Orta karbonlu %75 ferromangan alaşımının yüzey dokusunu ve şeklini gösteren yakın çekim görüntüsü.

Orta karbonlu %75 demir manganez topak, boyut referansı için cetvel ve kimyasal özellikler tablosu ile birlikte, yukarıdan aşağıya görünüm açısı 1

Orta karbonlu ferromangan %75 topak, boyut referansı için cetvel ve kimyasal özellikler tablosu ile birlikte, yukarıdan aşağıya görünüm açısı 2

Depoda bulunan ferromangan topak ürünleri, Mn %65-80, C %0,7-8,0 ve boyut 10-80 mm'yi gösteren bir tablo ile birlikte sergilenmektedir.

Orta Karbonlu Ferro Manganez Mn75-C2.0 – Yüksek Manganezli, Düşük Karbonlu Kalite, HSLA ve Özel Çelikler İçin

Yüksek saflıkta, %75-78 manganez ve düşük karbonlu (≤%2,0) orta karbonlu ferromangan. Yüksek mukavemetli alaşımlar (HSLA), orta karbonlu çelikler ve minimum karbon alımı gerektiren uygulamalar için idealdir.

Ana Kompozisyon	Mn %75-78, C ≤%2,0, Si ≤%1,8, P ≤%0,18, S ≤%0,02 (Mn75-C2.0 için tipik)
Biçim	Parçalar (10-80 mm), Granüller (2-15 mm), Toz (0-2 mm, 0-10 mm), Özel boyutlar mevcuttur.
Başvuru	HSLA çelikleri, orta karbonlu alaşımlı çelikler, yüksek kaliteli dökümler, kaynak sarf malzemeleri, düşük karbonlu alaşımlama
Standart	GB/T 3795-2014, ASTM A99, ISO 5446

Teklif İste Satış Temsilcisiyle İletişime Geçin Teklif talebinizi e-posta ile gönderin.

Orta Karbonlu Ferro Manganez Mn75-C2.0 – Ürün Genel Bakışı

Orta Karbonlu Ferro Manganez Mn75-C2.0 sınıfı Yüksek karbonlu ferromanganın rafine edilmesi veya silikotermik işlemler yoluyla üretilen, yüksek manganlı, düşük karbonlu bir alaşımdır. %75-78 mangan içeriği ve %2,0'ın altında karbon oranıyla, bu kalite özellikle HSLA, orta karbonlu alaşımlı çelikler ve yüksek kaliteli dökümler gibi karbonun sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gereken çelik kaliteleri için tasarlanmıştır. Aşırı karbon ilavesi olmadan manganın alaşımlama avantajlarını sağlar.

Ürünün Temel Avantajları

Düşük Karbon, Yüksek Manganez: %75-78 Mn ve ≤%2,0 C içeriği, birçok özel kalite için gerekli olan çelikteki nihai karbon miktarının hassas bir şekilde kontrol edilmesini sağlar.
Sıkı Kirletici Kontrolü: Düşük silikon (≤%1,2), fosfor (≤%0,20) ve kükürt (≤%0,03) oranları, temiz çelik metalürjisini sağlar.
Çok Yönlü Kullanım: HSLA, yay çelikleri, aşınmaya dayanıklı çelikler ve yüksek kaliteli dökme demirler için uygundur.
Özel Ölçüler: Fırın doldurma veya enjeksiyon gereksinimlerinize uygun olarak topaklar, granüller veya Toz halinde mevcuttur.
Tutarlı Kalite: Üretim süreci sıkı bir şekilde kontrol edilerek, partiden partiye homojen bir bileşim sağlanmıştır.

Tipik Uygulama Alanları

Mn75-C2.0 Orta Karbonlu Ferro Manganez, birçok kritik metalurjik süreçte vazgeçilmezdir:

HSLA Çelikleri: Niyobyum, vanadyum veya titanyum ile birlikte kullanılarak yüksek mukavemet ve iyi kaynaklanabilirlik elde edilir (örneğin, ASTM A572, A656).
Orta Karbonlu Alaşımlı Çelikler: 4140, 4340 ve benzeri kalitelerde, karbonun zaten belirtildiği ve Alaşım ilavesinden kaynaklanan ek karbonun en aza indirilmesi gereken Alaşım elementi.
Yay Çelikleri: Özenle kontrol edilen karbon içeriğini (0,5-0,7% C) bozmadan sertleşebilirlik için manganez sağlar.
Yüksek Kaliteli Dökümler: Tutarlı özelliklerin gerekli olduğu çelik dökümlerde ve sfero dökme demirde kullanılır.
Kaynak Sarf Malzemeleri: Düşük hidrojenli uygulamalar için özlü tellerde ve elektrot kaplamalarında temel bir bileşen olarak kullanılır.

Özel uygulama kılavuzları veya özel formülasyonlar için, Teknik ekibimizle iletişime geçin. Üretim gereksinimlerinize göre kişiselleştirilmiş öneriler için.

Teknik Özellikler – Yüksek ve Orta Karbonlu Ferro Manganez Kaliteleri

Ferromangan ürünümüz, sıkı kalite kontrolü ile uluslararası standartlara uygun olarak üretilmektedir. Aşağıda, birincil kalite ürünümüzün kimyasal bileşimi yer almaktadır. Mn75-C2.0 Referans olarak diğer yaygın endüstriyel kalitelerle karşılaştırılmıştır.

Kimyasal Bileşim (Tipik Değerler, Ağırlıkça %)

Derece / Unvan	Mn (%)	C (%)	Si (%)	P (%)	S (%)	Tipik Uygulama
Mn75-C2.0	75-78	≤2.0	≤1.8	≤0,18	≤0,02	HSLA, orta karbonlu çelik, özel dökümler
Mn65-C7.0	65-70	≤7.0	≤2.0	≤0,20	≤0,03	Karbon çeliği, genel oksit giderme
Mn70-C7.5	70-73	≤7,5	≤2.0	≤0,20	≤0,03	Yapısal çelik, düşük alaşımlı çelik
Mn75-C8.0	75-78	≤8.0	≤1,5	≤0,2	≤0,02	Karbon çelik, maliyet hassasiyeti yüksek uygulamalar
Mn78-C1.5	78-81	≤1,5	≤1,5	≤0,15	≤0,02	Özel çelik, düşük karbon gereksinimleri
Mn80-C0.7	80-83	≤0,7	≤1.2	≤0,12	≤0,015	Yüksek saflıkta, paslanmaz çelik, rafine alaşımlar

Fiziksel Özellikler (Mn75-C2.0 için Tipik)

Mülk	Değer	Birim
Erime Aralığı	1180-1320	°C
Yoğunluk (20°C'de)	7.2-7.5	g/cm³
Dış görünüş	Gümüş grisi metalik topaklar / granüller	-
Hacim Yoğunluğu (parçalar halinde)	3.6-4.1	g/cm³

Mevcut Bedenler

Topaklar: 10-80 mm, 20-100 mm, 50-150 mm (standart), özel ölçüler mevcuttur.
Granüller: 2-15 mm, 1-8 mm
Toz: 0-2 mm, 0-10 mm, -100 mesh, -200 mesh
Özel Ölçüler: Belirli proses gereksinimlerini karşılamak üzere talep üzerine temin edilebilir (örneğin, özlü tel).

Uygulama Kılavuzu – Orta Karbonlu Ferro Manganez Mn75-C2.0

Orta karbonlu ferromangan Mn75-C2.0 Alaşımı, başlıca aşağıdaki uygulama alanlarına sahip hassas bir alaşımdır:

HSLA ve Mikroalaşımlı Çelikler

Yüksek mukavemetli düşük alaşımlı çeliklerde, manganez (tipik olarak %1,0-1,8) mukavemeti ve tokluğu artırır. Mn75-C2.0, kaynaklanabilirlik ve şekillendirilebilirlik için kritik olan karbon özelliklerini aşmadan yüksek miktarda manganez ilavesine olanak tanır. Genellikle boru hattı çeliklerinde, otomotiv kirişlerinde ve yapısal borularda kullanılır.

Orta Karbonlu Alaşımlı Çelikler

AISI 4140 (%0,38-0,43 C, %0,75-1,0 Mn) veya 4340 gibi kaliteler için karbon içeriği zaten hedef seviyededir. Düşük karbonlu manganez Alaşımı (C≤%2,0) kullanmak, gerekli manganez miktarını elde ederken maksimum karbon sınırının aşılmasını önler. Bu, tutarlı sertleşebilirlik ve mekanik özellikler sağlar.

Yay Çelikleri ve Aşınmaya Dayanıklı Kaliteler

Yay çelikleri (örneğin, 5160, 9260) hassas karbon ve manganez dengelerine dayanır. Mn75-C2.0, dikkatlice kontrol edilen karbon içeriğini (0,5-0,7% C) bozmadan manganez sağlar.

Yüksek Kaliteli Döküm ve Dövme Külçeler

Kritik uygulamalarda (madencilik, demiryolu, ağır ekipman) kullanılan çelik dökümlerde manganez, mukavemeti ve aşınma direncini artırır. Mn75-C2.0'ın düşük karbonlu yapısı, son karbon ayarlamasında esneklik sağlar.

Kaynak Sarf Malzemeleri

Özlü kaynak telleri ve kaplamalı elektrotların temel bileşenlerinden biri olan Mn75-C2.0, aşırı karbon oluşumuna yol açmadan kaynak havuzuna manganez sağlar; bu da çok geçişli kaynaklarda karbür çökelmesine veya tokluğun azalmasına neden olabilir.

Ambalaj ve Lojistik – Orta Karbonlu Ferro Manganez Mn75-C2.0

Paketleme Seçenekleri

Farklı müşteri gereksinimlerini karşılamak ve ürünlerin nakliye sırasında bütünlüğünü sağlamak için çeşitli ambalaj çözümleri sunuyoruz:

1 tonluk Jumbo Çuvallar: Yaygın bir seçenek, standart ekipmanla kullanımı kolay.
25 kg / 50 kg'lık Çuvallar: Daha küçük siparişler veya özel uygulama gereksinimleri için (örneğin, dökümhaneler, kaynak sarf malzemesi üreticileri).
Özel Ambalaj: Nem geçirmez astarlar, çelik variller veya boşaltma ağızlı büyük torbalar da dahil olmak üzere özel ambalaj taleplerinizi karşılayabiliriz.

Lojistik Bilgileri

Parametre	Detaylar
Minimum Sipariş Miktarı	20 metrik ton (stok durumuna bağlı olarak 5-10 tonluk deneme siparişleri mümkündür)
Kurşun zamanı	Sipariş onayından 15-25 gün sonra
Yükleme Limanı	Ana Çin limanları (Tianjin, Şangay, Qingdao, Huangpu)
Nakliye Seçenekleri	FOB, CIF, CFR, DAP (varış yerine bağlı olarak)
Ödeme Koşulları	T/T, peşin akreditif veya pazarlık edilebilir.

İndirme Merkezi

Ürünle ilgili detaylı bilgi için teknik dokümanlarımıza erişin:

Sıkça Sorulan Sorular – Orta Karbonlu Ferro Manganez Mn75-C2.0

Mn65 veya Mn70 gibi yüksek karbonlu kaliteler yerine neden Mn75-C2.0'ı tercih etmelisiniz? +

Mn75-C2.0 iki önemli avantaj sunar: daha yüksek manganez içeriği (%75-78) ve önemli ölçüde daha düşük karbon (≤%2,0). Bu, çelik üreticilerinin katı karbon sınırları olan kalitelere (örneğin, orta karbonlu alaşımlı çelikler, HSLA) karbon spesifikasyonunu aşmadan manganez eklemelerine olanak tanır. Ayrıca, gereken toplam Alaşım hacmini azaltarak verimi artırır ve cüruf oluşumunu azaltır.

Mn75-C2.0 paslanmaz çelik üretiminde kullanılabilir mi? +

Çoğu paslanmaz çelik için karbon oranı son derece düşük olmalıdır (çoğu durumda ≤%0,03). Mn75-C2.0, yüksek karbonlu kalitelerden daha düşük karbon oranına sahip olsa da, östenitik veya ferritik paslanmaz çelikler için yine de çok fazla karbon içerebilir. Bu uygulamalar için düşük karbonlu kalitelerimiz olan Mn78-C1.5 veya Mn80-C0.7'yi öneriyoruz. Bununla birlikte, Mn75-C2.0, %0,1'e kadar karbon oranına izin verilen bazı 200 serisi paslanmaz çelik kaliteleri için uygun olabilir. Lütfen teknik ekibimizle iletişime geçin.

Sevkiyat öncesinde kalite kontrolünü üçüncü bir tarafça yaptırmak mümkün mü? +

Elbette, sevkiyat öncesinde ürün kalitesini doğrulamak için SGS Denetimi Denetimi ve BV gibi uluslararası alanda tanınmış kalite kontrol kuruluşları tarafından yapılan üçüncü taraf denetimlerini destekliyoruz. Denetim, ürünün görünümü, ağırlığı, boyutları ve kimyasal bileşim analizini kapsar. Tüm denetim süreci, fotoğraflar ve yazılı kayıtlarla belgelenecek ve bu belgeler size nihai denetim raporuyla birlikte verilecektir. Bu, ürün kalitesi konusunda hiçbir endişeniz olmamasını sağlar.

Kepçe kenar süslemeleri için en uygun boyut hangisidir? +

Pota içinde hassas trim ilaveleri için, hızlı çözünmeyi sağlamak ve ayrışmayı önlemek amacıyla 2-15 mm veya 1-8 mm aralığında granüller öneriyoruz. Döküm sırasında toplu ilaveler için ise topaklar (10-80 mm) tipiktir. Alaşım ilave sisteminize uyacak şekilde boyutlandırmayı özelleştirebiliriz.

Her gönderiyle birlikte analiz sertifikası veriyor musunuz? +

Kesinlikle. Ferro Manganez Mn75-C2.0'ın her partisi, ISO 17025 akreditasyonuna sahip laboratuvarımızda test edilir ve Mn, C, Si, P, S ve diğer elementleri gösteren bir Analiz Sertifikası (COA) sevkiyat belgeleriyle birlikte verilir.

Orta karbonlu ferromangan üretim kapasiteniz nedir? +

Yıllık üretim kapasitemiz, Mn75-C2.0, Mn78-C1.5 ve Mn80-C0.7 kalitelerinde orta ve düşük karbonlu ferromangan için 30.000 metrik tonun üzerindedir. Tutarlı düşük karbonlu kimyayı sağlamak için özel rafineri hatlarımız bulunmaktadır ve hem konteyner hem de dökme sevkiyatları karşılayabiliyoruz.