





Minimum %65 manganez ve %7,0 karbon içeren, uygun maliyetli yüksek karbonlu ferromangan. Çelik üretiminde kükürt giderme, oksijen giderme ve alaşımlama işlemlerinde yaygın olarak kullanılır. Çeşitli kalitelerde mevcuttur.
| Ana Kompozisyon | Mn %65-70, C ≤%7,0, Si ≤%1,5, P ≤%0,20, S ≤%0,03 (Mn65-C7,0 için tipik) |
| Biçim | Parçalar (10-80 mm), Granüller (2-15 mm), Toz (0-2 mm, 0-10 mm), Özel boyutlar mevcuttur. |
| Başvuru | Çelik oksit giderme, alaşımlama (karbon ve alaşımlı çelikler), dökme demir, kaynak elektrotları, dökümhaneler |
| Standart | GB/T 3795-2014, ASTM A99, ISO 5446 |
Yüksek Karbonlu Ferro Manganez (HCFeMn) Çelik üretiminde temel bir Alaşım olan manganez, batırma ark fırınlarında manganez oksit cevherlerinin karbotermik indirgenmesiyle üretilir. Mn65-C7.0 kalitemiz, kontrollü karbon içeriğiyle (≤%7,0) minimum %65 manganez sunarak çoğu karbon çeliği uygulaması için optimum bir denge sağlar. Güçlü bir oksit giderici, kükürt giderici ve çeliğin mukavemetini, tokluğunu ve sertliğini artıran bir Alaşım elementi görevi görür.
Yüksek karbonlu demir manganez, birçok metalurjik süreçte hayati öneme sahiptir:
Özel uygulama kılavuzları veya özel formülasyonlar için, Teknik ekibimizle iletişime geçin. Üretim gereksinimlerinize göre kişiselleştirilmiş öneriler için.
Yüksek karbonlu demir manganezimiz, sıkı kalite kontrolüyle uluslararası standartlara uygun olarak üretilmektedir. Aşağıda birincil kalite ürünümüzün kimyasal bileşimi yer almaktadır. Mn65-C7.0 Referans olarak diğer yaygın endüstriyel kalitelerle karşılaştırılmıştır.
| Derece / Unvan | Mn (%) | C (%) | Si (%) | P (%) | S (%) | Tipik Uygulama |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Mn65-C7.0 | 65-70 | ≤7.0 | ≤2.0 | ≤0,20 | ≤0,03 | Karbon çelik, genel kullanım, oksit giderme |
| Mn70-C7.5 | 70-73 | ≤7,5 | ≤2.0 | ≤0,20 | ≤0,03 | Yapısal çelik, düşük alaşımlı çelik |
| Mn75-C2.0 | 75-78 | ≤2.0 | ≤1.8 | ≤0,18 | ≤0,02 | Orta karbonlu çelik, yüksek mukavemetli düşük alaşımlı |
| Mn75-C8.0 | 75-78 | ≤8.0 | ≤1,5 | ≤0,2 | ≤0,02 | Karbon çelik, maliyet hassasiyeti yüksek uygulamalar |
| Mn78-C1.5 | 78-81 | ≤1,5 | ≤1,5 | ≤0,15 | ≤0,02 | Özel çelik, düşük karbon gereksinimleri |
| Mn80-C0.7 | 80-83 | ≤0,7 | ≤1.2 | ≤0,12 | ≤0,015 | Yüksek saflıkta, paslanmaz çelik, rafine alaşımlar |
| Mülk | Değer | Birim |
|---|---|---|
| Erime Aralığı | 1150-1300 | °C |
| Yoğunluk (20°C'de) | 7.1-7.4 | g/cm³ |
| Dış görünüş | Gümüş grisi metalik topaklar / granüller | - |
| Hacim Yoğunluğu (parçalar halinde) | 3.5-4.0 | g/cm³ |
Yüksek Karbonlu Ferro Manganez (HCFeMn), başlıca aşağıdaki uygulamalara sahip çok yönlü bir malzemedir:
Pota veya fırında erimiş çeliğe (tipik olarak ton başına 5-15 kg) eklenerek çözünmüş oksijen ve kükürt ile birleşir, yüzeye çıkan oksitler ve sülfürler oluşturur, böylece çeliğin temizliğini artırır ve sıcak kırılganlığı azaltır. Mn65-C7.0 bu amaç için uygun maliyetli bir manganez kaynağı sağlar.
Manganez, sertleşebilirliği, çekme dayanımını ve aşınma direncini artırır. A36, 1045, 4140 ve ray çeliklerinde yaygın olarak bulunur. Katkı oranları, çeliğin kalitesine bağlı olarak %0,5 ile %2 arasında değişir. Tutarlı kimyasal işlemimiz, doğru nihai bileşimi garanti eder.
Gri ve sünek dökme demirde manganez, perlit/ferrit dengesini kontrol etmeye ve kükürtün olumsuz etkilerini nötralize etmeye yardımcı olur. Tipik ilaveler, demir türüne bağlı olarak %0,3-1,0 arasındadır.
İnce Toz haline getirilerek elektrot kaplamalarında veya tozaltı kaynak için aglomere edilmiş kaynak akışkanlarının bir bileşeni olarak kullanılır; bu sayede ark kararlılığı ve kaynak metalinin dayanıklılığı artırılır.
Yüksek kaliteli Mn78 ve Mn80, paslanmaz çelik üretiminde (örneğin, 200 serisi) ve demir dışı alaşımlarda kullanılır. Teknik ekibimiz, özel prosesiniz için en uygun kalite konusunda size tavsiyede bulunabilir.
Farklı müşteri gereksinimlerini karşılamak ve ürünlerin nakliye sırasında bütünlüğünü sağlamak için çeşitli ambalaj çözümleri sunuyoruz:
| Parametre | Detaylar |
|---|---|
| Minimum Sipariş Miktarı | 20 metrik ton (stok durumuna bağlı olarak 5-10 tonluk deneme siparişleri mümkündür) |
| Kurşun zamanı | Sipariş onayından 15-25 gün sonra |
| Yükleme Limanı | Ana Çin limanları (Tianjin, Şangay, Qingdao, Huangpu) |
| Nakliye Seçenekleri | FOB, CIF, CFR, DAP (varış yerine bağlı olarak) |
| Ödeme Koşulları | T/T, peşin akreditif veya pazarlık edilebilir. |
Ürünle ilgili detaylı bilgi için teknik dokümanlarımıza erişin:
Mn65-C7.0, %65-70 Mn ve %7'ye kadar karbon içerir; bu da onu yüksek manganez gerektirmeyen genel karbon çeliği deoksidasyonu ve alaşımlama için ideal kılar. Mn75-C2.0 gibi daha yüksek kaliteler, daha yüksek manganez (%75-78) ve daha düşük karbon (≤%2,0) sunar; bu da düşük karbonlu çelik kaliteleri veya gang hacmini en aza indirmek için daha konsantre bir manganez ilavesine ihtiyaç duyulduğunda uygundur. Seçim, çelik özelliklerinize ve maliyet optimizasyonuna bağlıdır.
Elbette, sevkiyat öncesinde ürün kalitesini doğrulamak için SGS Denetimi Denetimi ve BV gibi uluslararası alanda tanınmış kalite kontrol kuruluşları tarafından yapılan üçüncü taraf denetimlerini destekliyoruz. Denetim, ürünün görünümü, ağırlığı, boyutları ve kimyasal bileşim analizini kapsar. Tüm denetim süreci, fotoğraflar ve yazılı kayıtlarla belgelenecek ve bu belgeler size nihai denetim raporuyla birlikte verilecektir. Bu, ürün kalitesi konusunda hiçbir endişeniz olmamasını sağlar.
Evet, ancak genellikle aşırı karbon birikimini önlemek için Mn78-C1.5 veya Mn80-C0.7 gibi düşük karbonlu kaliteler tercih edilir. 200 serisi paslanmaz çelikler (örneğin, 201, 202) için daha yüksek manganez içeriği şarttır ve orta ve düşük karbonlu kalitelerimiz yaygın olarak kullanılır. Spesifik paslanmaz çelik kalitenizi teknik ekibimizle görüşmenizi öneririz.
Pota ilaveleri için, hızlı çözünmeyi sağlamak ve aşırı ince tanecik oluşumunu önlemek amacıyla 10-80 mm aralığında topaklar tipiktir. Enjeksiyon veya özlü tel için daha ince granüller (1-6 mm) veya Toz (-100 mesh) kullanılır. Fırın tipinize ve ilave uygulamanıza bağlı olarak özel boyutlarda malzeme tedarik edebiliriz.
Kesinlikle. Her bir Ferro Manganez partisi, ISO 17025 akreditasyonuna sahip laboratuvarımızda test edilir ve Mn, C, Si, P, S ve diğer elementleri gösteren bir Analiz Sertifikası (COA) sevkiyat belgeleriyle birlikte verilir.
Mn65, Mn70, Mn75, Mn78 ve Mn80 dahil olmak üzere tüm kalitelerde yıllık 80.000 metrik tonun üzerinde ferromangan üretim kapasitemiz bulunmaktadır. Hem konteynerli hem de dökme yük gemi sevkiyatlarını karşılayabiliyoruz.
Ferroalaşım üretimi konusunda uzmanlaşmış ve sektörel olarak derin bilgiye sahip.
Her parti, tutarlı bileşim ve performans sağlamak için test edilmiştir.
Dünya çapında zamanında teslimatı sağlayan güvenilir lojistik ağı.
Kalite kontrol sürecimizi, üretim tesislerimizi ve müşteri etkileşimlerimizi keşfedin.
Fiyatlandırma, numuneler veya özel ihtiyaçlarınıza uygun uygulama tavsiyeleri için teknik satış ekibimizle iletişime geçin.
Bugün bizimle iletişime geçin.