สารเติมแต่งเฟอร์โรซิลิคอนแบเรียมที่มีปริมาณแบเรียม 4-6% ขนาดอนุภาค 0.2-0.8 มม. ลักษณะเนื้อละเอียด สีเทาเข้ม และมีความมันวาวแบบโลหะ พร้อมคุณสมบัติตามที่ระบุไว้ด้านล่าง

สารเติมแต่งเฟอร์โรซิลิคอนแบเรียมที่มีปริมาณแบเรียม 4-6% ขนาดอนุภาค 1-3 มม. สามารถตรวจสอบขนาดได้ด้วยไม้บรรทัด และดูรายละเอียดองค์ประกอบทางเคมีได้ในตารางด้านล่าง

สารเติมแต่งเฟอร์โรซิลิคอนแบเรียมที่มีปริมาณแบเรียม 4-6% ขนาดอนุภาค 3-8 มม. สามารถตรวจสอบขนาดได้ด้วยไม้บรรทัด และดูรายละเอียดองค์ประกอบทางเคมีได้ในตารางด้านล่าง

สารกระตุ้นการเจริญเติบโตของเฟอร์โรซิลิคอนแบเรียม บรรจุในถุง PP ขนาด 1 ตัน แสดงชื่อผลิตภัณฑ์ FESIBA สารหัวเชื้อ พร้อมตัวเลือกการกำหนดเครื่องหมายและขนาดถุงที่สามารถปรับแต่งได้

สารเร่งปฏิกิริยา FeSiBa 4-6% Ba – ป้องกันการซีดจางสูงสุดสำหรับเหล็กหนา

เฟอร์โรซิลิคอนที่มีแบเรียมสูงมาก (4-6% Ba) สำหรับงานหล่อที่ต้องการระยะเวลาการแข็งตัวนานเป็นพิเศษ ช่วยให้เกิดการก่อตัวของกราไฟต์ทั่วทั้งแม่พิมพ์

องค์ประกอบหลัก	ศรี 65-70%, Ba 4-6%, อัล 1.0-1.5%, Ca 1.0-1.5%, สมดุล Fe
รูปร่าง	ก้อน/เม็ด/แบบกำหนดเอง
แอปพลิเคชัน	ชิ้นส่วนหล่อเหล็กดัดเหนียวหนักมาก แม่พิมพ์แท่งโลหะ ชิ้นส่วนเครื่องจักรขนาดใหญ่

ขอใบเสนอราคา ติดต่อฝ่ายขาย ส่งคำขอใบเสนอราคาของคุณทางอีเมล

สารเร่งปฏิกิริยา FeSiBa (Ba 4-6%) – สารเร่งปฏิกิริยาสำหรับแบริ่งที่มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น สำหรับงานหล่อขนาดใหญ่

นี้ เฟอร์โรซิลิคอนที่มีแบเรียมสูง (4–6% Ba) เป็นสารเร่งการแข็งตัวของโลหะเกรดพรีเมียมที่ออกแบบมาสำหรับโรงหล่อเหล็กหล่อเหนียวและเหล็กหล่อสีเทาที่ต้องการความทนทานต่อการเสื่อมสภาพและควบคุมโครงสร้างกราไฟต์ได้อย่างดีเยี่ยม ด้วยปริมาณแบเรียมที่เพิ่มขึ้นอย่างจงใจเป็น 4-6% โลหะผสมนี้จะก่อตัวเป็นเฟสซิลิไซด์ที่อุดมด้วยแบเรียมซึ่งมีเสถียรภาพและละลายในเหล็กหลอมเหลวอย่างค่อยเป็นค่อยไป ทำให้เกิดผลการสร้างกราไฟต์อย่างต่อเนื่องนานถึง 45 นาทีหรือมากกว่านั้นหลังการบำบัด เมื่อเทียบกับ FeSi มาตรฐานหรือแม้แต่เกรดแบเรียม 2-4% สารเร่งการแข็งตัวของโลหะชนิด 4-6% นี้ได้รับการคิดค้นขึ้นโดยเฉพาะเพื่อต่อต้านการเสื่อมสภาพของกราไฟต์ในชิ้นงานหล่อที่มีความหนามาก (เช่น ความหนามากกว่า 150 มม.) และเพื่อรับประกันคุณสมบัติทางกลที่สม่ำเสมอในระหว่างการหล่อเป็นเวลานาน

ข้อดีหลักและคุณสมบัติทางเทคนิค

ทนทานต่อการซีดจางได้ดีเยี่ยม (Ba 4-6%): ชั้นกักเก็บแบเรียมที่ยกสูงขึ้นช่วยให้เกิดการก่อตัวของผลึกแบบ "ค่อยๆ ปล่อยออกมา" ในระยะเวลานาน รักษาจำนวนผลึกและสมดุลของเฟอร์ริติก/เพิร์ลไลต์ไว้ในระดับสูงได้นาน 30-45 นาที เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเทหล่อหลายกระบวยสำหรับดุมกังหันลมขนาดใหญ่ ชิ้นส่วนหล่อสำหรับเรือเดินทะเลที่มีความหนา และโครงเครื่องอัดขนาดใหญ่
จำนวนและความสม่ำเสมอของปุ่มเนื้อสูงสุด: ส่งเสริมการเกิดเม็ดกราไฟต์ทรงกลมขนาดเล็กที่มีความหนาแน่นสูงเป็นพิเศษ ซึ่งช่วยปรับปรุงความยืดหยุ่น ความแข็งแรงดึง และความต้านทานต่อความล้าในชิ้นส่วนหนาได้อย่างมาก
การลดความเย็นจัด: ช่วยยับยั้งการเกิดคาร์ไบด์ (เลเดบูไรต์) อย่างมีประสิทธิภาพ ไม่เพียงแต่ในผนังบางๆ เท่านั้น แต่ยังรวมถึงบริเวณจุดร้อนของชิ้นงานหล่อขนาดใหญ่ด้วย ช่วยขจัดจุดแข็งและเพิ่มความสามารถในการขึ้นรูปตลอดทั้งชิ้น
ความสม่ำเสมอของหน้าตัดที่เป็นเนื้อเดียวกัน: ช่วยลดความแตกต่างของโครงสร้างจุลภาคระหว่างพื้นผิวและแกนกลางของชิ้นงานหล่อที่มีความหนามาก ทำให้ได้ประสิทธิภาพเชิงกลที่สม่ำเสมอตั้งแต่ผิวด้านนอกจนถึงแกนกลาง
การปรับขนาดตามต้องการสำหรับทุกวิธีการ: การกระจายอนุภาคที่แม่นยำได้รับการปรับแต่งให้เหมาะสมกับการป้อนด้วยทัพพี การป้อนแบบเป็นสาย การป้อนในแม่พิมพ์ หรือการป้อนด้วยลวด เพื่อให้มั่นใจได้ถึงการละลายและการกู้คืนที่ดีที่สุดโดยมีผงละเอียดน้อยที่สุด

หมายเหตุ: ผลิตภัณฑ์นี้ไม่มีสารกัมมันตรังสีและเป็นไปตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อม REACH และ RoHS อย่างครบถ้วน ผลิตภายใต้กระบวนการที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001

ข้อกำหนดทางเทคนิค – เกรดของสารเร่งการเจริญเติ้งโต (FeSiBa 4-6% และอื่นๆ)

ด้านล่างนี้คือองค์ประกอบทางเคมีของผลิตภัณฑ์ของเรา FeSiBa 4‑6% (ไฮไลต์) เมื่อเปรียบเทียบกับหัวเชื้อเพาะเลี้ยงชนิดอื่นๆ ที่ใช้กันทั่วไป สามารถสั่งทำส่วนผสมและกำหนดขีดจำกัดของสิ่งเจือปนได้ตามความต้องการเสมอ

องค์ประกอบทางเคมี (ค่าทั่วไป, ร้อยละโดยน้ำหนัก)

ระดับ/ตำแหน่ง	Si (%)	บา (%)	อะลูมิเนียม (%)	แคลเซียม (%)	เฟและอื่นๆ
FeSiBa 4-6% Ba (พรีเมียม)	65-70	4.0-6.0	1.0-1.5	1.0-3.0 (ปรับแต่งได้)	สมดุล
FeSiBa 1-2% Ba	70-75	1.0-2.0	1.0-1.5	0.6-3.0 (ปรับแต่งได้)	สมดุล
FeSiBa 2-4% Ba	70-75	2.0-4.0	1.0-1.5	0.6-3.0	สมดุล
เฟซิ 72%	72-75	–	≤1.5	≤1.0	สมดุล
เฟซิ 74%	74-75	–	≤1.5	0.5-1.5	สมดุล
เฟซิ 75%	75-78	–	≤1.5	≤0.5-1.5	สมดุล

คุณสมบัติทางกายภาพและความร้อน (FeSiBa 4‑6%)

คุณสมบัติ	ค่าทั่วไป / ช่วงค่าทั่วไป	หมายเหตุ
ช่วงการหลอมเหลว (โซลิดัส/ของเหลว)	1180°C - 1320°C (2156°F - 2408°F)	ปริมาณแบเรียมที่สูงขึ้นเล็กน้อยจะทำให้จุดหลอมเหลวต่ำกว่าเมื่อเทียบกับ FeSi มาตรฐาน และส่งเสริมการละลายอย่างรวดเร็ว
ความถ่วงจำเพาะ (ความหนาแน่นที่อุณหภูมิ 20°C)	3.1 - 3.4 กรัม/ซม³	มีน้ำหนักเบากว่าเกรด Ba ที่ต่ำกว่าเล็กน้อย ช่วยให้กระจายตัวได้สม่ำเสมอ
ความหนาแน่นรวม	ประมาณ 1.7 - 2.1 กรัม/ซม³ (10⁶ - 131 ปอนด์/ฟุต³)	ขึ้นอยู่กับการกระจายขนาดอนุภาค
สัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (20-1000°C)	~10.8 × 10⁻⁶ /K	–
โครงสร้างจุลภาค	FeSi₂ + BaSi₂ (เฟสยูเทคติกที่เข้มข้น)	แบเรียมกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอในรูปของซิลิไซด์ที่เสถียร

ขนาดอนุภาคที่มีให้เลือก (สามารถปรับแต่งได้สำหรับ FeSiBa 4‑6%)

การฉีดวัคซีนล่าช้า / การฉีดวัคซีนทางสายยาง: 0.2-0.8 มม., 0.1-1 มม., 0.5-1.5 มม. (ไหลได้ดี ฝุ่นน้อย)
การป้อนลวด: 0.5-3 มม. (การเติมที่สม่ำเสมอสำหรับลวดแกนกลาง การละลายที่ทั่วถึง)
การเติมเชื้อในแม่พิมพ์/ในช่องทางหล่อ: 1-3 มม., 3-8 มม.

หมายเหตุการประมวลผล: ผลิตโดยวิธีการหล่อแบบควบคุมหรือการตกตะกอนด้วยน้ำ เพื่อรับประกันองค์ประกอบที่เป็นเนื้อเดียวกัน การแยกตัวน้อยที่สุด และปริมาณผงละเอียดต่ำมาก

การใช้งานหลักและอัตราส่วนการเติมที่แนะนำ – FeSiBa 4‑6%

FeSiBa 4‑6% เป็นสารเร่งปฏิกิริยาที่มีแบเรียมสูงที่ได้รับความนิยมสำหรับงานหล่อที่ต้องการความทนทานต่อการซีดจางในระยะเวลาการคงตัวที่ยาวนาน:

เหล็กหล่อเหนียวหนา (ขนาดหน้าตัด ≥150 มม.): ดุมกังหันลม เพลาหลัก ชิ้นส่วนดีเซลขนาดใหญ่สำหรับเรือ และฐานเครื่องอัด
โดยทั่วไปจะเติมในปริมาณ 0.5% – 1.0% ของน้ำหนักหลอมเหลว (ขึ้นอยู่กับปริมาณกำมะถันพื้นฐาน ปริมาณแมกนีเซียมที่เหลืออยู่ และความหนาแน่นของเม็ดแร่ที่ต้องการ)
โครงเครื่องจักรขนาดใหญ่และโรงรีดเหล็ก: เสาเครื่องอัดขึ้นรูปที่มีความหนาเป็นพิเศษ ฐานเครื่องมือกล และแท่นรีดเหล็ก ที่ต้องการความแข็งสม่ำเสมอและปราศจากการหดตัวระดับจุลภาค
เหล็กหล่อดัดเหนียวอบชุบออสเทมเปอร์ (ADI) รูปทรงหนา: ให้โครงสร้างผลึกที่สม่ำเสมอเป็นพิเศษ ทำให้มั่นใจได้ถึงการตอบสนองที่คาดการณ์ได้ระหว่างการอบชุบด้วยความร้อนแบบออสเทมเปอร์ริ่ง
แม่พิมพ์และฐานรองแท่งเหล็กสำหรับอุตสาหกรรมเหล็ก: ช่วยเพิ่มความต้านทานต่อความล้าจากความร้อนและยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือหล่อโลหะภายใต้สภาวะการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรุนแรง
ชิ้นงานหล่อผนังบางที่ซับซ้อนพร้อมส่วนยื่นขนาดใหญ่: ผสานรวมส่วนบางที่ไม่ต้องระบายความร้อนเข้ากับจุดเชื่อมต่อหนาที่ผ่านกระบวนการกราไฟต์อย่างสมบูรณ์ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับตัววาล์วขนาดใหญ่และตัวเรือนปั๊ม
เหล็กหล่อสีเทาหล่อทรายขนาดใหญ่ (เช่น บล็อกเครื่องยนต์ ฝาสูบ): ช่วยเพิ่มความแข็งแรงต่อแรงดึง ลดความไวต่อการเปลี่ยนแปลงหน้าตัด และเพิ่มความแน่นหนาในการรับแรงดัน

หมายเหตุ: อัตราการเติมที่เหมาะสมควรได้รับการปรับแต่งอย่างละเอียดโดยพิจารณาจากองค์ประกอบของเหล็กพื้นฐาน (กำมะถัน ออกซิเจน ธาตุติดตาม) เนื้อเหล็กเป้าหมาย (เฟอร์ริติก/เพิร์ลไลติก) และสภาวะการหล่อ เราแนะนำให้ทดลองในโรงหล่อโดยปรับเพิ่มทีละน้อย

บรรจุภัณฑ์และโลจิสติกส์ – สารเร่งการเจริญเติ้งโต FeSiBa 4‑6%

ตัวเลือกบรรจุภัณฑ์

ถุงจัมโบ้ขนาด 1 ตัน: มาตรฐานสำหรับการสั่งซื้อจำนวนมาก พร้อมซับในกันความชื้นด้านใน
ถุงขนาด 25 กก. / 50 กก. เหมาะสำหรับโรงหล่อขนาดเล็กหรือการผลิตทดลอง
บรรจุภัณฑ์แบบกำหนดเอง: มีถุงขนาดใหญ่พร้อมพาเลท บรรจุภัณฑ์แบบห่อด้วยฟิล์มยืด หรือถังปิดผนึกให้บริการ

ข้อมูลด้านโลจิสติกส์

พารามิเตอร์	รายละเอียด
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ	20 เมตริกตัน (สามารถสั่งซื้อทดลองได้ในปริมาณ 5-10 ตัน ตามคำขอ)
ระยะเวลานำส่ง	15-20 วันหลังจากการยืนยัน
ท่าเรือขนถ่ายสินค้า	เทียนจิน เซี่ยงไฮ้ ชิงเต่า (ท่าเรืออื่นๆ ตามคำขอ)
ตัวเลือกการจัดส่ง	FOB, CIF, CFR, DAP, DDP

ศูนย์ดาวน์โหลด

คำถามที่พบบ่อย – สารเร่งการเพาะเชื้อ FeSiBa ความเข้มข้นสูง 4-6% ที่มีแบเรียมเป็นองค์ประกอบ

❓ Ba 4-6% ช่วยเพิ่มความทนทานต่อการซีดจางได้ดีกว่า Ba เกรด 2-4% ได้อย่างไร?+

เมื่อเพิ่มปริมาณแบเรียมเป็น 4-6% โลหะผสมจะมีสัดส่วนปริมาตรของเฟส BaSi₂ ที่ละลายช้ามากขึ้น เฟสเหล่านี้สร้างภาวะอิ่มตัวยิ่งยวดของแบเรียมอย่างต่อเนื่องในบริเวณขอบเขตของโลหะหลอมเหลว ทำให้เกิดนิวเคลียสสำหรับการเกิดกราไฟต์อย่างต่อเนื่อง (เช่น (Mn,Ba)S และออกซีซัลไฟด์เชิงซ้อน) ผลที่ได้คือการขยายช่วงเวลาการเติมสารเร่งปฏิกิริยาที่มีประสิทธิภาพอย่างเห็นได้ชัด ซึ่งโดยทั่วไปจะนานกว่า 45 นาที ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการหล่อชิ้นงานขนาดใหญ่มากที่การเทต้องใช้กระบวยหลายอันและการแข็งตัวที่ยาวนาน ผลกระทบของ "แหล่งกักเก็บแบเรียม" นี้เด่นชัดกว่าในโลหะผสมที่มีแบเรียม 2-4% มาก ทำให้ 4-6% เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมกว่าสำหรับชิ้นงานที่มีขนาด >150 มม.

❓ ช่วงปริมาณกำมะถันพื้นฐานที่เหมาะสมที่สุดสำหรับ FeSiBa 4‑6% คือช่วงใด?+

FeSiBa 4‑6% มีประสิทธิภาพโดดเด่นในเหล็กที่มีกำมะถันพื้นฐานอยู่ระหว่าง 0.008% และ 0.020%แบเรียมที่มีอยู่มากมายสามารถรวมตัวกับกำมะถันและแมงกานีสได้อย่างง่ายดาย ทำให้เกิดแหล่งกำเนิดนิวเคลียส (Mn,Ba)S ที่มีความหนาแน่นสูงและมีประสิทธิภาพสูง แม้จะมีกำมะถันในปริมาณต่ำมาก (<0.005%) โลหะผสมนี้ก็ยังคงมีประสิทธิภาพเหนือกว่า FeSi มาตรฐาน เนื่องจากมีคุณสมบัติในการสร้างกราไฟต์โดยธรรมชาติ แต่เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด แนะนำให้ควบคุมปริมาณการเติมกำมะถัน (เช่น 0.01-0.015%) วิศวกรผู้เชี่ยวชาญด้านการใช้งานของเราสามารถให้คำแนะนำเกี่ยวกับการกำจัดกำมะถันหรือการปรับปริมาณกำมะถันเล็กน้อยเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการเกิดนิวเคลียสให้สูงสุด

❓ โลหะผสม FeSiBa 4-6% เหมาะสำหรับชิ้นงานหนาเท่านั้น หรือเหมาะสำหรับชิ้นงานหล่อผนังบางด้วย?+

แม้ว่าจุดเด่นหลักของ Ba 4-6% จะอยู่ที่ความต้านทานการซีดจางในส่วนที่หนา แต่ก็มีประสิทธิภาพสูงในการกำจัดความเย็นตัวในชิ้นงานหล่อผนังบางเช่นกัน ในรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนซึ่งมีทั้งบริเวณหนาและบาง (เช่น ตัวเรือนที่มีครีบและส่วนยื่นขนาดใหญ่) เกรดนี้รับประกันโครงสร้างจุลภาคที่ปราศจากคาร์ไบด์อย่างสมบูรณ์แม้ในขอบที่เย็นตัวอย่างรวดเร็ว สำหรับการผลิตผนังบางโดยเฉพาะ แนะนำให้ใช้ขนาดอนุภาคที่ละเอียดกว่า (เช่น 0.2-0.8 มม.) เพื่อให้ละลายได้อย่างรวดเร็วและลดการเย็นตัวได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่ต้องเติมสารเร่งปฏิกิริยามากเกินไป

❓ สารเร่งการงอก FeSiBa 4‑6% มีประสิทธิภาพแตกต่างจากสารเร่งการงอกที่ใช้เซอร์โคเนียมหรือธาตุหายากอย่างไร?+

เซอร์โคเนียม สารเร่งการเจริญเติบโตของดินมีประสิทธิภาพดีเยี่ยมในการควบคุมรูพรุนที่เกี่ยวข้องกับไนโตรเจนและส่งเสริมโครงสร้างเฟอร์ไรต์ แต่ความทนทานต่อการซีดจางอยู่ในระดับปานกลาง แร่หายาก (Ce, La) ช่วยให้เกิดการตกผลึกได้ดี แต่มีแนวโน้มที่จะดูดความชื้นได้มากกว่าและมีราคาแพงกว่า เฟซิแบเรีย 4-6% ให้ประสิทธิภาพคุ้มค่าที่สุดเมื่อเทียบกับต้นทุน เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการซีดจาง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเหล็กหล่อเหนียว กลไกการปลดปล่อยแบเรียมอย่างช้าๆ ทำให้ได้จำนวนเม็ดแร่สูงมากและโครงสร้างที่สม่ำเสมอแม้เวลาการคงสภาพนาน สำหรับโลหะหลอมเหลวที่ไวต่อไนโตรเจน อาจแนะนำให้ผสมกับเซอร์โคเนียมในปริมาณเล็กน้อย เราสามารถจัดหาโลหะผสมที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการ

สามารถมอบหมายให้บุคคลที่สามตรวจสอบคุณภาพก่อนจัดส่งได้หรือไม่? +

แน่นอน เราสนับสนุนการตรวจสอบโดยหน่วยงานตรวจสอบคุณภาพระดับสากลที่เป็นที่ยอมรับ เช่น การตรวจสอบ การตรวจสอบ SGS และ BV เพื่อตรวจสอบคุณภาพสินค้าก่อนจัดส่ง การตรวจสอบครอบคลุมลักษณะภายนอก น้ำหนัก ขนาด และการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี กระบวนการตรวจสอบทั้งหมดจะถูกบันทึกด้วยภาพถ่ายและบันทึกเป็นลายลักษณ์อักษร ซึ่งจะมอบให้คุณพร้อมกับรายงานการตรวจสอบฉบับสุดท้าย เพื่อให้คุณมั่นใจได้ว่าไม่มีข้อกังวลใดๆ เกี่ยวกับคุณภาพของสินค้า

❓ ปริมาณแบเรียมที่สูงขึ้นจำเป็นต้องใช้สภาวะการจัดเก็บพิเศษหรือไม่?+

FeSiBa 4‑6% มีคุณสมบัติในการดูดความชื้นต่ำมาก — คล้ายกับ FeSi มาตรฐาน — แต่เพื่อรักษาคุณภาพพื้นผิวและความสามารถในการไหล เราแนะนำให้จัดเก็บในที่แห้งและมีหลังคาคลุม (ความชื้นสัมพัทธ์ ≤60%) เก็บในถุงบรรจุภัณฑ์เดิมที่ปิดสนิทพร้อมซับในกันความชื้น สำหรับการจัดเก็บในไซโลขนาดใหญ่หรือการจัดเก็บระยะยาว แนะนำให้ตรวจสอบอนุภาคละเอียดและปริมาณความชื้นเป็นระยะ หากวัสดุชื้น การอบแห้งที่อุณหภูมิ 80‑100°C เป็นเวลา 1‑2 ชั่วโมงจะช่วยคืนประสิทธิภาพได้ หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับฝนหรือการควบแน่น

❓ การใช้ FeSiBa 4‑6% ร่วมกับสารกระตุ้นการเจริญเติบโตในระยะสุดท้ายมีประโยชน์หรือไม่?+

แน่นอนครับ โรงหล่อหลายแห่งใช้ FeSiBa 4-6% เป็นสารเร่งการตกผลึกหลักในทัพพีหลอมโลหะ เพื่อให้มั่นใจได้ว่าโลหะจะทนทานต่อการซีดจางในระยะยาว และเสริมด้วยการเติมสารเร่งการตกผลึกที่มีประสิทธิภาพสูง (เช่น FeSiZr หรือส่วนผสมของธาตุหายาก) ในปริมาณเล็กน้อย (0.1-0.2%) ก่อนการเทโลหะ การใช้สารเร่งการตกผลึกแบบ "สองขั้นตอน" นี้เป็นการผสมผสานการเกิดนิวเคลียสอย่างต่อเนื่องของแบเรียมเข้ากับการกระตุ้นการเกิดนิวเคลียสเพิ่มเติมในช่วงเวลาสุดท้าย ทำให้ได้จำนวนนิวเคลียสสูงสุดและขจัดปัญหาการเย็นตัวของผิวหน้า เราสามารถให้คำแนะนำเกี่ยวกับส่วนผสมที่เหมาะสมตามประเภทงานหล่อของคุณได้