Yüksek karbonlu %70 ferromangan cevherinin yüzey dokusunu ve şeklini gösteren yakın çekim görüntüsü.

Yüksek karbonlu ferromangan %70 topak, boyut referansı için cetvel ve kimyasal özellikler tablosu ile birlikte, yukarıdan aşağıya görünüm açısı 1

Depoda bulunan ferromangan topak ürünleri, Mn %65-80, C %0,7-8,0 ve boyut 10-80 mm'yi gösteren bir tablo ile birlikte sergilenmektedir.

Yüksek Karbonlu Ferro Manganez Mn70-C7.5 – Yapısal ve Düşük Alaşımlı Çelikler için Üstün Kalite

Yüksek performanslı, yüksek karbonlu ferromangan, %70-73 manganez ve kontrollü karbon (≤%7,5) içerir. Yapısal çelik, levha ve tutarlı manganez ilavesi gerektiren uzun ürünler için idealdir.

Ana Kompozisyon	Mn %70-73, C ≤%7,5, Si ≤%2,0, P ≤%0,20, S ≤%0,03 (Mn70-C7,5 için tipik)
Biçim	Parçalar (10-80 mm), Granüller (2-15 mm), Toz (0-2 mm, 0-10 mm), Özel boyutlar mevcuttur.
Başvuru	Çelik oksit giderme, alaşımlama (yapısal, HSLA), dökme demir, kaynak elektrotları, dökümhaneler
Standart	GB/T 3795-2014, ASTM A99, ISO 5446

Teklif İste Satış Temsilcisiyle İletişime Geçin Teklif talebinizi e-posta ile gönderin.

Yüksek Karbonlu Ferro Manganez Mn70-C7.5 – Ürün Genel Bakışı

Yüksek Karbonlu Ferro Manganez (HCFeMn) Mn70-C7.5 sınıfı Çelik endüstrisi için temel bir Alaşım olan bu malzeme, yüksek kaliteli manganez cevherlerinin karbotermik indirgenmesiyle üretilir. %70-73 manganez içeriği ve %7,5 ile sınırlı karbon içeriğiyle, yapısal çelik, levha ve ağır profiller için mükemmel bir Mn girdisi ve maliyet verimliliği dengesi sunar. Etkili Deoksidasyon, desülfürizasyon ve alaşımlama sağlarken, öngörülebilir metalurjik davranışı da korur.

Ürünün Temel Avantajları

Optimize Edilmiş Manganez Serisi: Kritik çelik kalitelerinde güvenilir performans için safsızlıkların (Si, P, S) sıkı kontrolü ile %70-73 Mn içeriği.
Çok Yönlü Kullanım: Karbon çelikleri, yüksek mukavemetli düşük alaşımlı (HSLA) çelikler, ray çelikleri ve dökme demirler için uygundur.
Özel Ölçüler: Fırın yükleme, konveyör veya enjeksiyon sistemlerinize uygun olarak topaklar, granüller veya Toz halinde mevcuttur.
Maliyet Etkin: Mn65'e göre daha yüksek Mn içeriği, atık madde miktarını azaltır ve ton başına çelik verimini artırır.
İstikrarlı Tedarik: Seçilmiş manganez cevherlerinden, ham maddeden nihai ürüne kadar sıkı kalite kontrolüyle üretilmiştir.

Tipik Uygulama Alanları

Mn70-C7.5 Yüksek Karbonlu Ferro Manganez, birçok metalurjik işlemde temel bir öneme sahiptir:

Yapısal Çelik Oksit Giderme: Manganez, oksijen ve kükürt ile birleşerek MnO ve MnS inklüzyonları oluşturur; bu da sıcak işlenebilirliği ve mekanik özellikleri iyileştirir.
Alaşım Elementi: Yapısal kirişlerde, levhalarda ve donatı çubuklarında mukavemeti, sertliği ve aşınma direncini artırır.
HSLA Çelikleri: Aşırı karbon içermeden ince taneli mukavemet elde etmek için diğer mikroalaşımlarla birlikte kullanılır.
Dökme Demir: Gri ve sünek dökme demire, perlit içeriğini kontrol etmek ve çekme dayanımını artırmak için eklenir.
Kaynak Elektrotları: Arkı stabilize etmek ve kaynak metalinin dayanıklılığını artırmak için kaplama bileşeni olarak kullanılır.

Özel uygulama kılavuzları veya özel formülasyonlar için, Teknik ekibimizle iletişime geçin. Üretim gereksinimlerinize göre kişiselleştirilmiş öneriler için.

Teknik Özellikler – Yüksek Karbonlu Ferro Manganez Kaliteleri

Yüksek karbonlu demir manganezimiz, sıkı kalite kontrolüyle uluslararası standartlara uygun olarak üretilmektedir. Aşağıda birincil kalite ürünümüzün kimyasal bileşimi yer almaktadır. Mn70-C7.5 Referans olarak diğer yaygın endüstriyel kalitelerle karşılaştırılmıştır.

Kimyasal Bileşim (Tipik Değerler, Ağırlıkça %)

Derece / Unvan	Mn (%)	C (%)	Si (%)	P (%)	S (%)	Tipik Uygulama
Mn70-C7.5	70-73	≤7,5	≤2.0	≤0,20	≤0,03	Yapısal çelik, düşük alaşımlı çelik, levhalar
Mn65-C7.0	70-73	≤7.0	≤1,5	≤0,20	≤0,03	Karbon çeliği, genel oksit giderme
Mn75-C2.0	75-78	≤2.0	≤1.8	≤0,18	≤0,02	Orta karbonlu çelik, yüksek mukavemetli düşük alaşımlı
Mn75-C8.0	75-78	≤8.0	≤1,5	≤0,2	≤0,02	Karbon çelik, maliyet hassasiyeti yüksek uygulamalar
Mn78-C1.5	78-81	≤1,5	≤1,5	≤0,15	≤0,02	Özel çelik, düşük karbon gereksinimleri
Mn80-C0.7	80-83	≤0,7	≤1.2	≤0,12	≤0,015	Yüksek saflıkta, paslanmaz çelik, rafine alaşımlar

Fiziksel Özellikler (Mn70-C7.5 için Tipik)

Mülk	Değer	Birim
Erime Aralığı	1150-1300	°C
Yoğunluk (20°C'de)	7.1-7.4	g/cm³
Dış görünüş	Gümüş grisi metalik topaklar / granüller	-
Hacim Yoğunluğu (parçalar halinde)	3.5-4.0	g/cm³

Mevcut Bedenler

Topaklar: 10-80 mm, 20-100 mm, 50-150 mm (standart), özel ölçüler mevcuttur.
Granüller: 2-15 mm, 1-8 mm
Toz: 0-2 mm, 0-10 mm, -100 mesh, -200 mesh
Özel Ölçüler: Belirli proses gereksinimlerini karşılamak üzere talep üzerine temin edilebilir (örneğin, özlü tel).

Uygulama Kılavuzları – Yüksek Karbonlu Ferro Manganez Mn70-C7.5

Yüksek karbonlu ferromangan Mn70-C7.5 sınıfı, aşağıdaki başlıca kullanım alanlarına sahip çok yönlü bir malzemedir:

Çelik Oksit Giderme ve Kükürt Giderme

Pota veya fırında erimiş çeliğe (tipik olarak ton başına 5-15 kg) eklenerek çözünmüş oksijen ve kükürt ile birleşir, yüzeye çıkan oksitler ve sülfürler oluşturur, çeliğin temizliğini artırır ve sıcak kırılganlığı azaltır. Mn70-C7.5, Mn65'e göre daha yüksek manganez konsantrasyonu sağlar ve gerekli ekleme hacmini azaltır.

Yapısal ve Yüksek Gerilimli Düşük Emisyonlu Çeliklerde Alaşımlama

Manganez, sertleşebilirliği, çekme dayanımını ve aşınma direncini artırır. ASTM A36, A572 ve Avrupa yapısal kaliteleri S235-S355'te yaygın olarak kullanılır. Hedef spesifikasyona bağlı olarak, eklenme oranları %0,5 ile %1,8 arasında değişir. Tutarlı kimyasal işlemimiz, doğru nihai bileşimi garanti eder.

Ray ve Ağır Kesit Çelikleri

Ray çeliklerinde (örneğin, R260, R350), gerekli sertliği ve aşınma direncini elde etmek için tipik olarak %1,0-1,5 manganez içeriği kullanılır. Mn70-C7.5 bu uygulamalar için ekonomik bir kaynaktır.

Dökme Demir Üretimi

Gri ve sünek dökme demirde manganez, perlit/ferrit dengesini kontrol etmeye ve kükürtün olumsuz etkilerini nötralize etmeye yardımcı olur. Tipik ilaveler, demir türüne bağlı olarak %0,3-1,0 arasındadır.

Kaynak Elektrotları ve Kaynak Akısı

İnce Toz haline getirilerek elektrot kaplamalarında veya tozaltı kaynak için aglomere edilmiş kaynak akışkanlarının bir bileşeni olarak kullanılır; bu sayede ark kararlılığı ve kaynak metalinin dayanıklılığı artırılır.

Ambalaj ve Lojistik – Yüksek Karbonlu Ferro Manganez Mn70-C7.5

Paketleme Seçenekleri

Farklı müşteri gereksinimlerini karşılamak ve ürünlerin nakliye sırasında bütünlüğünü sağlamak için çeşitli ambalaj çözümleri sunuyoruz:

1 tonluk Jumbo Çuvallar: Yaygın bir seçenek, standart ekipmanla kullanımı kolay.
25 kg / 50 kg'lık Çuvallar: Daha küçük siparişler veya özel uygulama gereksinimleri için (örneğin, dökümhaneler).
Özel Ambalaj: Nem geçirmez astarlar, çelik variller veya boşaltma ağızlı büyük torbalar da dahil olmak üzere özel ambalaj taleplerinizi karşılayabiliriz.

Lojistik Bilgileri

Parametre	Detaylar
Minimum Sipariş Miktarı	20 metrik ton (stok durumuna bağlı olarak 5-10 tonluk deneme siparişleri mümkündür)
Kurşun zamanı	Sipariş onayından 15-25 gün sonra
Yükleme Limanı	Ana Çin limanları (Tianjin, Şangay, Qingdao, Huangpu)
Nakliye Seçenekleri	FOB, CIF, CFR, DAP (varış yerine bağlı olarak)
Ödeme Koşulları	T/T, peşin akreditif veya pazarlık edilebilir.

İndirme Merkezi

Ürünle ilgili detaylı bilgi için teknik dokümanlarımıza erişin:

Sıkça Sorulan Sorular – Yüksek Karbonlu Ferro Manganez Mn70-C7.5

Mn70-C7.5'in Mn65-C7.0'a göre başlıca avantajları nelerdir? +

Mn70-C7.5, Mn65-C7.0'daki %60-65'e kıyasla %70-73 oranında manganez içerir. Bu daha yüksek manganez içeriği, çelikte aynı nihai Mn yüzdesini elde etmek için daha az malzeme eklemeniz gerektiği anlamına gelir; bu da işleme, cüruf hacmini azaltır ve bazen verimi artırır. Özellikle yapısal veya HSLA kalitelerinde orta manganez seviyelerini hedeflediğinizde avantajlıdır.

Mn70-C7.5, katı karbon limitlerine sahip çelik kaliteleri için uygun mudur? +

%7,5'e kadar karbon içeriğiyle Mn70-C7.5, yüksek karbonlu bir kalite olarak kabul edilir. Düşük karbonlu çelikler (örneğin, alaşımlamadan sonra %0,1'in altında C) için, Mn75-C2.0 veya düşük karbonlu Mn78-C1.5 gibi orta karbonlu kalitelerimizi öneriyoruz. Bununla birlikte, çoğu karbonlu ve düşük alaşımlı çelik için, Mn70-C7.5'ten gelen karbon katkısı kabul edilebilir ve genellikle ergitme işleminde telafi edilir.

Konveyörlü fırınlar için hangi boyutlar önerilir? +

Konveyör veya atlamalı yükleme için, ayrışmayı önlemek ve düzgün akış sağlamak amacıyla 10-80 mm aralığındaki topaklar idealdir. Pnömatik enjeksiyon için, sınıflandırılmış granüller (1-8 mm) veya özel kesimler tedarik ediyoruz. Taşıma ekipmanınıza göre boyutlandırmayı özelleştirebiliriz.

Sevkiyat öncesinde kalite kontrolünü üçüncü bir tarafça yaptırmak mümkün mü? +

Elbette, sevkiyat öncesinde ürün kalitesini doğrulamak için SGS Denetimi Denetimi ve BV gibi uluslararası alanda tanınmış kalite kontrol kuruluşları tarafından yapılan üçüncü taraf denetimlerini destekliyoruz. Denetim, ürünün görünümü, ağırlığı, boyutları ve kimyasal bileşim analizini kapsar. Tüm denetim süreci, fotoğraflar ve yazılı kayıtlarla belgelenecek ve bu belgeler size nihai denetim raporuyla birlikte verilecektir. Bu, ürün kalitesi konusunda hiçbir endişeniz olmamasını sağlar.

Her gönderiyle birlikte analiz sertifikası veriyor musunuz? +

Kesinlikle. Ferro Manganez Mn70-C7.5'in her partisi, ISO 17025 akreditasyonuna sahip laboratuvarımızda test edilir ve Mn, C, Si, P, S ve diğer elementleri gösteren bir Analiz Sertifikası (COA) sevkiyat belgeleriyle birlikte verilir.

Mn70-C7.5 kalitesi için üretim kapasiteniz nedir? +

Tüm kalitelerde yıllık 80.000 metrik tonun üzerinde ferromangan üretim kapasitemiz bulunmaktadır. Mn70-C7.5 en popüler kalitelerimizden biridir ve hem konteyner hem de dökme yük gemisi sevkiyat programlarını karşılamak için stok esnekliğini koruyoruz.