





高純度精煉錳鐵,錳含量最低80%,超低碳(最高0.7%),專為不銹鋼、低溫應用及需嚴格控制碳含量的關鍵合金化製程設計。
| 主要成分 | Mn ≥80.0%,C ≤0.7%,Si ≤1.2%,P ≤0.12%,S ≤0.015%(典型雜質含量) |
| 形態 | 塊狀(10-80mm)、顆粒(2-15mm)、粉末(0-2mm,0-10mm),可提供客製尺寸 |
| 應用 | 不銹鋼(200系)、低溫鋼、工具鋼、純淨鋼應用、高性能合金生產 |
| 標準 | GB/T 3795-2014,ASTM A99,ISO 5447 |
錳鐵 mn80-c0.7 是一種精煉低碳錳鐵,錳含量最低80%,碳含量最高0.7%。透過對高碳錳鐵進行矽熱法或電解法精煉,以達到極低的碳與雜質含量。我們的 mn80-c0.7 等級具有優異的雜質控制(Si,P,S),是不銹鋼、低溫應用、工具鋼以及任何需嚴格避免增碳以保持耐腐蝕性、韌性或成型性的關鍵合金化製程的首選材料。
錳鐵 mn80-c0.7 在許多先進工業製程中至關重要:
如需特定應用指導或客製化配方, 請聯繫我們的技術團隊 根據您的生產需求提供個人化建議。
我們的錳鐵 mn80-c0.7 按照國際標準生產,並經過嚴格的品質控制。以下是我們主要牌號(mn80-c0.7)的化學成分,與其他常見工業牌號的對比,供您參考。
| 牌號 / 名稱 | 錳 (%) | 碳 (%) | 矽 (%) | 磷 (%) | 硫 (%) | 典型應用 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| mn80-c0.7 | ≥80.0 | ≤0.7 | ≤1.2 | ≤0.12 | ≤0.015 | 精煉低碳錳鐵,適用於不鏽鋼、低溫鋼及純淨鋼 |
| mn65-c7.0 | ≥65.0 | ≤7.0 | ≤2.0 | ≤0.2 | ≤0.03 | 低品位錳鐵,適用於成本敏感的鋼鐵生產 |
| mn70-c7.5 | ≥70.0 | ≤7.5 | ≤2.0 | ≤0.2 | ≤0.03 | 中錳合金,適用於標準碳鋼 |
| mn75-c2.0 | ≥75.0 | ≤2.0 | ≤1.8 | ≤0.18 | ≤0.02 | 中碳錳鐵,適用於合金鋼及低氫工藝 |
| mn75-c8.0 | ≥75.0 | ≤8.0 | ≤1.5 | ≤0.2 | ≤0.02 | 高碳錳鐵,適用於一般煉鋼及脫氧 |
| mn78-c1.5 | ≥78.0 | ≤1.5 | ≤1.5 | ≤0.15 | ≤0.02 | 低碳錳鐵,適用於HSLA鋼、管線鋼及特殊鋼 |
| 性質 | 數值 | 單位 |
|---|---|---|
| 熔點 | 1250-1350 | °C |
| 密度(20°C時) | 7.1-7.4 | g/cm³ |
| 外觀 | 銀灰色金屬塊狀 / 顆粒 | - |
| 堆積密度(塊狀) | 3.5-4.0 | g/cm³ |
錳鐵 mn80-c0.7 是一種多功能材料,主要應用如下:
在200系列不鏽鋼(例如201、202)中,錳用於部分替代鎳,在保持奧氏體結構的同時降低成本。mn80-c0.7的低碳含量確保不損害耐腐蝕性和抗晶間腐蝕性能。
用於低溫環境(例如LNG儲存,-196°C)的鋼材需要優異的低溫韌性。錳可提高韌性,而mn80-c0.7的超低碳含量可防止碳化物析出,避免鋼材在低溫下脆化。
在某些工具鋼牌號中,添加錳可提高淬透性和熱加工性。mn80-c0.7的低碳含量允許在這些複雜合金中精確控制最終碳含量。
對於汽車齒輪、軸承和航空航天零件等關鍵部件,必須將非金屬夾雜物降至最低。mn80-c0.7的低磷和低硫含量有助於生產更純淨的鋼材,具有更優異的疲勞壽命和性能。
在200系列不鏽鋼生產中,錳的添加率通常為熔體的5%至10%,具體取決於牌號。我們的技術團隊可以為您的AOD或VOD工藝提供最佳粒徑和添加方式的協助。
我們提供多種包裝解決方案,以滿足不同客戶需求並確保運輸過程中產品的完整性:
| 參數 | 詳情 |
|---|---|
| 最小訂購量 | 20公噸(試訂單可較少,視庫存情況而定) |
| 交貨時間 | 訂單確認後15-20天 |
| 裝運港 | 中國主要港口(天津、上海、青島、黃埔) |
| 運輸選項 | FOB、CIF、CFR、DAP(視目的地而定) |
| 付款條件 | T/T、即期信用狀或可協商 |
查閱我們的技術文件以獲取詳細產品資訊:
mn80-c0.7 具有更高的錳含量(最低80%對比最低78%)和更低的碳含量(最高0.7%對比最高1.5%),以及更低的磷含量(最高0.15%對比最高0.20%)。這使其適用於更嚴苛的應用,例如不鏽鋼、低溫鋼和純淨鋼等級,其中超低碳和高純度至關重要。
可以,但300系列不鏽鋼(例如304、316)通常具有低碳目標(例如L級為0.03%)。雖然mn80-c0.7的碳含量遠低於高碳錳鐵,但其碳含量仍為0.7%,因此必須仔細計算添加率,以避免超出碳含量規格。對於L級不鏽鋼,可能需要使用碳含量更低的原料,例如電解錳。
對於AOD工藝,通常優選10-50mm範圍的塊狀,以確保有效溶解並減少氧化損失。然而,某些操作可能使用較小尺寸以加快熔化速度。我們可以根據您的特定AOD操作和合金添加系統供應客製尺寸。
當然可以,我們支持由國際公認的品質檢驗機構(如SGS和BV)進行第三方檢驗,以在出貨前驗證產品品質。檢驗涵蓋產品外觀、稱重、尺寸和化學成分分析。整個檢驗過程將以照片和書面記錄存檔,並與最終檢驗報告一起提供給您。這確保您對產品品質無任何疑慮。
絕對會。每批錳鐵 mn80-c0.7 均在我們通過ISO 17025認證的實驗室進行測試,並隨貨運文件提供顯示錳、碳、矽、磷、硫及其他元素的分析證書 (COA)。
我們各種牌號的錳鐵年產能超過60,000公噸,包括mn65-c7.0、mn70-c7.5、mn75-c2.0、mn75-c8.0、mn78-c1.5和mn80-c0.7。對於像mn80-c0.7這樣的精煉低碳牌號,我們每年可生產約15,000公噸,以滿足最高純度標準。
專注於鐵合金生產,擁有深厚的行業知識
每批產品均經過檢測,確保成分穩定與性能一致
可靠的物流網絡,確保準時送達全球各地
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