задокументирован фотографиями и письменными отчетами, которые будут предоставлены вам вместе с окончательным отчетом об инспекции. Это гарантирует, что у вас не будет никаких опасений относительно качества продукции.
Какой размер лучше всего подходит для насадок на половник? +
Для точного внесения обрезков в ковш мы рекомендуем гранулы размером 2-15 мм или 1-8 мм, чтобы обеспечить быстрое растворение и избежать расслоения. Для внесения больших объемов при розливе обычно используются куски (10-80 мм). Мы можем подобрать размер гранул в соответствии с вашей системой внесения сплавов.
Предоставляете ли вы сертификат анализа с каждой отгрузкой? +
Безусловно. Каждая партия ферромарганца Mn75-C2.0 проходит тестирование в нашей аккредитованной по стандарту ISO 17025 лаборатории, и вместе с отгрузочными документами предоставляется сертификат анализа (COA), содержащий информацию о содержании Mn, C, Si, P, S и других элементов.
Какова ваша производственная мощность по выпуску среднеуглеродистого ферромарганца? +
Наша годовая производственная мощность превышает 30 000 метрических тонн средне- и низкоуглеродистого ферромарганца марок Mn75-C2.0, Mn78-C1.5 и Mn80-C0.7. Мы поддерживаем специализированные линии переработки для обеспечения стабильного низкоуглеродистого химического состава и можем осуществлять как контейнерные, так и насыпные поставки.
Почему стоит выбрать наш ферромарганец?
Более 20 лет опыта
Специализируемся на производстве ферросплавов, обладаем глубокими знаниями в отрасли.
Строгий контроль качества
Каждая партия проходит тестирование для обеспечения стабильного состава и характеристик.
Глобальная доставка
Надежная логистическая сеть, обеспечивающая своевременную доставку по всему миру.
Витрина качества и производства
Ознакомьтесь с нашим процессом контроля качества, производственными мощностями и взаимодействием с клиентами.
Сравнение FeMn HC/MC/LC
Загрузка обзора товара...
Сопутствующие товары
Силикомарганец
Mn60/Si14, Mn60/Si25, Mn60/Si28, Mn63/Si25, Mn65/Si17, Mn65/Si25, 10-60 мм или по индивидуальному заказу.
Просмотреть подробности
Ферросилиций
Ферросилиций 65%, 70%, 72%, 75%, 85%, высокочистый ферросилиций со сверхнизким содержанием примесей, C 0,01-0,2%, Al 0,01-2%, 10-50 мм, 3-10 мм, 0-3 мм, с возможностью индивидуального заказа и размеров.
Просмотреть подробности
Кремниевые брикеты
Низкоценные заменители ферросилиция, используемые в сочетании с основными раскислителями для снижения затрат, содержание Si 65–75% в брикетах размером 10–50 мм, эффективное раскисление и экономичность.
Просмотреть подробностиГотовы сделать заказ или нужна дополнительная информация?
Обратитесь в нашу команду технической поддержки для получения информации о ценах, образцов или рекомендаций по применению, адаптированных к вашим конкретным потребностям.
Свяжитесь с нами сегодня