





Ferrosilicon cao cấp với 75‑78% Si, mang lại khả năng graphit hóa tối đa, giảm độ cứng đầu mạnh mẽ và cải thiện sự hình thành ferit trong các vật đúc gang chất lượng cao.
| Thành phần chính | Si 75-78%, Al ≤1.5%, Ca ≤1.0%, Fe còn lại |
| Dạng | Cục/Hạt/Theo yêu cầu |
| Ứng dụng | Gang cầu cao cấp, gang cầu ferit, vật đúc thành mỏng, phụ kiện ống áp lực, chi tiết an toàn ô tô |
Đây là chất tạo mầm ferrosilicon với 75–78% silic một hợp kim tinh khiết cao được thiết kế cho các xưởng đúc yêu cầu khả năng graphit hóa tối đa và tạo mầm ổn định. Với hàm lượng silic ở mức cao của dải tiêu chuẩn, FeSi 75 mang lại khả năng giảm độ cứng đầu vượt trội, thúc đẩy nền ferit trong gang cầu và đảm bảo phân bố graphit đồng đều. Hàm lượng nhôm (≤1.5%) và canxi (≤1.0%) được kiểm soát đảm bảo khử oxy hiệu quả đồng thời giảm thiểu xỉ và tạp chất, lý tưởng cho các chi tiết an toàn quan trọng và vật đúc kín áp lực.
Lưu ý: Sản phẩm này không phóng xạ và tuân thủ đầy đủ các tiêu chuẩn môi trường REACH và RoHS. Được sản xuất theo quy trình chứng nhận ISO 9001.
Dưới đây là thành phần hóa học của FeSi 75 (được đánh dấu) so sánh với các cấp chất tạo mầm phổ biến khác. Thành phần và giới hạn tạp chất tùy chỉnh luôn có sẵn theo yêu cầu.
| Cấp / Ký hiệu | Si (%) | Ba (%) | Al (%) | Ca (%) | Fe & Các nguyên tố khác |
|---|---|---|---|---|---|
| FeSi 75 (Cao cấp) | 75-78 | – | ≤1.5 | ≤0.5-1.5 | Cân bằng |
| FeSiBa 1-2% Ba | 70-75 | 1.0-2.0 | 1.0-1.5 | 0,6-3,0 (có thể tùy chỉnh) | Cân bằng |
| FeSiBa 2-4% Ba | 70-75 | 2.0-4.0 | 1.0-1.5 | 0.6-3.0 | Cân bằng |
| FeSiBa 4-6% Ba | 65-70 | 4.0-6.0 | 1.0-1.5 | 1,0-3,0 (có thể tùy chỉnh) | Cân bằng |
| FeSi 72 | 72-75 | – | ≤1.5 | ≤1,0 | Cân bằng |
| FeSi 74 | 74-75 | – | ≤1.5 | 0.5-1.5 | Cân bằng |
| Tính chất | Giá trị / Khoảng điển hình | Ghi chú |
|---|---|---|
| Khoảng Nóng chảy (Đường rắn/Đường lỏng) | 1200°C - 1320°C (2192°F - 2408°F) | Điểm bắt đầu nóng chảy thấp hơn một chút do hàm lượng silic cao hơn, thúc đẩy quá trình hòa tan nhanh |
| Tỷ trọng riêng (Khối lượng riêng ở 20°C) | 3,1 - 3,4 g/cm³ | Điển hình cho ferrosilic hàm lượng silic cao |
| Khối lượng thể tích | Xấp xỉ 1,7 - 2,1 g/cm³ (106 - 131 lbs/ft³) | Phụ thuộc vào sự phân bố kích thước hạt |
| Hệ số giãn nở nhiệt (20-1000°C) | ~11,5 × 10⁻⁶ /K | – |
| Cấu trúc vi mô | Pha FeSi₂ + FeSi | Phân bố silic đồng nhất |
Ghi chú về Gia công: Được sản xuất thông qua quá trình đúc hoặc tạo hạt có kiểm soát để đảm bảo thành phần đồng nhất và giảm thiểu hạt mịn.
FeSi 75 là chất biến tính ưa thích cho các chi tiết đúc gang cầu và gang xám chất lượng cao, nơi cần tối đa hóa quá trình graphit hóa và thúc đẩy ferit:
Lưu ý: Tỷ lệ bổ sung tối ưu cần được tinh chỉnh dựa trên thành phần gang cơ bản (S, O, các nguyên tố vi lượng), ma trận mục tiêu và điều kiện rót. Chúng tôi khuyến nghị thử nghiệm tại xưởng đúc với các điều chỉnh tăng dần.
| Thông số | Chi tiết |
|---|---|
| Số lượng đặt hàng tối thiểu | 20 tấn (có thể đặt hàng thử 5‑10 tấn theo yêu cầu) |
| Thời gian giao hàng | 15‑20 ngày sau khi xác nhận |
| Cảng xếp hàng | Thiên Tân, Thượng Hải, Thanh Đảo (các cảng khác theo yêu cầu) |
| Tùy chọn vận chuyển | FOB, CIF, CFR, DAP, DDP |
FeSi 75 chứa hàm lượng silic cao nhất (75‑78%) trong số các chất biến tính ferrosilic tiêu chuẩn. Điều này mang lại khả năng graphit hóa mạnh nhất trên mỗi đơn vị bổ sung. Nó đặc biệt hiệu quả trong việc thúc đẩy ferit trong gang cầu và loại bỏ chì trong các tiết diện mỏng. Mặc dù FeSi 72 và 74% cũng là những chất biến tính tuyệt vời, FeSi 75 là lựa chọn khi cần tối đa hóa sự tạo mầm và thúc đẩy ferit, đặc biệt đối với các mác gang cầu có độ giãn dài cao.
Chắc chắn rồi, chúng tôi hỗ trợ kiểm tra bởi bên thứ ba thông qua các tổ chức kiểm định chất lượng được quốc tế công nhận như SGS và BV để xác minh chất lượng sản phẩm trước khi giao hàng. Việc kiểm tra bao gồm kiểm tra ngoại quan sản phẩm, cân, kích thước và phân tích thành phần hóa học. Toàn bộ quá trình kiểm tra sẽ được ghi lại bằng ảnh và biên bản bằng văn bản, sẽ được cung cấp cho bạn cùng với báo cáo kiểm tra cuối cùng. Điều này đảm bảo bạn không có bất kỳ lo ngại nào về chất lượng sản phẩm.
FeSi 75 hoạt động tối ưu trong gang có hàm lượng lưu huỳnh cơ bản từ 0,008% và 0,018%. Nhôm và canxi trong hợp kim (≤1,5% Al, ≤1,0% Ca) hoạt động hiệp đồng với lưu huỳnh để tạo thành nhiều vị trí tạo mầm sunfua. Đối với gang có hàm lượng lưu huỳnh rất thấp (<0,005%), nên bổ sung một lượng nhỏ lưu huỳnh hoặc sử dụng chất biến tính có chứa lưu huỳnh để tối đa hóa số lượng nốt graphit. Trong gang có hàm lượng lưu huỳnh cao hơn (>0,025%), nó vẫn cung cấp khả năng biến tính tốt nhưng có thể yêu cầu tỷ lệ bổ sung cao hơn một chút.
Chắc chắn rồi. Trên thực tế, hàm lượng silic cao của nó làm cho nó trở thành một trong những lựa chọn tốt nhất cho các chi tiết đúc thành mỏng (xuống tới 3 mm), nơi quá trình làm nguội nhanh có thể dẫn đến hình thành cacbua. Sử dụng kích thước hạt mịn (ví dụ: 0,2‑0,8 mm) và bổ sung muộn đảm bảo giảm chì tối đa và nền ferit hoàn toàn trong các tiết diện mỏng. Nhiều xưởng đúc sản xuất giá đỡ và vỏ hộp ô tô dựa vào FeSi 75 vì lý do này.
Zirconi và đất hiếm các chất biến tính mang lại lợi ích chuyên biệt: Zr giúp kiểm soát nitơ, trong khi đất hiếm cung cấp khả năng tạo mầm cực mạnh nhưng với chi phí cao hơn. FeSi 75 là chất biến tính đa năng, hiệu suất cao, tiết kiệm chi phí, mang lại khả năng graphit hóa và thúc đẩy ferit tuyệt vời cho phần lớn các ứng dụng gang cầu và gang xám. Đối với các mẻ nấu nhạy cảm với nitơ, có thể khuyến nghị kết hợp FeSi 75 với một lượng nhỏ Zr, nhưng đối với các chi tiết đúc chất lượng cao tiêu chuẩn, chỉ riêng FeSi 75 là đủ.
FeSi 75 ổn định và không hút ẩm. Bảo quản ở nơi khô ráo, có mái che (độ ẩm tương đối ≤60%) trong bao hoặc silo kín ban đầu. Nếu vật liệu bị ẩm (ví dụ: do ngưng tụ), sấy khô ở 80‑100°C trong 1‑2 giờ sẽ phục hồi hiệu suất. Tránh tiếp xúc lâu với mưa hoặc độ ẩm cao để ngăn ngừa quá trình oxy hóa bề mặt, có thể ảnh hưởng đến tính chảy.
Có, nhiều xưởng đúc sử dụng FeSi 75 làm chất biến tính thùng rót chính (0,3‑0,5%) và sau đó thêm một lượng nhỏ (0,1‑0,2%) chất biến tính giai đoạn cuối mạnh hơn (ví dụ: FeSiZr hoặc hỗn hợp đất hiếm) ngay trước khi rót. Thực hành kép này tinh chỉnh thêm cấu trúc graphit và loại bỏ bất kỳ chì còn sót lại nào trong các chi tiết đúc phức tạp. Đối với gang cầu ferit, sự kết hợp này có thể mang lại số lượng nốt graphit và độ giãn dài đặc biệt cao. Chúng tôi có thể đề xuất các sản phẩm giai đoạn cuối tương thích dựa trên danh mục đúc của bạn.
Chuyên sản xuất hợp kim ferro với kiến thức chuyên sâu về ngành
Mỗi lô đều được kiểm tra để đảm bảo thành phần và hiệu suất ổn định
Mạng lưới hậu cần đáng tin cậy đảm bảo giao hàng đúng hạn trên toàn thế giới
Khám phá quy trình kiểm soát chất lượng, cơ sở sản xuất và tương tác với khách hàng của chúng tôi
Liên hệ đội ngũ kỹ thuật thương mại của chúng tôi để nhận báo giá, mẫu thử hoặc tư vấn ứng dụng phù hợp với nhu cầu cụ thể của bạn.
Liên hệ chúng tôi ngay hôm nay