Ferro Mangan 65 Fiyatı – Yüksek Karbonlu FeMn Mn65-C7.0 | Bright Alloys

Yüksek Karbonlu Ferro Mangan Mn65-C7.0 – Deoksidan ve Alaşım Katkısı

Minimum %65 mangan ve %7.0 karbon içeren maliyet etkin yüksek karbonlu ferro mangan. Çelik üretiminde desülfürizasyon, deoksidasyon ve alaşımlama için yaygın olarak kullanılır. Birden fazla kalite mevcuttur.

Ana BileşimMn %65-70, C ≤%7.0, Si ≤%1.5, P ≤%0.20, S ≤%0.03 (Mn65-C7.0 için tipik)
FormParçalar (10-80mm), Granüller (2-15mm), Toz (0-2mm, 0-10mm), Özel boyutlar mevcuttur
UygulamaÇelik deoksidasyonu, alaşımlama (karbon ve alaşımlı çelikler), dökme demir, kaynak elektrotları, dökümhaneler
StandartGB/T 3795-2014, ASTM A99, ISO 5446

Yüksek Karbonlu Ferro Mangan – Ürün Genel Bakış

Yüksek Karbonlu Ferro Mangan (YKFeMn) çelik üretiminde temel bir alaşımdır ve mangan oksit cevherlerinin ark ocaklarında karbotermik redüksiyonu ile üretilir. Mn65-C7.0 kalitemiz, kontrollü karbon içeriği (≤%7.0) ile minimum %65 mangan sunarak çoğu karbon çeliği uygulaması için optimum denge sağlar. Çeliğin mukavemetini, tokluğunu ve sertliğini artıran güçlü bir deoksidan, kükürt giderici ve alaşım elementidir.

Ürün Temel Avantajları

  • Tutarlı Mangan İçeriği: Güvenilir metalurjik performans için sıkı kontrol edilen safsızlıklarla (Si, P, S) minimum %65 Mn.
  • Çok Yönlü Uygulama: Karbon çelikleri, düşük alaşımlı çelikler, paslanmaz çelikler ve dökme demirler için uygundur.
  • Özel Boyutlandırma: Fırın şarj veya enjeksiyon gereksinimlerinize uyacak şekilde parça, granül veya toz halinde mevcuttur.
  • Maliyet Etkin: Yüksek karbon kalitesi, toplu çelik üretimi için en ekonomik mangan ilavesini sunar.
  • İstikrarlı Tedarik: Hammaddeden nihai ürüne kadar sıkı kalite kontrolü ile yüksek kaliteli mangan cevherlerinden üretilir.

Tipik Uygulama Alanları

Yüksek Karbonlu Ferro Mangan birçok metalurjik proseste hayati öneme sahiptir:

  • Çelik Deoksidasyonu: Mangan, oksijen ve kükürt ile birleşerek MnO ve MnS kalıntıları oluşturur, sıcak kısalığı önler ve işlenebilirliği artırır.
  • Alaşım Katkısı: Yapısal çeliklerde, ray çeliklerinde ve Hadfield mangan çeliklerinde (%10-14 Mn) mukavemeti, sertliği ve aşınma direncini artırır.
  • Dökme Demir: Karbür oluşumunu kontrol etmek ve çekme mukavemetini artırmak için gri ve sünek demire eklenir.
  • Kaynak Elektrotları: Arkı stabilize etmek ve kaynak metali özelliklerini iyileştirmek için kaplama bileşeni olarak kullanılır.
  • Dökümhane Sektörü: Mangan alaşımlı dökümler ve külçeler üretmek için gereklidir.

Özel uygulama rehberliği veya özel formülasyonlar için, teknik ekibimizle iletişime geçin üretim gereksinimlerinize göre kişiselleştirilmiş öneriler için.

Teknik Özellikler – Yüksek Karbonlu Ferro Mangan Kaliteleri

Yüksek Karbonlu Ferro Manganımız, sıkı kalite kontrolü ile uluslararası standartlara uygun olarak üretilmektedir. Aşağıda birincil kalitemizin kimyasal bileşimi verilmiştir Mn65-C7.0 referans olması açısından diğer yaygın endüstriyel kalitelerle karşılaştırılmıştır.

Kimyasal Bileşim (Tipik Değerler, ağırlıkça %)

Kalite / TanımMn (%)C (%)Si (%)P (%)S (%)Tipik Uygulama
Mn65-C7.065-70≤7.0≤2.0≤0.20≤0.03Karbon çeliği, genel kullanım, deoksidasyon
Mn70-C7.570-73≤7.5≤2.0≤0.20≤0.03Yapı çeliği, düşük alaşımlı çelik
Mn75-C2.075-78≤2.0≤1.8≤0.18≤0.02Orta karbonlu çelik, yüksek mukavemetli düşük alaşımlı
Mn75-C8.075-78≤8.0≤1.5≤0.2≤0.02Karbon çeliği, maliyet hassasiyeti olan uygulamalar
Mn78-C1.578-81≤1.5≤1.5≤0.15≤0.02Özel çelik, düşük karbon gereksinimleri
Mn80-C0.780-83≤0.7≤1.2≤0.12≤0.015Yüksek saflık, paslanmaz çelik, rafine alaşımlar

Fiziksel Özellikler (Mn65-C7.0 için Tipik)

ÖzellikDeğerBirim
Erime Aralığı1150-1300°C
Yoğunluk (20°C'de)7.1-7.4g/cm³
GörünümGümüşi-gri metalik parçalar / granüller-
Yığın Yoğunluğu (parçalar)3.5-4.0g/cm³

Mevcut Boyutlar

  • Parçalar: 10-80mm, 20-100mm, 50-150mm (standart), özel boyutlar mevcuttur
  • Granüller: 2-15mm, 1-8mm
  • Toz: 0-2mm, 0-10mm, -100 mesh, -200 mesh
  • Özel Boyutlar: Belirli proses gereksinimlerini karşılamak için talep üzerine mevcuttur (örn. çekirdek tel)

Uygulama Kılavuzu – Yüksek Karbonlu Ferro Mangan Mn65-C7.0

Yüksek Karbonlu Ferro Mangan (HCFeMn), aşağıdaki başlıca uygulamalara sahip çok yönlü bir malzemedir:

Çelik Deoksidasyonu ve Desülfürizasyonu

Pota veya fırında erimiş çeliğe (tipik olarak ton başına 5-15 kg) eklenerek çözünmüş oksijen ve kükürt ile birleşir, yüzeye çıkan oksitler ve sülfürler oluşturarak çelik temizliğini iyileştirir ve sıcak kırılganlığı azaltır. Mn65-C7.0 bu amaç için uygun maliyetli bir mangan kaynağı sağlar.

Karbon ve Düşük Alaşımlı Çeliklerde Alaşımlama

Mangan, sertleşebilirliği, çekme mukavemetini ve aşınma direncini artırır. A36, 1045, 4140 ve ray çeliklerinde yaygındır. Kaliteye bağlı olarak ilave oranları %0,5 ile %2 Mn arasında değişir. Tutarlı kimyamız, doğru nihai bileşimi sağlar.

Dökme Demir Üretimi

Gri ve sfero döküm demirde mangan, perlit/ferrit dengesini kontrol etmeye yardımcı olur ve kükürtün olumsuz etkilerini nötralize eder. Tipik ilaveler demir türüne bağlı olarak %0,3-1,0'dır.

Kaynak Elektrotları ve Fluxları

İnce toz haline getirilerek elektrot kaplamalarında veya tozaltı ark kaynağı için aglomere fluxların bir bileşeni olarak kullanılır, ark kararlılığını ve kaynak metal tokluğunu iyileştirir.

Özel Uygulamalar

Yüksek kaliteli Mn78 ve Mn80, paslanmaz çelik üretiminde (örn. 200 serisi) ve demir dışı alaşımlarda kullanılır. Teknik ekibimiz, özel prosesiniz için en uygun kalite konusunda tavsiyede bulunabilir.

Paketleme ve Lojistik – Yüksek Karbonlu Ferro Mangan

Paketleme Seçenekleri

Farklı müşteri gereksinimlerini karşılamak ve nakliye sırasında ürün bütünlüğünü sağlamak için çeşitli paketleme çözümleri sunuyoruz:

  • 1 tonluk Jumbo Çuvallar: Standart ekipmanlarla kullanımı kolay, yaygın seçenek.
  • 25kg / 50kg Çuvallar: Daha küçük siparişler veya belirli uygulama gereksinimleri için (örn. dökümhaneler).
  • Özel Paketleme: Neme dayanıklı astarlar, çelik variller veya boşaltma ağızlı büyük çuvallar dahil olmak üzere özel paketleme taleplerini karşılayabiliriz.

Lojistik Bilgileri

ParametreDetaylar
Minimum Sipariş Miktarı20 metrik ton (müsaitlik durumuna bağlı olarak 5-10 tonluk deneme siparişleri mümkündür)
Teslim SüresiSipariş onayından sonra 15-25 gün
Yükleme LimanıBaşlıca Çin limanları (Tianjin, Şanghay, Qingdao, Huangpu)
Nakliye SeçenekleriFOB, CIF, CFR, DAP (varış noktasına bağlı olarak)
Ödeme KoşullarıT/T, vadesinde L/C veya müzakere edilebilir

İndirme Merkezi

Detaylı ürün bilgileri için teknik dokümantasyonumuza erişin:

Sıkça Sorulan Sorular – Yüksek Karbonlu Ferro Mangan

Mn65-C7.0 ile Mn75-C2.0 gibi daha yüksek mangan kaliteleri arasındaki fark nedir? +

Mn65-C7.0, %65-70 Mn ve %7'ye kadar karbon içerir, bu da onu yüksek mangan gerektirmeyen genel karbon çeliği deoksidasyonu ve alaşımlaması için ideal kılar. Mn75-C2.0 gibi daha yüksek kaliteler, daha yüksek mangan (%75-78) ve daha düşük karbon (≤%2,0) sunar, düşük karbonlu çelik kaliteleri veya gang hacmini en aza indirmek için daha konsantre bir mangan ilavesi gerektiğinde uygundur. Seçim, çelik spesifikasyonunuza ve maliyet optimizasyonunuza bağlıdır.

Sevkiyattan önce kaliteyi kontrol etmek için üçüncü taraf bir denetime yetki vermek mümkün müdür? +

Kesinlikle, sevkiyattan önce ürün kalitesini doğrulamak için SGS ve BV gibi uluslararası kabul görmüş kalite denetim kuruluşları tarafından yapılan üçüncü taraf denetimlerini destekliyoruz. Denetim, ürün görünümünü, tartımını, boyutlarını ve kimyasal bileşim analizini kapsar. Tüm denetim süreci, nihai denetim raporuyla birlikte size sağlanacak fotoğraflar ve yazılı kayıtlarla belgelenecektir. Bu, ürün kalitesiyle ilgili herhangi bir endişeniz olmamasını sağlar.

Yüksek Karbonlu Ferro Mangan paslanmaz çelik üretiminde kullanılabilir mi? +

Evet, ancak aşırı karbon alımını önlemek için paslanmaz çeliklerde tipik olarak Mn78-C1.5 veya Mn80-C0.7 gibi daha düşük karbonlu kaliteler tercih edilir. 200 serisi paslanmaz çelikler (örn. 201, 202) için yüksek mangan esastır ve orta ve düşük karbonlu kalitelerimiz yaygın olarak kullanılır. Özel paslanmaz çelik kalitenizi teknik ekibimizle görüşmenizi öneririz.

Çelik üretiminde pota ilavesi için en iyi boyutlar hangileridir? +

Pota ilaveleri için, hızlı çözünmeyi sağlamak ve aşırı ince parçacıkları önlemek amacıyla 10-80mm aralığındaki parçalar tipiktir. Enjeksiyon veya çekirdek tel için daha ince granüller (1-6mm) veya toz (-100 mesh) kullanılır. Fırın tipinize ve ilave uygulamanıza göre özel boyutlar tedarik edebiliriz.

Her sevkiyatla birlikte bir analiz sertifikası sağlıyor musunuz? +

Kesinlikle. Her Ferro Mangan partisi, ISO 17025 akredite laboratuvarımızda test edilir ve Mn, C, Si, P, S ve diğer elementleri gösteren bir Analiz Sertifikası (COA) sevkiyat belgeleriyle birlikte sağlanır.

Yüksek Karbonlu Ferro Mangan için üretim kapasiteniz nedir? +

Mn65, Mn70, Mn75, Mn78 ve Mn80 dahil olmak üzere tüm kalitelerde yıllık 80.000 metrik tonu aşan bir ferro mangan üretim kapasitemiz bulunmaktadır. Hem konteynerli hem de dökme gemi sevkiyatlarını karşılayabiliriz.

Neden Ferro Manganımızı Seçmelisiniz

🏭

20+ Yıllık Deneyim

Ferroalaşım üretiminde derin sektör bilgisi ile uzmanlaşmış

🔬

Sıkı Kalite Kontrol

Her parti, tutarlı bileşim ve performans sağlamak için test edilir

🌍

Küresel Teslimat

Dünya çapında zamanında teslimat sağlayan güvenilir lojistik ağı

YK/OK/DK FeMn Karşılaştırması

Ürün genel bakışı yükleniyor...

Sipariş Vermeye Hazır mısınız veya Daha Fazla Bilgiye mi İhtiyacınız Var?

Özel ihtiyaçlarınıza göre fiyatlandırma, numune veya uygulama danışmanlığı için teknik satış ekibimizle iletişime geçin.

Bugün Bize Ulaşın

Canlı Sohbet

Lily
Merhaba! Size bugün nasıl yardımcı olabilirim?