





เฟอร์โรซิลิคอนคุณภาพสูงที่มีซิลิคอน 75-78% ให้พลังการกราไฟต์สูงสุด การลดขนาดอย่างรวดเร็วที่แข็งแกร่ง และการก่อตัวของเฟอร์ไรต์ที่ดีขึ้นในชิ้นงานหล่อเหล็กคุณภาพสูง
| องค์ประกอบหลัก | ศรี 75-78%, อัล ≤1.5%, Ca ≤1.0%, ยอดคงเหลือของ Fe |
| รูปร่าง | ก้อน/เม็ด/แบบกำหนดเอง |
| แอปพลิเคชัน | เหล็กหล่อเหนียวคุณภาพสูง, เหล็กหล่อเหนียวเฟอร์ริติก, ชิ้นส่วนหล่อผนังบาง, ข้อต่อท่อแรงดัน, ชิ้นส่วนความปลอดภัยสำหรับยานยนต์ |
นี้ สารเติมแต่งเฟอร์โรซิลิคอนที่มีซิลิคอน 75–78% เป็นโลหะผสมที่มีความบริสุทธิ์สูง ออกแบบมาสำหรับโรงหล่อที่ต้องการพลังการสร้างกราไฟต์สูงสุดและการเกิดนิวเคลียสที่สม่ำเสมอ ด้วยปริมาณซิลิคอนที่อยู่ในระดับสูงสุดของช่วงมาตรฐาน FeSi 75% จึงช่วยลดการเย็นตัวได้อย่างยอดเยี่ยม ส่งเสริมการเกิดเมทริกซ์เฟอร์ริติกในเหล็กหล่อเหนียว และรับประกันการกระจายตัวของกราไฟต์ที่สม่ำเสมอ ระดับอะลูมิเนียม (≤1.5%) และแคลเซียม (≤1.0%) ที่ควบคุมได้ ช่วยรับประกันการกำจัดออกซิเจนอย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะที่ลดสิ่งสกปรกและสิ่งเจือปนให้น้อยที่สุด ทำให้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนความปลอดภัยที่สำคัญและชิ้นงานหล่อที่ทนแรงดัน
หมายเหตุ: ผลิตภัณฑ์นี้ไม่มีสารกัมมันตรังสีและเป็นไปตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อม REACH และ RoHS อย่างครบถ้วน ผลิตภายใต้กระบวนการที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001
ด้านล่างนี้คือองค์ประกอบทางเคมีของผลิตภัณฑ์ของเรา FeSi 75% (ไฮไลต์) เมื่อเปรียบเทียบกับหัวเชื้อเพาะเลี้ยงชนิดอื่นๆ ที่ใช้กันทั่วไป สามารถสั่งทำส่วนผสมและกำหนดขีดจำกัดของสิ่งเจือปนได้ตามความต้องการเสมอ
| ระดับ/ตำแหน่ง | Si (%) | บา (%) | อะลูมิเนียม (%) | แคลเซียม (%) | เฟและอื่นๆ |
|---|---|---|---|---|---|
| FeSi 75% (พรีเมียม) | 75-78 | – | ≤1.5 | ≤0.5-1.5 | สมดุล |
| FeSiBa 1-2% Ba | 70-75 | 1.0-2.0 | 1.0-1.5 | 0.6-3.0 (ปรับแต่งได้) | สมดุล |
| FeSiBa 2-4% Ba | 70-75 | 2.0-4.0 | 1.0-1.5 | 0.6-3.0 | สมดุล |
| FeSiBa 4-6% Ba | 65-70 | 4.0-6.0 | 1.0-1.5 | 1.0-3.0 (ปรับแต่งได้) | สมดุล |
| เฟซิ 72% | 72-75 | – | ≤1.5 | ≤1.0 | สมดุล |
| เฟซิ 74% | 74-75 | – | ≤1.5 | 0.5-1.5 | สมดุล |
| คุณสมบัติ | ค่าทั่วไป / ช่วงค่าทั่วไป | หมายเหตุ |
|---|---|---|
| ช่วงการหลอมเหลว (โซลิดัส/ของเหลว) | 1200°C - 1320°C (2192°F - 2408°F) | จุดหลอมเหลวต่ำลงเล็กน้อยเนื่องจากมีซิลิคอนสูงขึ้น ส่งผลให้ละลายได้อย่างรวดเร็ว |
| ความถ่วงจำเพาะ (ความหนาแน่นที่อุณหภูมิ 20°C) | 3.1 - 3.4 กรัม/ซม³ | โดยทั่วไปสำหรับเฟอร์โรซิลิคอนที่มีซิลิคอนสูง |
| ความหนาแน่นรวม | ประมาณ 1.7 - 2.1 กรัม/ซม³ (10⁶ - 131 ปอนด์/ฟุต³) | ขึ้นอยู่กับการกระจายขนาดอนุภาค |
| สัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (20-1000°C) | ~11.5 × 10⁻⁶ /K | – |
| โครงสร้างจุลภาค | เฟส FeSi₂ + FeSi | การกระจายตัวของซิลิคอนที่เป็นเนื้อเดียวกัน |
หมายเหตุการประมวลผล: ผลิตโดยกระบวนการหล่อหรือการบดละเอียดแบบควบคุม เพื่อรับประกันส่วนประกอบที่เป็นเนื้อเดียวกันและมีผงละเอียดน้อยที่สุด
FeSi 75% เป็นสารเร่งปฏิกิริยาที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการหล่อเหล็กหล่อเหนียวและเหล็กหล่อสีเทาคุณภาพสูง ซึ่งต้องการส่งเสริมการเกิดกราไฟต์และเฟอร์ไรต์ในระดับสูงสุด:
หมายเหตุ: อัตราการเติมที่เหมาะสมควรได้รับการปรับแต่งอย่างละเอียดโดยพิจารณาจากองค์ประกอบของเหล็กพื้นฐาน (กำมะถัน ออกซิเจน ธาตุติดตาม) เมทริกซ์เป้าหมาย และสภาวะการหล่อ เราแนะนำให้ทดลองในโรงหล่อโดยปรับเพิ่มทีละน้อย
| พารามิเตอร์ | รายละเอียด |
|---|---|
| ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ | 20 เมตริกตัน (สามารถสั่งซื้อทดลองได้ในปริมาณ 5-10 ตัน ตามคำขอ) |
| ระยะเวลานำส่ง | 15-20 วันหลังจากการยืนยัน |
| ท่าเรือขนถ่ายสินค้า | เทียนจิน เซี่ยงไฮ้ ชิงเต่า (ท่าเรืออื่นๆ ตามคำขอ) |
| ตัวเลือกการจัดส่ง | FOB, CIF, CFR, DAP, DDP |
FeSi 75% มีปริมาณซิลิคอนสูงสุด (75-78%) ในบรรดาสารเร่งการตกผลึกเฟอร์โรซิลิคอนมาตรฐาน ซึ่งหมายถึงพลังในการสร้างกราไฟต์ที่สูงที่สุดต่อหน่วยการเติม มีประสิทธิภาพเป็นพิเศษในการส่งเสริมการเกิดเฟอร์ไรต์ในเหล็กหล่อเหนียว และช่วยลดการเกิดการเย็นตัวในชิ้นงานบาง แม้ว่า FeSi 72% และ 74% ก็เป็นสารเร่งการตกผลึกที่ดีเยี่ยมเช่นกัน แต่ FeSi 75% คือตัวเลือกที่ดีที่สุดเมื่อต้องการการกระตุ้นการเกิดนิวเคลียสและการส่งเสริมการเกิดเฟอร์ไรต์สูงสุด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเหล็กหล่อเหนียวที่มีการยืดตัวสูง
แน่นอน เราสนับสนุนการตรวจสอบโดยหน่วยงานตรวจสอบคุณภาพระดับสากลที่เป็นที่ยอมรับ เช่น การตรวจสอบ การตรวจสอบ SGS และ BV เพื่อตรวจสอบคุณภาพสินค้าก่อนจัดส่ง การตรวจสอบครอบคลุมลักษณะภายนอก น้ำหนัก ขนาด และการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี กระบวนการตรวจสอบทั้งหมดจะถูกบันทึกด้วยภาพถ่ายและบันทึกเป็นลายลักษณ์อักษร ซึ่งจะมอบให้คุณพร้อมกับรายงานการตรวจสอบฉบับสุดท้าย เพื่อให้คุณมั่นใจได้ว่าไม่มีข้อกังวลใดๆ เกี่ยวกับคุณภาพของสินค้า
FeSi 75% ทำงานได้ดีที่สุดในเหล็กที่มีกำมะถันพื้นฐานอยู่ระหว่าง 0.008% และ 0.018%อะลูมิเนียมและแคลเซียมในโลหะผสม (≤1.5% Al, ≤1.0% Ca) ทำงานร่วมกับกำมะถันอย่างมีประสิทธิภาพเพื่อสร้างจุดเริ่มต้นการเกิดผลึกซัลไฟด์จำนวนมาก สำหรับเหล็กที่มีกำมะถันต่ำมาก (<0.005%) การเติมกำมะถันเล็กน้อยหรือการใช้สารเร่งปฏิกิริยาที่มีกำมะถันจะเป็นประโยชน์ในการเพิ่มจำนวนผลึกให้สูงสุด สำหรับเหล็กที่มีกำมะถันสูง (>0.025%) วิธีนี้ยังคงให้ผลดีในการเร่งปฏิกิริยา แต่Hอาจต้องเติมในปริมาณที่สูงขึ้นเล็กน้อย
แน่นอนครับ ในความเป็นจริง ปริมาณซิลิคอนที่สูงทำให้มันเป็นหนึ่งในตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการหล่อชิ้นงานผนังบาง (บางถึง 3 มม.) ซึ่งการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วอาจนำไปสู่การก่อตัวของคาร์ไบด์ การใช้ขนาดอนุภาคละเอียด (เช่น 0.2-0.8 มม.) และการเติมในขั้นตอนสุดท้ายจะช่วยให้ลดการระบายความร้อนได้สูงสุดและได้เมทริกซ์เฟอร์ไรต์อย่างสมบูรณ์ในชิ้นงานบางๆ โรงหล่อหลายแห่งที่ผลิตชิ้นส่วนยึดและตัวเรือนสำหรับยานยนต์จึงใช้ FeSi 75% ด้วยเหตุผลนี้
เซอร์โคเนียม และ ธาตุหายาก สารเร่งการตกผลึกมีคุณสมบัติเฉพาะด้าน: Zr ช่วยควบคุมปริมาณไนโตรเจน ในขณะที่ธาตุหายากช่วยเร่งการตกผลึกอย่างมากแต่มีราคาสูงกว่า เฟซิ 75% เป็นสารเร่งการหลอมเหลวอเนกประสงค์ที่มีประสิทธิภาพสูงและคุ้มค่า ให้ผลลัพธ์ที่ดีเยี่ยมในการส่งเสริมการเกิดกราไฟต์และเฟอร์ไรต์สำหรับงานเหล็กหล่อเหนียวและเหล็กหล่อสีเทาส่วนใหญ่ สำหรับโลหะหลอมเหลวที่ไวต่อไนโตรเจน อาจแนะนำให้ใช้ FeSi 75% ร่วมกับ Zr ในปริมาณเล็กน้อย แต่สำหรับงานหล่อคุณภาพสูงทั่วไป FeSi 75% เพียงอย่างเดียวก็เพียงพอแล้ว
FeSi 75% มีความเสถียรและไม่ดูดความชื้น ควรเก็บในที่แห้งและมีหลังคาคลุม (ความชื้นสัมพัทธ์ ≤60%) ในถุงหรือไซโลที่ปิดสนิท หากวัสดุชื้น (เช่น จากการควบแน่น) การอบแห้งที่อุณหภูมิ 80-100°C เป็นเวลา 1-2 ชั่วโมงจะช่วยคืนประสิทธิภาพการใช้งาน หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับฝนหรือความชื้นสูงเป็นเวลานานเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันที่พื้นผิว ซึ่งอาจส่งผลต่อการไหลตัว
ใช่แล้ว โรงหล่อหลายแห่งใช้ FeSi 75% เป็นสารเติมแต่งหลักในทัพพีหลอม (0.3-0.5%) จากนั้นจึงเติมสารเติมแต่งที่มีความเข้มข้นสูงกว่าเล็กน้อย (0.1-0.2%) ในขั้นตอนสุดท้าย (เช่น FeSiZr หรือส่วนผสมของธาตุหายาก) ก่อนเทหล่อ การใช้สารเติมแต่งสองขั้นตอนเช่นนี้จะช่วยปรับปรุงโครงสร้างกราไฟต์ให้ดียิ่งขึ้นและขจัดความเย็นตกค้างในชิ้นงานหล่อที่ซับซ้อน สำหรับเหล็กหล่อดัดได้แบบเฟอร์ริติก การผสมผสานนี้สามารถให้จำนวนเม็ดกราไฟต์และการยืดตัวที่สูงเป็นพิเศษ เราสามารถแนะนำผลิตภัณฑ์ในขั้นตอนสุดท้ายที่เหมาะสมกับกลุ่มผลิตภัณฑ์หล่อของคุณได้
เชี่ยวชาญด้านการผลิตเฟอร์โรอัลลอย พร้อมความรู้เชิงลึกในอุตสาหกรรม
ทุกชุดการผลิตได้รับการทดสอบเพื่อให้มั่นใจได้ว่าส่วนประกอบและประสิทธิภาพมีความสม่ำเสมอ
เครือข่ายโลจิสติกส์ที่เชื่อถือได้ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการจัดส่งทั่วโลกจะถึงมือผู้รับตรงเวลา
สำรวจกระบวนการควบคุมคุณภาพ โรงงานผลิต และปฏิสัมพันธ์กับลูกค้าของเรา
ติดต่อทีมขายด้านเทคนิคของเราเพื่อสอบถามราคา ตัวอย่างสินค้า หรือคำแนะนำด้านการใช้งานที่เหมาะสมกับความต้องการเฉพาะของคุณ
ติดต่อเราวันนี้