





Ferrosilic bari siêu cao (4-6% Ba) cho vật đúc có thời gian đông đặc cực kỳ dài. Đảm bảo sự tạo mầm graphit trong toàn bộ khuôn.
| Thành phần chính | Si 65-70%, Ba 4-6%, Al 1.0-1.5%, Ca 1.0-1.5%, Fe còn lại |
| Dạng | Cục/Hạt/Tùy chỉnh |
| Ứng dụng | Vật đúc gang cầu rất nặng, khuôn thỏi, chi tiết máy lớn |
Đây là ferrosilic bari cao (4–6% Ba) chất tạo mầm cao cấp được thiết kế cho các xưởng đúc gang cầu và gang xám yêu cầu khả năng chống phai màu tối ưu và kiểm soát cấu trúc graphit. Với hàm lượng bari được nâng lên 4-6%, hợp kim này tạo thành các pha silicua giàu Ba ổn định, hòa tan dần trong gang lỏng, mang lại hiệu ứng graphit hóa kéo dài đến 45 phút hoặc hơn sau khi xử lý. So với FeSi tiêu chuẩn hoặc thậm chí các cấp Ba 2-4%, biến thể 4-6% này được pha chế đặc biệt để chống lại sự thoái hóa graphit trong các vật đúc tiết diện cực kỳ lớn (ví dụ: độ dày tiết diện >150 mm) và đảm bảo các tính chất cơ học nhất quán trong suốt các chiến dịch rót kéo dài.
Lưu ý: Sản phẩm này không phóng xạ và tuân thủ đầy đủ các tiêu chuẩn môi trường REACH và RoHS. Được sản xuất theo quy trình chứng nhận ISO 9001.
Dưới đây là thành phần hóa học của FeSiBa 4‑6% (được đánh dấu) so sánh với các cấp chất tạo mầm phổ biến khác. Thành phần tùy chỉnh và giới hạn tạp chất luôn có sẵn theo yêu cầu.
| Cấp / Ký hiệu | Si (%) | Ba (%) | Al (%) | Ca (%) | Fe & Các nguyên tố khác |
|---|---|---|---|---|---|
| FeSiBa 4-6% Ba (Cao cấp) | 65-70 | 4.0-6.0 | 1.0-1.5 | 1.0-3.0 (có thể tùy chỉnh) | Phần còn lại |
| FeSiBa 1-2% Ba | 70-75 | 1.0-2.0 | 1.0-1.5 | 0.6-3.0 (có thể tùy chỉnh) | Phần còn lại |
| FeSiBa 2-4% Ba | 70-75 | 2.0-4.0 | 1.0-1.5 | 0.6-3.0 | Phần còn lại |
| FeSi 72% | 72-75 | – | ≤1.5 | ≤1.0 | Phần còn lại |
| FeSi 74% | 74-75 | – | ≤1.5 | 0.5-1.5 | Phần còn lại |
| FeSi 75% | 75-78 | – | ≤1.5 | ≤0.5-1.5 | Phần còn lại |
| Tính chất | Giá trị / Khoảng điển hình | Ghi chú |
|---|---|---|
| Khoảng Nhiệt độ Nóng chảy (Đường đặc/Đường lỏng) | 1180°C - 1320°C (2156°F - 2408°F) | Hàm lượng bari cao hơn làm giảm nhẹ điểm nóng chảy so với FeSi tiêu chuẩn, thúc đẩy quá trình hòa tan nhanh |
| Tỷ trọng riêng (Khối lượng riêng ở 20°C) | 3.1 - 3.4 g/cm³ | Nhẹ hơn một chút so với các mác Ba thấp hơn, hỗ trợ phân tán đồng đều |
| Khối lượng thể tích | Xấp xỉ 1.7 - 2.1 g/cm³ (106 - 131 lbs/ft³) | Phụ thuộc vào sự phân bố kích thước hạt |
| Hệ số giãn nở nhiệt (20-1000°C) | ~10.8 × 10⁻⁶ /K | – |
| Cấu trúc vi mô | FeSi₂ + BaSi₂ (các pha eutectic làm giàu) | Bari được phân bố đồng đều dưới dạng silicua ổn định |
Ghi chú Gia công: Được sản xuất bằng phương pháp đúc có kiểm soát hoặc tạo hạt bằng nước để đảm bảo thành phần đồng nhất, phân tách tối thiểu và hàm lượng hạt mịn cực thấp.
FeSiBa 4‑6% là chất biến tính bari cao được ưa chuộng cho các vật đúc yêu cầu khắt khe nhất, nơi khả năng chống phai màu trong thời gian lưu dài là bắt buộc:
Lưu ý: Tỷ lệ thêm vào tối ưu nên được tinh chỉnh dựa trên thành phần gang nền (S, O, nguyên tố vi lượng), nền matrix mục tiêu (ferit/peclit) và điều kiện rót. Chúng tôi khuyến nghị thử nghiệm tại xưởng đúc với các điều chỉnh tăng dần.
| Tham số | Chi tiết |
|---|---|
| Số lượng Đặt hàng Tối thiểu | 20 tấn (có thể đặt hàng thử 5-10 tấn theo yêu cầu) |
| Thời gian Giao hàng | 15-20 ngày sau khi xác nhận |
| Cảng Xếp hàng | Thiên Tân, Thượng Hải, Thanh Đảo (các cảng khác theo yêu cầu) |
| Tùy chọn Vận chuyển | FOB, CIF, CFR, DAP, DDP |
Với hàm lượng bari tăng lên 4‑6%, hợp kim chứa phần thể tích cao hơn của các pha BaSi₂ hòa tan chậm. Các pha này tạo ra sự bão hòa duy trì của bari trong vùng biên giới mẻ nấu, liên tục cung cấp các mầm graphit hóa hoạt tính (như (Mn,Ba)S và các oxy-sunfua phức tạp). Kết quả là sự mở rộng đáng kể của cửa sổ biến tính hiệu quả — thường là 45 phút hoặc lâu hơn — điều này rất quan trọng đối với các vật đúc rất lớn, nơi việc rót cần nhiều gáo và quá trình đông đặc kéo dài. Hiệu ứng “hồ chứa bari” này rõ rệt hơn nhiều so với hợp kim 2‑4% Ba, làm cho 4‑6% trở thành lựa chọn ưu tiên cho các phần dày >150 mm.
FeSiBa 4‑6% hoạt động đặc biệt tốt trong gang có lưu huỳnh nền từ 0.008% và 0.020%. Bari dồi dào dễ dàng kết hợp với lưu huỳnh và mangan để tạo thành mật độ cao các vị trí tạo mầm (Mn,Ba)S hiệu quả. Ngay cả ở lưu huỳnh rất thấp (<0.005%), hợp kim vẫn vượt trội so với FeSi tiêu chuẩn nhờ khả năng graphit hóa nội tại, nhưng để có kết quả tốt nhất, nên thêm lưu huỳnh có kiểm soát (ví dụ 0.01‑0.015%). Các kỹ sư ứng dụng của chúng tôi có thể tư vấn về khử lưu huỳnh hoặc điều chỉnh lưu huỳnh nhẹ để tối đa hóa sự tạo mầm.
Mặc dù điểm mạnh chính của 4‑6% Ba nằm ở khả năng chống phai màu cho phần dày, nhưng nó cũng mạnh mẽ không kém trong việc loại bỏ carbide ở vật đúc thành mỏng. Trong các hình dạng phức tạp với cả vùng dày và mỏng (ví dụ: vỏ có gân và phần dày), mác này đảm bảo cấu trúc vi mô hoàn toàn không có carbide ngay cả ở các cạnh nguội nhanh. Đối với sản xuất hoàn toàn thành mỏng, nên sử dụng kích thước hạt mịn hơn (ví dụ 0.2‑0.8 mm) để đạt được sự hòa tan nhanh và giảm carbide mạnh mà không bị biến tính quá mức.
Zirconium chất biến tính rất tốt để kiểm soát độ xốp liên quan đến nitơ và thúc đẩy cấu trúc ferit, nhưng khả năng chống phai màu của chúng ở mức trung bình. Đất hiếm (Ce, La) cung cấp khả năng tạo mầm mạnh nhưng có thể dễ hút ẩm hơn và đắt hơn. FeSiBa 4‑6% mang lại tỷ lệ chi phí-hiệu suất tốt nhất cho khả năng chống phai màu kéo dài, đặc biệt là trong gang cầu dày. Cơ chế giải phóng chậm của bari tạo ra số lượng nốt cầu rất cao và cấu trúc nhất quán trong thời gian giữ lâu. Đối với mẻ nấu nhạy cảm với nitơ, có thể khuyến nghị kết hợp với một lượng nhỏ Zr; chúng tôi có thể cung cấp hợp kim pha chế theo yêu cầu.
Chắc chắn rồi, chúng tôi hỗ trợ kiểm tra bởi bên thứ ba là các tổ chức kiểm định chất lượng được quốc tế công nhận như SGS và BV để xác minh chất lượng sản phẩm trước khi giao hàng. Việc kiểm tra bao gồm kiểm tra ngoại quan sản phẩm, cân, kích thước và phân tích thành phần hóa học. Toàn bộ quá trình kiểm tra sẽ được ghi lại bằng hình ảnh và biên bản, sẽ được cung cấp cho bạn cùng với báo cáo kiểm tra cuối cùng. Điều này đảm bảo bạn hoàn toàn yên tâm về chất lượng sản phẩm.
FeSiBa 4‑6% có độ hút ẩm rất thấp — tương tự FeSi tiêu chuẩn — nhưng để bảo quản chất lượng bề mặt và tính chảy, chúng tôi khuyến nghị bảo quản ở nơi khô ráo, có mái che (độ ẩm tương đối ≤60%). Giữ trong bao gốc kín có lớp lót chống ẩm. Đối với silo số lượng lớn hoặc bảo quản dài hạn, nên kiểm tra định kỳ hàm lượng hạt mịn và độ ẩm. Nếu vật liệu bị ẩm, sấy ở 80‑100°C trong 1‑2 giờ sẽ phục hồi hiệu suất. Tránh tiếp xúc với mưa hoặc hơi nước ngưng tụ.
Hoàn toàn có. Nhiều xưởng đúc sử dụng FeSiBa 4‑6% như một chất biến tính gáo chính để đảm bảo khả năng chống phai màu lâu dài và bổ sung thêm một lượng nhỏ (0.1‑0.2%) chất biến tính giai đoạn cuối mạnh (ví dụ FeSiZr hoặc hỗn hợp đất hiếm) ngay trước khi rót. Thực hành “kép” này kết hợp sự tạo mầm duy trì của bari với sự thúc đẩy tạo mầm bổ sung vào thời điểm cuối cùng, đạt được số lượng nốt cầu cao nhất và loại bỏ mọi carbide bề mặt. Chúng tôi có thể tư vấn về các kết hợp tương thích dựa trên danh mục vật đúc của bạn.
Chuyên sản xuất hợp kim ferro với kiến thức ngành sâu rộng
Mỗi lô đều được kiểm tra để đảm bảo thành phần và hiệu suất nhất quán
Mạng lưới hậu cần đáng tin cậy đảm bảo giao hàng đúng hạn trên toàn thế giới
Khám phá quy trình kiểm soát chất lượng, cơ sở sản xuất và tương tác với khách hàng của chúng tôi
Liên hệ đội ngũ bán hàng kỹ thuật của chúng tôi để nhận báo giá, mẫu thử hoặc tư vấn ứng dụng phù hợp với nhu cầu cụ thể của bạn.
Liên hệ chúng tôi ngay hôm nay