Silikon içeriği minimum %75 olan, ince parçacık dokusuna, koyu gri renge ve metalik parlaklığa sahip ferro silikon aşılayıcı; özellikleri aşağıda belirtilmiştir.

Ferro silikon aşılayıcı, silikon içeriği minimum %75, parçacık boyutu 0,2-0,8 mm (boyut referansı için cetvel ve kimyasal özellikler tablosu ile birlikte).

Ferro silikon aşılayıcı, silikon içeriği minimum %75, parçacık boyutu 3-8 mm (boyut referansı için cetvel ve kimyasal özellikler tablosu ile birlikte).

Marka işaretlemesi bulunmayan 1 metrik tonluk PP torba, 1 metrik tonluk ambalajı göstermektedir; özel işaretleme ve paketleme seçenekleri mevcuttur.

FeSi %75 Aşılayıcı – Zorlu Gri ve Sfero Dökümler için Yüksek Silikonlu Alaşım

Yüksek kaliteli demir dökümlerinde maksimum grafit oluşturma gücü, güçlü soğuk indirgeme ve gelişmiş ferrit oluşumu sağlayan, %75-78 Si içeren birinci sınıf ferrosilikon.

Ana Kompozisyon	Si %75-78, Al ≤%1,5, Ca ≤%1,0, Fe dengesi
Biçim	Parçalar/Granüller/Özel
Başvuru	Yüksek kaliteli sfero döküm, ferritik sfero döküm, ince cidarlı dökümler, basınçlı boru bağlantı parçaları, otomotiv güvenlik parçaları

Teklif İste Satış Temsilcisiyle İletişime Geçin Teklif talebinizi e-posta ile gönderin.

FeSi %75 Aşılayıcı – Yüksek Performanslı Dökümler için Üstün Grafitizasyon

Bu %75-78 silikon içeren ferrosilikon aşılayıcı Yüksek saflıkta bir Alaşım olan FeSi 75%, maksimum grafit oluşturma gücü ve tutarlı çekirdeklenme gerektiren dökümhaneler için tasarlanmıştır. Standart aralığın üst ucunda yer alan silikon içeriğiyle, olağanüstü soğuk indirgeme sağlar, sünek dökme demirde ferritik bir matris oluşumunu destekler ve düzgün grafit dağılımını garanti eder. Kontrollü alüminyum (≤%1,5) ve kalsiyum (≤%1,0) seviyeleri, cüruf ve kalıntıları en aza indirirken etkili deoksidasyonu garanti eder; bu da onu kritik güvenlik bileşenleri ve basınca dayanıklı dökümler için ideal hale getirir.

Başlıca Avantajlar ve Teknik Özellikler

Maksimum Grafik Oluşturma Gücü: Yüksek silikon konsantrasyonu (%75-78), hızlı soğuyan ince kesitlerde bile güçlü karbür oluşumunu engeller, soğumayı ortadan kaldırır ve işlenebilirliği artırır.
Sünek Dökme Demirde Ferrit Oluşumunun Teşviki: Yüksek ferrit içeriğini teşvik ederek, döküm veya tavlanmış sfero döküm bileşenlerinde sünekliği, darbe dayanımını ve işlenebilirliği artırır.
Tutarlı Nodül Sayısı: Yüksek yoğunlukta küçük, iyi şekillenmiş grafit nodülleri sağlayarak üstün çekme ve yorulma özelliklerine katkıda bulunur.
Düşük Cüruf ve İçerik Eğilimi: Optimize edilmiş Al ve Ca seviyeleri, cüruf oluşumunu en aza indirerek yüksek basınçlı uygulamalar için uygun, temiz dökümler sağlar.
Tüm yöntemler için özel boyutlandırma: Pota, akış, kalıp içi veya tel besleme yöntemlerine uygun geniş bir partikül boyutu yelpazesinde mevcuttur ve optimum çözünme ve geri kazanım sağlar.

Not: Bu ürün radyoaktif değildir ve REACH ve RoHS çevre standartlarına tamamen uygundur. ISO 9001 sertifikalı süreçler altında üretilmiştir.

Teknik Özellikler – Aşılama Maddesi Sınıfları (FeSi %75 ve diğerleri)

Aşağıda ürünümüzün kimyasal bileşimi yer almaktadır. FeSi %75 (vurgulanmış) Diğer yaygın aşılama maddesi çeşitleriyle karşılaştırıldığında. Özel bileşimler ve safsızlık limitleri her zaman talep üzerine mevcuttur.

Kimyasal Bileşim (Tipik Değerler, Ağırlıkça %)

Derece / Unvan	Si (%)	Ba (%)	Al (%)	Ca (%)	Fe ve Diğerleri
FeSi %75 (Premium)	75-78	–	≤1,5	≤0,5-1,5	Denge
FeSiBa 1-2% Ba	70-75	1.0-2.0	1.0-1.5	0.6-3.0 (özelleştirilebilir)	Denge
FeSiBa %2-4 Ba	70-75	2.0-4.0	1.0-1.5	0.6-3.0	Denge
FeSiBa %4-6 Ba	65-70	4.0-6.0	1.0-1.5	1.0-3.0 (özelleştirilebilir)	Denge
FeSi %72	72-75	–	≤1,5	≤1.0	Denge
FeSi %74	74-75	–	≤1,5	0.5-1.5	Denge

Fiziksel ve Termal Özellikler (FeSi %75)

Mülk	Tipik Değer / Aralık	Notlar
Erime Aralığı (Katı/Likidus)	1200°C - 1320°C (2192°F - 2408°F)	Daha yüksek silikon içeriği nedeniyle erime başlangıcı biraz daha düşük olup, hızlı çözünmeyi teşvik eder.
Özgül Ağırlık (20°C'deki Yoğunluk)	3,1 - 3,4 g/cm³	Yüksek silikonlu ferrosilikon için tipiktir.
Hacim Yoğunluğu	Yaklaşık 1,7 - 2,1 g/cm³ (106 - 131 lbs/ft³)	Parçacık boyutu dağılımına bağlıdır.
Termal Genleşme Katsayısı (20-1000°C)	~11,5 × 10⁻⁶ /K	–
Mikro yapı	FeSi₂ + FeSi fazları	Homojen silikon dağılımı

Mevcut Parçacık Boyutları (FeSi %75 için Özelleştirilebilir)

Kepçe Katkısı (Genel Dökümhane): 5-30 mm, 10-50 mm (optimum çözünme).
Geç Dönem / Akarsu Aşılaması: 0,2-0,8 mm, 0,5-1,5 mm (mükemmel akışkanlık).
Tel Besleme: 0,5-3 mm (özlü tel için tutarlı dolgu).
Kalıp İçi / Döküm Kanalı Aşılama: 1-3 mm, 3-8 mm (kontrollü çözünürlük).
Topaklar (Fırın Eklentisi): 10-100 mm (özel sipariş).

İşlem Notu: Homojen bir bileşim ve minimum ince parçacık oluşumu sağlamak için kontrollü döküm veya granülasyon yoluyla üretilmiştir.

Başlıca Uygulamalar ve Önerilen Katkı Oranları – FeSi %75

FeSi %75, maksimum grafitizasyon ve ferrit oluşumunun istendiği yüksek kaliteli sünek ve gri dökme demir dökümlerinde tercih edilen Aşılayıcıdır:

Yüksek Süneklikli Sfero Dökme Demir: Otomotiv güvenlik parçaları (kontrol kolları, mafsallar), boru bağlantı parçaları ve yüksek uzama gerektiren rüzgar türbini bileşenleri.
Tipik Katkı Oranı: Erime ağırlığının %0,3 – %0,7'si (baz kükürt ve magnezyum kalıntılarına bağlı olarak).
Ferritik Sfero Dökümler: Döküm halindeki ferritik kaliteler (örneğin, 400-12, 450-10) için mükemmeldir; yüksek ferrit içeriği ve iyi işlenebilirlik sağlar.
İnce Duvarlı Dökümler (<5 mm): Güçlü bir soğutma etkisi sağlayarak, gövde ve braket gibi karmaşık, ince kesitli dökümlerde karbür içermeyen kenarlar elde edilmesini garanti eder.
Basınçlı Borular ve Bağlantı Parçaları: Santrifüj döküm yöntemiyle üretilen borularda homojen grafit yapısını ve basınç sızdırmazlığını sağlar.
Yüksek Mukavemetli Gri Dökme Demir (≥250 MPa): A tipi grafit oluşumunu destekleyerek ve aşırı soğutulmuş grafiti azaltarak çekme dayanımını artırır.

Not: Optimum ilave oranı, temel demir bileşimine (S, O, eser elementler), hedef matrise ve döküm koşullarına göre ince ayarlanmalıdır. Kademeli ayarlamalarla Dökümhane denemeleri yapılmasını öneririz.

Ambalaj ve Lojistik – FeSi %75 Aşılayıcı

Paketleme Seçenekleri

1 tonluk Jumbo Çuvallar: İç kısmında nem geçirmez astar bulunan, toplu siparişler için standart ürün.
25 kg / 50 kg'lık Çuvallar: Daha küçük dökümhaneler veya deneme üretim partileri için.
Özel Ambalaj: Paletli, streç filmle sarılmış veya mühürlü varillerde büyük çuvallar mevcuttur.

Lojistik Bilgileri

Parametre	Detaylar
Minimum Sipariş Miktarı	20 metrik ton (talep üzerine 5-10 tonluk deneme siparişleri mümkündür)
Kurşun zamanı	Onaydan 15-20 gün sonra
Yükleme Limanı	Tianjin, Şanghay, Qingdao (talep üzerine diğer limanlar)
Nakliye Seçenekleri	FOB, CIF, CFR, DAP, DDP

İndirme Merkezi

Sıkça Sorulan Sorular – FeSi %75 Yüksek Silikonlu Aşılayıcı

❓ %75 saflıktaki FeSi, %72 veya %74 saflıktaki FeSi ile nasıl karşılaştırılır?+

FeSi %75, standart ferrosilikon aşılayıcılar arasında en yüksek silikon seviyesini (%75-78) içerir. Bu, birim ilave başına en güçlü grafit oluşturma gücü anlamına gelir. Özellikle sfero dökümde ferrit oluşumunu teşvik etmede ve ince kesitlerde soğumayı ortadan kaldırmada etkilidir. FeSi %72 ve %74 de mükemmel aşılayıcılar olsa da, özellikle yüksek uzama özellikli sfero döküm kalitelerinde maksimum çekirdeklenme ve ferrit oluşumunun teşvik edilmesi gerektiğinde FeSi %75 tercih edilir.

Sevkiyat öncesinde kalite kontrolünü üçüncü bir tarafça yaptırmak mümkün mü? +

Elbette, sevkiyat öncesinde ürün kalitesini doğrulamak için SGS Denetimi Denetimi ve BV gibi uluslararası alanda tanınmış kalite kontrol kuruluşları tarafından yapılan üçüncü taraf denetimlerini destekliyoruz. Denetim, ürünün görünümü, ağırlığı, boyutları ve kimyasal bileşim analizini kapsar. Tüm denetim süreci, fotoğraflar ve yazılı kayıtlarla belgelenecek ve bu belgeler size nihai denetim raporuyla birlikte verilecektir. Bu, ürün kalitesi konusunda hiçbir endişeniz olmamasını sağlar.

❓ FeSi %75 için en uygun baz kükürt aralığı nedir?+

FeSi %75, baz kükürt oranı 2000 ile 3000 arasında olan demirlerde en iyi performansı gösterir. %0,008 ve %0,018Alaşımdaki alüminyum ve kalsiyum (≤%1,5 Al, ≤%1,0 Ca), kükürt ile sinerjik olarak çalışarak çok sayıda sülfür çekirdeklenme bölgesi oluşturur. Çok düşük kükürtlü demirlerde (<%0,005), nodül sayısını en üst düzeye çıkarmak için az miktarda kükürt ilavesi veya kükürt içeren bir aşılayıcı kullanılması faydalıdır. Daha yüksek kükürtlü demirlerde (>%0,025) ise yine de iyi bir aşılama sağlar, ancak biraz daha yüksek ilave oranları gerektirebilir.

❓ %75 FeSi ince cidarlı dökümler için uygun mudur?+

Kesinlikle. Aslında, yüksek silikon içeriği, hızlı soğutmanın karbür oluşumuna yol açabileceği ince cidarlı dökümler (3 mm'ye kadar) için en iyi seçeneklerden biri olmasını sağlar. İnce parçacık boyutu (örneğin, 0,2-0,8 mm) ve geç ilave kullanımı, maksimum soğutma azalmasını ve ince kesitlerde tamamen ferritik bir matrisi garanti eder. Otomotiv braketleri ve gövdeleri üreten birçok dökümhane bu nedenle FeSi %75'e güvenmektedir.

❓ FeSi %75, zirkonyum veya nadir toprak elementleri bazlı aşılayıcılarla nasıl karşılaştırılır?+

Zirkonyum Ve nadir toprak elementleri Aşılayıcılar özel avantajlar sunar: Zr, azot kontrolüne yardımcı olurken, nadir toprak elementleri aşırı çekirdeklenme sağlar ancak daha yüksek maliyetlidir. FeSi %75 FeSi %75, sünek ve gri dökme demir uygulamalarının büyük çoğunluğu için mükemmel grafitizasyon ve ferrit oluşumunu sağlayan, uygun maliyetli ve yüksek performanslı genel amaçlı bir Aşılayıcıdır. Azot hassasiyeti olan eriyikler için, az miktarda Zr ilavesiyle FeSi %75 kombinasyonu önerilebilir, ancak standart yüksek kaliteli dökümler için tek başına FeSi %75 yeterlidir.

❓ FeSi %75 için hangi saklama koşulları önerilir?+

FeSi %75 stabildir ve higroskopik değildir. Orijinal kapalı torbalarda veya silolarda, kuru ve kapalı bir alanda (≤%60 bağıl nem) saklayın. Malzeme nemlenirse (örneğin, yoğuşma nedeniyle), 80-100°C'de 1-2 saat kurutmak performansını geri kazandırır. Yüzey oksidasyonunu önlemek ve akışkanlığı etkilememek için uzun süre yağmura veya yüksek neme maruz kalmaktan kaçının.

❓ FeSi %75, geç evre aşılama maddesiyle birlikte kullanılabilir mi?+

Evet, birçok dökümhane birincil pota Aşılayıcısı olarak (%0,3-0,5) FeSi %75 kullanır ve dökümden hemen önce daha güçlü bir son aşama Aşılayıcısından (örneğin FeSiZr veya nadir toprak karışımı) az miktarda (%0,1-0,2) ekler. Bu çift aşamalı uygulama, grafit yapısını daha da iyileştirir ve karmaşık dökümlerde kalan soğuma etkisini ortadan kaldırır. Ferritik sfero döküm için bu kombinasyon, olağanüstü yüksek nodül sayısı ve uzama sağlayabilir. Döküm portföyünüze göre uyumlu son aşama ürünleri önerebiliriz.