





Высококачественный кремнийуглеродистый сплав с содержанием кремния не менее 68% и углерода 18%, отличающийся сверхнизким содержанием серы и фосфора (≤0,03%, ≤0,04%). Предназначен для специальных сталей, высокоуглеродистых материалов и ответственных металлургических процессов.
| Основная композиция | Si 68% мин, C 18% мин, S ≤0,03%, P ≤0,04% (типичное значение) |
| Форма | Куски (10-50 мм), гранулы (3-8 мм), порошок (0-3 мм, 0-10 мм), возможны нестандартные размеры. |
| Приложение | Специальная сталь, высокоуглеродистая сталь, инструментальная сталь, прецизионное легирование, раскисление |
| Стандарт | GB/T 2272-2020, ASTM A100, ISO 5445 (высокая степень чистоты) |
Кремниево-углеродистый сплав 68-18 — это высокочистый композитный сплав, содержащий не менее 68% кремния и 18% углерода, с исключительно низким содержанием серы (≤0,03%) и фосфора (≤0,04%). Он производится с использованием передовых процессов рафинирования с применением отборного сырья в современных дуговых печах погружного типа. Этот высококачественный сплав специально разработан для применения в производстве специальных сталей, где контроль примесей имеет решающее значение, сочетая высокое содержание кремния с повышенным содержанием углерода для максимальной металлургической эффективности. Он является предпочтительным выбором для инструментальной стали, высокоуглеродистой стали и других требовательных применений.
Кремниево-углеродистый сплав 68-18 необходим в высококачественных металлургических процессах:
Для получения конкретных рекомендаций по применению или разработки индивидуальных рецептур, свяжитесь с нашей технической командой для получения персонализированных рекомендаций, основанных на ваших производственных требованиях.
Наш кремнийуглеродистый сплав 68-18 производится в соответствии с международными стандартами и проходит строгий контроль качества. Ниже приведено сравнение химического состава нашего основного сорта (68-18) с другими распространенными промышленными сортами.
| Класс / Должность | Si (%) | С (%) | С (%) | П (%) | Типичное применение |
|---|---|---|---|---|---|
| 68-18 | 68 мин | 18 мин | ≤0,03 | ≤0,04 | Специальная сталь, высокоуглеродистые материалы |
| 60-15 | 60 мин | 15 мин | ≤0,05 | ≤0,05 | Выплавка стали общего назначения, раскисление. |
| 65-15 | 65 мин | 15 мин | ≤0,05 | ≤0,05 | Высококачественная сталь, точное легирование. |
| 40-20 (порошок 0-8 мм) | 40 мин | 20 мин | ≤0,05 | ≤0,05 | Впрыск порошка, спекание |
| 50-20 (порошок 0-8 мм) | 50 мин | 20 мин | ≤0,05 | ≤0,05 | Порошковая металлургия, литье под давлением |
| Свойство | Ценить | Единица |
|---|---|---|
| Температура плавления | 1250-1350 | °С |
| Плотность (при 20 °C) | 3.0-3.5 | г/см³ |
| Появление | Темно-серые металлические комки / гранулы / порошок | - |
| Насыпная плотность (в виде комков) | 1.8-2.2 | г/см³ |
Кремниево-углеродный сплав 68-18 — это высокочистый материал, имеющий следующие основные области применения:
Добавляется в процессе рафинирования в ковше или розлива инструментальной стали, штамповой стали и высокоуглеродистых марок стали. Сверхнизкое содержание серы и фосфора гарантирует соответствие конечной стали строгим требованиям к содержанию примесей. Типичное количество добавки: 1-8 кг на тонну в зависимости от целевого состава.
Идеально подходит для марок стали, требующих наличия как кремния, так и углерода, таких как пружинная сталь (например, 60Si2Mn, 55SiCr), рельсовая сталь (U71Mn, U75V) и износостойкая сталь. Высокое содержание углерода снижает или исключает необходимость использования отдельных цементаторов.
Используется для точной настройки содержания кремния и углерода в ковшовой печи, обеспечивая превосходное извлечение и стабильность. Особенно ценен для марок с узким диапазоном состава.
В производстве высокопрочного чугуна и серого чугуна сплав 68-18 улучшает шаровидный кристаллизм и механические свойства, сохраняя при этом низкий уровень остаточных примесей.
Нормы добавления варьируются от 1 до 12 кг на тонну в зависимости от целевых характеристик. Наша техническая команда может помочь с оптимальным подбором размеров и методов добавления для достижения максимального извлечения и сохранения чистоты.
Мы предлагаем различные варианты упаковки, отвечающие разным требованиям клиентов и обеспечивающие целостность продукции во время транспортировки, что особенно важно для продуктов высокой чистоты:
| Параметр | Подробности |
|---|---|
| Минимальный объем заказа | 20 метрических тонн (меньше для пробных заказов, в зависимости от наличия) |
| Время выполнения | 15-20 дней после подтверждения заказа |
| Порт погрузки | Основные китайские порты (Тяньцзинь, Шанхай, Циндао, Хуанпу) |
| Варианты доставки | FOB, CIF, CFR, DAP (в зависимости от пункта назначения) |
| Условия оплаты | Банковский перевод, аккредитив по предъявлению или по договоренности. |
Подробную информацию о продукте вы найдете в нашей технической документации:
Сталь марки 68-18 отличается более высоким содержанием кремния (минимум 68%) и углерода (минимум 18%) в сочетании со значительно более низким содержанием серы (≤0,03%) и фосфора (≤0,04%). Это делает ее подходящей для специальных марок стали, где контроль примесей имеет решающее значение, таких как инструментальная сталь, пружинная сталь и высокоуглеродистая сталь, требующая строгого контроля состава.
Безусловно, мы поддерживаем проведение независимых инспекций международно признанными агентствами по контролю качества, такими как Инспекция Инспекция Инспекция SGS и BV, для проверки качества продукции перед отгрузкой. Инспекция включает в себя проверку внешнего вида, веса, размеров и химического состава продукции. Весь процесс инспекции будет задокументирован фотографиями и письменными отчетами, которые будут предоставлены вам вместе с окончательным отчетом об инспекции. Это гарантирует, что у вас не будет никаких опасений относительно качества продукции.
Да, сверхнизкое содержание серы и фосфора в стали 68-18 делает ее подходящей для подшипниковой стали (например, GCr15) и других сложных применений, где контроль неметаллических включений имеет решающее значение. Мы рекомендуем обсудить ваши конкретные требования с нашей технической командой.
Для точного дозирования с помощью разливочного ковша мы рекомендуем гранулы размером 3-8 мм или 0-3 мм. Для систем впрыска доступен порошок размером 0-2 мм или 0-10 мм. Возможна индивидуальная подгонка гранул в соответствии с вашим конкретным подающим оборудованием.
Безусловно. Каждая партия 68-18 полностью отслеживается от сырья до готовой продукции. Мы предоставляем подробный сертификат анализа (COA) с каждой поставкой и можем организовать независимую инспекцию или дополнительные испытания по запросу.
При правильном применении добавок степень извлечения кремния обычно составляет 85-95%, а углерода — 80-90%. Наша техническая команда может предоставить рекомендации по оптимизации процесса извлечения с учетом конкретных условий работы вашей печи и используемых методов добавления.
Специализируемся на производстве ферросплавов, обладаем глубокими знаниями в отрасли.
Каждая партия проходит тестирование для обеспечения стабильного состава и характеристик.
Надежная логистическая сеть, обеспечивающая своевременную доставку по всему миру.
Ознакомьтесь с нашим процессом контроля качества, производственными мощностями и взаимодействием с клиентами.
Обратитесь в нашу команду технической поддержки для получения информации о ценах, образцов или рекомендаций по применению, адаптированных к вашим конкретным потребностям.
Свяжитесь с нами сегодня